高速粉碎的制造方法

文档序号:237885阅读:158来源:国知局
高速粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高速粉碎机,包括有壳体,所述的壳体内设有电机,所述的壳体上设有料筒,所述的料筒上设有盖体,所述的壳体上设有用于控制电机工作的按钮,所述的料筒内设有刀片,所述的刀片与电机输出轴联动配合,料筒与所述的壳体可拆卸连接。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种高速粉碎机,其可以方便将料筒拆卸,从而能适应不同干性物料的粉碎,进而使得其适用范围广。
【专利说明】高速粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高速粉碎机,特别涉及一种可更换料筒的高速粉碎机。
【背景技术】
[0002]现有的一种用于粉碎干性物料的高速粉碎机,包括有壳体,所述的壳体内设有电机,所述的壳体上设有料筒,所述的料筒上设有盖体,所述的料筒直接与壳体一体设置,所述的壳体上设有用于控制电机工作的按钮,所述的料筒内设有刀片,所述的刀片与电机输出轴联动配合。但是,这种结构的高速粉碎机,由于料筒直接与壳体一体设置,因此,料筒无法拆卸,而对于不同的干性物料粉碎时,需要不同大小的料筒,因而这种结构的粉碎机不能满足需要,从而使得其适用范围窄。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种高速粉碎机,其可以方便将料筒拆卸,从而能适应不同干性物料的粉碎,进而使得其适用范围广。
[0004]本实用新型的技术方案:一种高速粉碎机,包括有壳体,所述的壳体内设有电机,所述的壳体上设有料筒,所述的料筒上设有盖体,所述的壳体上设有用于控制电机工作的按钮,所述的料筒内设有刀片,所述的刀片与电机输出轴联动配合,其特征在于:所述的料筒与所述的壳体可拆卸连接。
[0005]采用上述技术方案,由于所述的料筒与所述的壳体可拆卸连接,因此,可以根据需要,在对不同干性物料的粉碎时,可以更换不同的料筒,从而使得这种结构的高速粉碎机适用范围广。
[0006]本实用新型的进一步设置:所述的壳体上设有定位座,所述的定位座上设有定位孔,所述的料筒底部对应定位孔位置设有安装孔,所述的定位孔、安装孔内穿设有螺栓形成料筒与壳体的可拆卸连接。
[0007]采用上述进一步设置,通过将料筒与定位座螺栓连接,这种可拆卸连接方式,结构简单,安装、加工方便,成本低。
[0008]本实用新型的再进一步设置:所述的定位座包括有第一定位边、第二定位边、第三定位边以及第四定位边,所述的第一定位边、第二定位边、第三定位边、第四定位边相交于同一点形成“十”字形定位座,所述的第一定位边、第二定位边、第三定位边以及第四定位边上均设有定位孔。
[0009]采用上述再进一步设置,“十”字形的定位座,使得料筒与定位座连接可靠,料筒更加平稳;而且能节省材料,降低成本。
[0010]本实用新型的更进一步设置:所述的盖体两侧均设有安装座,所述的安装座内设有安装腔,所述的粉碎机还包括有两定位螺杆,所述的定位螺杆的下端设有定位块,所述的定位螺杆的上端设有手柄,所述的手柄包括有圆形连接部以及与连接部一体设置的握持部,所述的连接部与定位螺杆铰接,连接部与定位螺杆之间的铰接轴相对于连接部的中心轴偏心设置,安装座上设有限位座,限位座上设有与连接部相匹配的圆弧限位槽,所述的定位螺杆穿过安装座,位于安装腔内的定位螺杆上套设有螺母、弹簧,所述的弹簧一端与安装腔的上内侧壁抵触,另一端与螺母抵触,所述的料筒两侧对应安装座位置分别设有凸耳,所述的凸耳的相背的侧壁上设有供定位螺杆卡入的凹槽。
[0011]采用上述更进一步设置,在将盖体与料筒固定时,先将盖体盖在料筒上,然后转动盖体,使得定位螺杆卡入凸耳上的凹槽内,再转动手柄的握持部,从而带动定位螺杆上升,定位块与凸耳抵触,进而将盖体与料筒固定,这种结构的料筒与盖体固定方式,操作方便,定位牢靠。
[0012]本实用新型的再更进一步设置:所述的定位块的上端面上设有防滑纹。
[0013]采用上述再更进一步设置,设置的防滑纹,使得定位块与凸耳之间不会出现打滑现象,从而使得盖体与料筒之间定位牢靠。
[0014]本实用新型的更进一步设置:所述的壳体底部设有缓冲垫,所述的缓冲垫与壳体经螺钉固定连接。
[0015]采用上述更进一步设置,由于粉碎机在高速旋转时,会产生较大震动,通过设置的缓冲垫,可以很好地缓冲,从而使得粉碎机工作平稳;缓冲垫与壳体螺钉固定,定位牢靠。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型具体实施例中壳体与料筒连接结构示意图;
[0018]图3为本实用新型具体实施例中料筒结构示意图;
[0019]图4为本实用新型具体实施例中定位座结构示意图;
[0020]图5为本实用新型具体实施例盖体与料筒连接结构示意图;
[0021]图6为本实用新型具体实施例中定位块结构示意图;
[0022]图7为本实用新型具体实施例中定位片结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1-7所示,一种高速粉碎机,包括有壳体1,所述的壳体1内设有电机,所述的壳体1上设有料筒2,所述的料筒2上设有盖体3,所述的壳体1上设有用于控制电机工作的按钮4,所述的料筒2内设有刀片5,所述的刀片5与电机输出轴联动配合,所述的料筒2与所述的壳体1可拆卸连接。由于所述的料筒2与所述的壳体1可拆卸连接,因此,可以根据需要,在对不同干性物料的粉碎时,可以更换不同的料筒2,从而使得这种结构的高速粉碎机适用范围广。其中,所述的电机输出轴上套设有定位片30、螺帽31,所述的刀片3经螺帽31压设在定位片30,这样使得刀片3也可以方便更换,所述的定位片30上还设有防滑齿301,再刀片3压在定位片30上时,防滑齿301可以压入刀片30上,从而使得刀片3与定位片30之间定位牢靠。
[0024]本实用新型具体实施例中,所述的壳体1上设有定位座6,定位座6与壳体1 一体设置,这样使得其加工方便,所述的定位座6上设有定位孔7,所述的料筒2底部对应定位孔7位置设有安装孔8,所述的定位孔7、安装孔8内穿设有螺栓9形成料筒2与壳体1的可拆卸连接。通过将料筒2与定位座螺栓9连接,这种可拆卸连接方式,结构简单,安装、力口工方便,成本低。
[0025]本实用新型具体实施例中,所述的定位座6包括有第一定位边61、第二定位边62、第三定位边63以及第四定位边64,所述的第一定位边61、第二定位边62、第三定位边63、第四定位边64相交于同一点形成“十”字形定位座6,所述的第一定位边61、第二定位边62、第三定位边63以及第四定位边64上均设有定位孔7。“十”字形的定位座6,使得料筒2与定位座6连接可靠,料筒更加平稳;而且能节省材料,降低成本。
[0026]如图1、5所示,本实用新型具体实施例中,所述的盖体3两侧均设有安装座10,所述的安装座10内设有安装腔101,所述的粉碎机还包括有两定位螺杆11,所述的定位螺杆11的下端设有定位块12,所述的定位螺杆11的上端设有手柄13,所述的手柄13包括有圆形连接部131以及与连接部131 —体设置的握持部132,所述的连接部131与定位螺杆11铰接,连接部131与定位螺杆11之间的铰接轴18相对于连接部131的中心轴偏心设置,安装座10上设有限位座14,限位座14上设有与连接部131相匹配的圆弧限位槽141,所述的定位螺杆11穿过安装座10,位于安装腔101内的定位螺杆11上套设有螺母15、弹簧16,所述的弹簧16—端与安装腔101的上内侧壁抵触,另一端与螺母15抵触,所述的料筒2两侧对应安装座10位置分别设有凸耳20,所述的凸耳20的相背的侧壁上设有供定位螺杆11卡入的凹槽201。在将盖体3与料筒2固定时,先将盖体3盖在料筒2上,然后转动盖体3,使得定位螺杆11卡入凸耳10上的凹槽201内,再转动手柄13的握持部132,从而带动定位螺杆11上升,定位块12与凸耳20抵触,进而将盖体3与料筒2固定,这种结构的料筒2与盖体3固定方式,操作方便,定位牢靠。
[0027]如图6所示,本实用新型具体实施例中,所述的定位块12的上端面上设有防滑纹121。设置的防滑纹121,使得定位块12与凸耳20之间不会出现打滑现象,从而使得盖体3与料筒2之间定位牢靠。
[0028]如图1所示,本实用新型具体实施例中,所述的壳体1底部设有橡胶制成的缓冲垫17,所述的缓冲垫17与壳体1经螺钉固定连接。由于粉碎机在高速旋转时,会产生较大震动,通过设置的缓冲垫17,可以很好地缓冲,从而使得粉碎机工作平稳;缓冲垫17与壳体1螺钉固定,定位牢靠。
【权利要求】
1.一种高速粉碎机,包括有壳体,所述的壳体内设有电机,所述的壳体上设有料筒,所述的料筒上设有盖体,所述的壳体上设有用于控制电机工作的按钮,所述的料筒内设有刀片,所述的刀片与电机输出轴联动配合,其特征在于:所述的料筒与所述的壳体可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的高速粉碎机,其特征在于:所述的壳体上设有定位座,所述的定位座上设有定位孔,所述的料筒底部对应定位孔位置设有安装孔,所述的定位孔、安装孔内穿设有螺栓形成料筒与壳体的可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的高速粉碎机,其特征在于:所述的定位座包括有第一定位边、第二定位边、第三定位边以及第四定位边,所述的第一定位边、第二定位边、第三定位边、第四定位边相交于同一点形成“十”字形定位座,所述的第一定位边、第二定位边、第三定位边以及第四定位边上均设有定位孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的高速粉碎机,其特征在于:所述的盖体两侧均设有安装座,所述的安装座内设有安装腔,所述的粉碎机还包括有两定位螺杆,所述的定位螺杆的下端设有定位块,所述的定位螺杆的上端设有手柄,所述的手柄包括有圆形连接部以及与连接部一体设置的握持部,所述的连接部与定位螺杆铰接,连接部与定位螺杆之间的铰接轴相对于连接部的中心轴偏心设置,安装座上设有限位座,限位座上设有与连接部相匹配的圆弧限位槽,所述的定位螺杆穿过安装座,位于安装腔内的定位螺杆上套设有螺母、弹簧,所述的弹簧一端与安装腔的上内侧壁抵触,另一端与螺母抵触,所述的料筒两侧对应安装座位置分别设有凸耳,所述的凸耳的相背的侧壁上设有供定位螺杆卡入的凹槽。
5.根据权利要求4所述的高速粉碎机,其特征在于:所述的定位块的上端面上设有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的高速粉碎机,其特征在于:所述的壳体底部设有缓冲垫,所述的缓冲垫与壳体经螺钉固定连接。
【文档编号】B02C18/12GK203508135SQ201320639295
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】彭国华, 余冰心, 林德开 申请人:温州顶历医疗器械有限公司
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