振动棒粉碎器的制造方法
【专利摘要】一种振动棒粉碎器，属于粉碎器。该粉碎器包括：激振器、进料口、安装腹板、平衡块、出料口装置、法兰盘、腔体、破碎耐磨棒、腔体支撑座、支撑底座、钢弹簧、底架和耐磨镀层；腔体内装有破碎耐磨棒，外侧焊接安装腹板和法兰盘，腔体通过法兰盘与出料口装置螺栓相接；腔体与激振器、平衡块通过安装腹板相接；腔体、激振器、平衡块通过腔体支撑座、钢弹簧、支撑底座与底架相接。该粉碎器是由容器振动来翻转物料的粉碎装置，通过粉碎及振动研磨的同步进行，较现行设备破碎效率提高、降低电耗30％、提高产量50％。优点：振动棒粉碎器的激振器为独立个体，可直接安装粉碎筒一侧，故障点少；粉碎筒内侧镀有耐磨镀铬层，使用寿命长、操作人员劳动强度小。
【专利说明】振动棒粉碎器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎器，特别是一种振动棒粉碎器。
【背景技术】
[0002]目前各大钢厂在线研磨粉碎器的激振器由电机、万向联轴器、偏心块三个独立单元组成，电机具有独立安装支座，占用空间大、故障点多、高电耗、破碎效率低；粉碎筒内无耐磨镀层，使用寿命短，操作人员劳动强度大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是要提供一种振动棒粉碎器，解决现有的振动棒粉碎器占用空间大、故障点多、高电耗、破碎效率低、使用寿命低、操作人员劳动强度大的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:粉碎器包括:激振器、进料口、安装腹板、平衡块、出料口装置、法兰盘、腔体、破碎耐磨板、腔体支撑座、支撑底座、钢弹簧、底架、耐磨镀层；在腔体一端的上面有进料口，腔体内装有破碎耐磨棒，外侧焊接安装腹板和法兰盘，腔体通过法兰盘与出料口装置螺栓相接；腔体与激振器、平衡块通过安装腹板相接；腔体、激振器、平衡块通过腔体支撑座、钢弹簧、支撑底座与底架相接；腔体内壁有耐磨镀层。
[0005]有益效果，由于采用了上述方案，由容器运动来翻转物料的粉碎装置，包括有激振器和粉碎筒，粉碎筒中装有耐磨棒，激振器和平衡块分布在粉碎筒两侧，并通过粉碎筒机架安装板与激振器、平衡块相接，机架下部由弹簧支撑。通过破碎及振动研磨的同步进行，实现了多破少磨的粉碎原则，较现行设备可降低电耗30%，提高产量50%。解决了现有的振动棒粉碎器占用空间大、故障点多、使用寿命低、操作人员劳动强度大的问题，达到了本实用新型的目的。
[0006]优点:振动棒粉碎器的激振器为独立个体，可直接安装粉碎筒一侧，占用空间小、故障点少；粉碎筒内侧镀有耐磨镀铬层，使用寿命长、操作人员劳动强度小、提高了产量及破碎效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是图1的左视结构图。
[0009]图中:1、激振器；2、进料口 ；3、安装腹板；4、平衡块；5、出料口装置；6、法兰盘；7、腔体；8、破碎耐磨棒；9、腔体支撑座；10、支撑底座；11、钢弹簧；12、底架；13、耐磨镀层。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]实施例1:在图1和图2中，该振动棒粉碎器包括激振器1、进料口 2、安装腹板3、平衡块4、出料口装置5、法兰盘6、腔体7、破碎耐磨板8、腔体支撑座9、支撑底座10、钢弹簧
11、底架12、耐磨镀层13 ;在腔体7—端的上面有进料口 2，腔体7内装有破碎耐磨棒8，外侧焊接安装腹板3和法兰盘6，腔体7通过法兰盘6与出料口装置5螺栓相接；腔体7与激振器1、平衡块4通过安装腹板3相接；腔体7、激振器1、平衡块4通过腔体支撑座9、钢弹簧11、支撑底座10与底架12相接；腔体7内壁有耐磨镀层13。
[0012]在激振器I的带动下，腔体7在钢弹簧11上作上下往复振动。依靠腔体7的振动，破碎耐磨棒8对物料的冲击和磨削作用使物料粉碎。
【权利要求】
1.一种振动棒粉碎器，其特征是:粉碎器包括:激振器、进料口、安装腹板、平衡块、出料口装置、法兰盘、腔体、破碎耐磨板、腔体支撑座、支撑底座、钢弹簧、底架和耐磨镀层；在腔体一端的上面有进料口，腔体内装有破碎耐磨棒，外侧焊接安装腹板和法兰盘，腔体通过法兰盘与出料口装置螺栓相接；腔体与激振器、平衡块通过安装腹板相接；腔体、激振器、平衡块通过腔体支撑座、钢弹簧、支撑底座与底架相接；腔体内壁有耐磨镀层。
【文档编号】B02C19/16GK203525818SQ201320681826
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】张飞, 冯庆, 陆平, 陆洪富, 杨东虎, 王金泉, 张涛 申请人:宝钢工程技术集团有限公司, 中华人民共和国北仑出入境检验检疫局, 徐州市赫尔斯采制样设备有限公司