一种板栗果壳切口装置制造方法
【专利摘要】一种板栗果壳切口装置，关键是：所述的切口装置包括机架、设置在机架上的传送机构、设置在传送机构一端的喂料斗、设置在传送机构上的组合切刀机构、设置在传送机构另一端的出料斗、与传送机构和组合切刀机构连接的驱动机构，传送机构包括与驱动机构连接的输送轴辊、设置在输送轴辊上的输送带，输送带上间隔开设有一组直槽，每条直槽上间隔开设有一组凹槽，组合切刀机构包括设置在机架上与驱动机构连接的切刀轴、设置在直槽上方的切刀盘，切刀盘与切刀轴形成传动配合，直槽、凹槽和切刀盘配合形成切口结构。技术效果是切割更加稳定平顺，有效提高了切口质量和板栗切口率，提高了生产效率。
【专利说明】一种板栗果壳切口装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农产品加工设备【技术领域】，涉及到一种切口装置，特别是一种板栗果壳切口装置。
【背景技术】
[0002]板栗是我国主要的经济作物之一，其果实味美且营养丰富，市场需求很大。在板栗的烹制加工过程中，在果壳上切口是必不可少的工序。切口后的板栗不但易于吸收调料的味道，而且更易于人们剥食。传统的板栗切口方法一般采用手工的方式，其生产效率低下，且安全性差；手动(手摇)式的切口设备依然存在效率低下的问题。市场上现有的电动开口设备多采用轴辊式喂入机构，其旋转速度受到限制，生产效率及切口率均受到影响，且轴辊多采用硬质PVC材料，板栗在其凹槽内滚转时易发生挤压跑跳，造成切口质量不稳定，板栗切口率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种板栗果壳切口装置，板栗在凹槽内不会发生挤压跳跑现象，使切割更加稳定平顺，有效提高了切口质量和板栗切口率，提高了生产效率，解决了现有的硬质轴辊喂入的弊病。
[0004]本实用新型所采用的具体技术方案是:一种板栗果壳切口装置，关键是:所述的切口装置包括机架、设置在机架上的传送机构、设置在传送机构一端的喂料斗、设置在传送机构上的组合切刀机构、设置在传送机构另一端的出料斗、与传送机构和组合切刀机构连接的驱动机构，传送机构包括与驱动机构连接的输送轴辊、设置在输送轴辊上的输送带，输送带上间隔开设有一组直槽，每条直槽上间隔开设有一组凹槽，组合切刀机构包括设置在机架上与驱动机构连接的切刀轴、设置在直槽上方的切刀盘，切刀盘与切刀轴形成传动配合，直槽、凹槽和切刀盘配合形成切口结构。
[0005]本实用新型的有益效果是:利用输送带传送可极大地降低工作时的震动及噪音。输送带上间隔开设有直槽，直槽上间隔开设有凹槽，直槽上方设有切刀盘，直槽、凹槽、切刀盘配合进行切口，板栗在凹槽内不会发生挤压跳跑现象，使切割更加稳定平顺，有效提高了切口质量和板栗切口率，提高了生产效率，解决了现有的硬质轴辊喂入的弊病。
[0006]前支架、调节螺母和弹簧配合，通过调整调节螺母在前支架上的上下位置，即可调整切刀盘的预压紧力，结构简单，操作方便。后支架与限位螺杆配合，通过调节限位螺杆在后支架上的上下位置，即可改变刀架的工作角度，改变切刀盘的工作高度，从而可以根据板栗果壳的性状改变切割深度，结构简单，使用方便。
[0007]利用减速电机为输送带提供动力，利用高速电机为切刀轴提供动力，可使动力性能更优，提升板栗果壳的切口质量，减少卡滞故障的发生，并可降低传动机构的复杂性，从而降低故障率，增加有效工作时间。
[0008]输送带上相邻的直槽等间隔设置，同一条直槽上相邻的凹槽等间隔设置，相邻直槽上的凹槽交错设置，凹槽的这种排列特点，使相隔的两个切刀盘同时对板栗果壳进行切割，这一组切割完毕后，另两个相隔的切刀盘再次同时切割，这样四列切刀盘两两交替工作，可均布工作阻力，使切割更加平稳，降低动力消耗，并大幅降低工作噪音。
[0009]输送带易于进行扩展，可轻易的增加带体的宽度及直槽的列数，从而增加凹槽的个数，在减速电机和高速电机功率适宜的前提下，可以大幅提高切口装置的生产效率，易形成系列产品，以满足不同用户群体的需要。
[0010]刀架借助其内部设置的深沟球轴承与切刀轴形成转动配合，切刀盘借助刀架内部设置的深沟球轴承与刀架连接，深沟球轴承的摩擦系数小，极限转速高，非常耐用，不用经常维护，延长了切口装置的使用寿命。
[0011]输送轴辊借助第二皮带轮和第一皮带轮的配合与减速电机连接，切刀轴借助第四皮带轮和第三皮带轮的配合与高速电机连接，切刀盘借助第五皮带轮与切刀轴形成传动配合，这种连接方式结构简单，调整方便，使得切口装置运行平稳，进一步降低了运行时的震动和噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中组合切刀机构的结构示意图。
[0014]附图中，I代表机架，2代表喂料斗，3代表出料斗，4代表输送轴辊，5代表输送带，6代表直槽，7代表凹槽，8代表切刀轴，9代表切刀盘，10代表刀架，11代表前支架，12代表调节螺母，13代表弹簧，14代表后支架，15代表限位螺杆，16代表第五皮带轮，17代表减速电机，18代表高速电机，19代表第一皮带轮，20代表第二皮带轮，21代表第三皮带轮，22代
表第一带座轴承，23代表第二带座轴承。
【具体实施方式】
[0015]一种板栗果壳切口装置，关键是:所述的切口装置包括机架1、设置在机架I上的传送机构、设置在传送机构一端的喂料斗2、设置在传送机构上的组合切刀机构、设置在传送机构另一端的出料斗3、与传送机构和组合切刀机构连接的驱动机构，传送机构包括与驱动机构连接的输送轴辊4、设置在输送轴辊4上的输送带5，输送带5上间隔开设有一组直槽6，每条直槽6上间隔开设有一组凹槽7，组合切刀机构包括设置在机架I上与驱动机构连接的切刀轴8、设置在直槽6上方的切刀盘9，切刀盘9与切刀轴8形成传动配合，直槽6、凹槽7和切刀盘9配合形成切口结构。
[0016]所述的组合切刀机构还包括间隔设置在切刀轴8上的一组刀架10，切刀盘9借助刀架10设置在直槽6上方，刀架10与切刀轴8形成转动配合，刀架10的前端设有预紧力调节结构，刀架10的后端设有高度调节结构。
[0017]所述的预紧力调节结构包括与机架I固定连接的前支架11、设置在前支架11上的调节螺母12、设置在调节螺母12和刀架10之间的弹簧13、设置在刀架10上的定位销，弹簧13借助定位销形成定位结构，高度调节结构包括与机架I固定连接的后支架14、设置在后支架14上的限位螺杆15，限位螺杆15的下端面与刀架10压触形成限位结构。
[0018]所述的组合切刀机构还包括与切刀轴8固定连接的第五皮带轮16，切刀盘9借助第五皮带轮16与切刀轴8形成传动配合。
[0019]所述的驱动机构包括与输送轴辊4连接的减速电机17、与切刀轴8连接的高速电机18。
[0020]所述的驱动机构还包括与减速电机17输出轴连接的第一皮带轮19、与输送轴辊4连接的第二皮带轮20、与高速电机18输出轴连接的第三皮带轮21、与切刀轴8连接的第四皮带轮，输送轴辊4借助第二皮带轮20和第一皮带轮19的配合与减速电机17连接，切刀轴8借助第四皮带轮和第三皮带轮21的配合与高速电机18连接。
[0021]所述的刀架10借助其内部设置的深沟球轴承与切刀轴8形成转动配合，切刀盘9借助刀架10内部设置的深沟球轴承与刀架10连接。
[0022]所述的相邻的直槽6等间隔设置，同一条直槽6上相邻的凹槽7等间隔设置，相邻直槽6上的凹槽7交错设置。
[0023]所述的输送轴辊4借助第一带座轴承22与机架I固定连接，切刀轴8借助第二带座轴承23与机架I固定连接。
[0024]所述的输送带5上设置有至少四条直槽6。
[0025]本实用新型在具体实施时:输送带5上等间隔开设有四条直槽6，每条直槽6上等间隔开设有一组圆形凹槽7，相邻直槽6上的凹槽7交错设置，每条直槽6上方设置有一个切刀盘9，接通电源后，减速电机17通过第一皮带轮19带动第二皮带轮20转动，从而带动输送轴辊4旋转，输送轴辊4带动输送带5运动，高速电机18通过第三皮带轮21带动第四皮带轮转动，从而带动切刀轴8旋转，板栗经喂料斗2进入后，均匀的分布于输送带5上面交错分布的凹槽7内，经输送带5送至组合切刀机构，利用切刀盘9对凹槽7内的板栗果壳进行切口操作，切割时，相隔的两个切刀盘9同时对板栗果壳进行切割，这一组切割完毕后，另两个相隔的切刀盘9再次同时切割，四列切刀盘9两两交替工作，完成果壳切割后的板栗经输送带5运输至出料斗3输出。通过调整调节螺母12在前支架11上的上下位置，即可调整切刀盘9的预压紧力，通过调节限位螺杆15在后支架14上的上下位置，即可改变刀架10的工作角度，改变切刀盘9的工作高度，从而可以根据板栗果壳的性状改变切割深度，结构简单，使用方便。
【权利要求】
1.一种板栗果壳切口装置，其特征在于:所述的切口装置包括机架(I)、设置在机架(I)上的传送机构、设置在传送机构一端的喂料斗(2)、设置在传送机构上的组合切刀机构、设置在传送机构另一端的出料斗(3)、与传送机构和组合切刀机构连接的驱动机构，传送机构包括与驱动机构连接的输送轴辊(4 )、设置在输送轴辊(4 )上的输送带(5 )，输送带(5 )上间隔开设有一组直槽(6)，每条直槽(6)上间隔开设有一组凹槽(7)，组合切刀机构包括设置在机架(I)上与驱动机构连接的切刀轴(8)、设置在直槽(6)上方的切刀盘(9)，切刀盘(9)与切刀轴(8)形成传动配合，直槽(6)、凹槽(7)和切刀盘(9)配合形成切口结构。
2.根据权利要求1所述的一种板栗果壳切口装置，其特征在于:所述的组合切刀机构还包括间隔设置在切刀轴(8)上的一组刀架(10)，切刀盘(9)借助刀架(10)设置在直槽(6)上方，刀架(10)与切刀轴(8)形成转动配合，刀架(10)的前端设有预紧力调节结构，刀架(10)的后端设有高度调节结构。
3.根据权利要求2所述的一种板栗果壳切口装置，其特征在于:所述的预紧力调节结构包括与机架(I)固定连接的前支架(11)、设置在前支架(11)上的调节螺母(12)、设置在调节螺母(12)和刀架(10)之间的弹簧(13)、设置在刀架(10)上的定位销，弹簧(13)借助定位销形成定位结构，高度调节结构包括与机架(I)固定连接的后支架(14)、设置在后支架(14)上的限位螺杆(15)，限位螺杆(15)的下端面与刀架(10)压触形成限位结构。
4.根据权利要求1所述的一种板栗果壳切口装置，其特征在于:所述的组合切刀机构还包括与切刀轴(8)固定连接的第五皮带轮(16)，切刀盘(9)借助第五皮带轮(16)与切刀轴(8)形成传动配合。
5.根据权利要求1所述的一种板栗果壳切口装置，其特征在于:所述的驱动机构包括与输送轴辊(4)连接的减速电机(17)、与切刀轴(8)连接的高速电机(18)。
6.根据权利要求5所述的一种板栗果壳切口装置，其特征在于:所述的驱动机构还包括与减速电机(17)输出轴连接的第一皮带轮(19)、与输送轴辊(4)连接的第二皮带轮(20)、与高速电机(18)输出轴连接的第三皮带轮(21)、与切刀轴(8)连接的第四皮带轮，输送轴辊(4)借助第二皮带轮(20)和第一皮带轮(19)的配合与减速电机(17)连接，切刀轴(8)借助第四皮带轮和第三皮带轮(21)的配合与高速电机(18)连接。
7.根据权利要求2所述的一种板栗果壳切口装置，其特征在于:所述的刀架(10)借助其内部设置的深沟球轴承与切刀轴(8)形成转动配合，切刀盘(9)借助刀架(10)内部设置的深沟球轴承与刀架(10)连接。
8.根据权利要求1所述的一种板栗果壳切口装置，其特征在于:所述的相邻的直槽(6)等间隔设置，同一条直槽(6)上相邻的凹槽(7)等间隔设置，相邻直槽(6)上的凹槽(7)交错设置。
9.根据权利要求1所述的一种板栗果壳切口装置，其特征在于:所述的输送轴辊(4)借助第一带座轴承(22)与机架(I)固定连接，切刀轴(8)借助第二带座轴承(23 )与机架(I)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种板栗果壳切口装置，其特征在于:所述的输送带(5)上设置有至少4条直槽(6)。
【文档编号】A23N5/00GK203597362SQ201320763954
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】温长文, 谢蔓林, 高清海, 吴海岩, 杨志杰, 张向东, 陈敬者, 范书红 申请人:河北省农业机械化研究所有限公司