一种玉米收割的制造方法
【专利摘要】本实用新型的实施例公开了一种玉米收割机，涉及农业机械【技术领域】，能够等长度地截断玉米秸秆。一种玉米收割机，包括秸秆切断刀及秸秆切断刀驱动机构；其中，所述秸秆切断刀包括刀架和设置在所述刀架上的刀片，所述刀片等距离地固定于所述刀架的圆周上，所述刀片的刀口按照同一旋转方向排列。本实用新型适用于玉米的收割及玉米秸秆的切断。
【专利说明】一种玉米收割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收割机，尤其涉及一种玉米收割机。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，玉米秸秆的各种作用逐渐成为重点对象，加强秸秆综合开发利用，是农业绿色化、有机化及可持续发展之路必要的途径。长期以来，我国大部分地区还是手工收获，工效低、劳动强度大，使得玉米秸秆利用率不高。目前的玉米秸秆处理机产品存在的问题很多，最明显的就是玉米秸秆的处理、利用体系不完善，浪费了资源；而且机器各部分结构标准化程度低，未形成经济规模，致使产品质量难以保证等。
[0003]发明人在实现本实用新型的过程中发现:目前使用较为广泛的玉米收割机在收割时对秸秆进行粉碎性处理，农户对于这种现象通常在田间进行燃烧处理，此举不但造成极大的浪费，而且对环境也造成大的污染。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玉米收割机，能够在收割玉米时等长度地截断玉米稻秆。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型玉米收割机的实施例采用如下技术方案:
[0006]一种玉米收割机，包括秸秆切断刀及秸秆切断刀驱动机构；其中，所述秸秆切断刀包括刀架和设置在所述刀架上的刀片，所述刀片等距离地固定于所述刀架的圆周上，所述刀片的刀口按照同一旋转方向排列。
[0007]优选的，所述刀架包括相互间隔设置的轮体，在所述轮体圆周方向上等距离地设置有固定板，所述刀片固定在所述固定板上。
[0008]优选的，所述刀片置于所述固定板上并相互贴合，并且所述刀片与固定板在相应的位置开设有相同的螺纹孔，以螺钉从所述刀片的一侧贯穿入所述相同螺纹孔而定位所述刀片和固定板，以螺帽在所述固定板的一侧旋紧所述螺钉而固定所述刀片和固定板；所述螺纹孔对称开设在所述轮缘与所述固定板相接处的两侧。
[0009]优选的，所述玉米收割机上设有减速箱，在所述减速箱的输出轴上安装有主动链轮；所述秸秆切断刀驱动机构包括:设置在所述刀架中心的转轴，所述转轴的至少一端安装有从动链轮；所述主动链轮与从动链轮通过链条相连。
[0010]优选的，在所述轮体与所述转轴的相接处设置有加固板；并且所述轮体的外侧设
置有挡板。
[0011]优选的，所述秸秆切断刀置于所述玉米收割机的前端下方，在运转的过程中能够自下而上地切断玉米秸秆。
[0012]优选的，在所述玉米收割机机身两侧还对称设置有摘穗辊组及摘穗辊组驱动机构，所述摘穗辊组包括第一摘穗辊组和第二摘穗辊组，所述第一摘穗辊组与第二摘穗辊组的位置上下对应并间隔设置；其中所述第一摘穗辊组包含两个摘穗辊，每个摘穗辊上沿长度方向设置有曲线纹路，该两个摘穗辊之间形成有宽度小于玉米穗直径的缝隙；并且该两个摘穗辊的旋转方向为沿所述第一摘穗辊组的两个摘穗辊之间的缝隙自下而上；所述第二摘穗辊组包含两个摘穗辊，每个摘穗辊上沿长度方向设置有直线纹路，该两个摘穗辊之间形成有宽度小于玉米秸秆直径的缝隙；并且该两个摘穗辊的旋转方向为沿所述第二摘穗辊组的两个摘穗辊之间的缝隙自上而下。
[0013]优选的，所述摘穗辊组驱动机构包括所述减速箱，所述摘穗辊与所述减速箱的输出轴连接。
[0014]优选的，所述玉米收割机的机身两侧还对称设置有双排链条和导向杆，其中所述双排链条的外围设置有锯齿型结构，所述双排链条在运转时能够经过所述第一摘穗辊组的两个摘穗辊之间的缝隙的正上方；所述导向杆能够配合所述双排链条收拢玉米秸秆至所述第一摘穗辊组的两个摘穗辊之间的缝隙中。
[0015]优选的，所述玉米收割机还设置有玉米储存箱，所述玉米储存箱连接有输送槽，其中所述输送槽的边沿紧邻所述第一摘穗辊组，所述输送槽的槽底设置有刮板输送机。
[0016]本实用新型实施例玉米收割机，由于设置有秸秆切断刀，并且所述秸秆切断刀包括刀架和设置在所述刀架上的刀片，所述刀片等距离地固定于所述刀架的圆周上，所述刀片的刀口按照同一旋转方向排列，这样在收割玉米作物的同时能够等长度地截断玉米稻秆。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本实用新型玉米收割机实施例的机身的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型玉米收割机实施例的秸秆切割刀的主视图；
[0020]图3为本实用新型玉米收割机实施例的秸秆切割刀的侧视图；
[0021]图4为图1中A方向的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型实施例一种玉米收割机进行详细描述。
[0023]应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]参看图1至图4所示，本实用新型实施例玉米收割机，包括秸秆切断刀I及秸秆切断刀驱动机构；其中，所述秸秆切断刀I包括刀架2和设置在所述刀架2上的刀片3，所述刀片3等距离地固定于所述刀架2的圆周上，所述刀片3的刀口按照同一旋转方向排列。
[0025]本实用新型实施例玉米收割机，由于设置有秸秆切断刀，并且所述秸秆切断刀包括刀架和设置在所述刀架上的刀片，所述刀片等距离地固定于所述刀架的圆周上，所述刀片的刀口按照同一旋转方向排列，这样在收割玉米作物的同时能够等长度地截断玉米稻秆。当需要调整所需截断的玉米秸秆的长度时，只需调整所述刀片在圆周方向的间隔即可；此外还可通过调整秸秆切断刀本身的转速来实现，具有较大转速的秸秆切断刀能够截断的玉米秸秆的长度较短，相应地，具有较低转速的秸秆切断刀能够截断的玉米秸秆的长度较长。
[0026]参看图2至图3所示，所述刀架2包括相互间隔设置的轮体4和5 ;为使所述刀片具有更好的稳固性，在所述轮体4和5圆周方向上等距离地设置有固定板6，所述刀片3固定在所述固定板6上。
[0027]参看图2至图3所示，为使所述刀片具有更好的稳固性，所述刀片3置于所述固定板6上并相互贴合，并且所述刀片3与固定板6在相应的位置开设有相同的螺纹孔7，以螺钉(图中未示出)从所述刀片3的一侧贯穿入所述相同螺纹孔而定位所述刀片3和固定板6，以螺帽(图中未示出)在所述固定板6的一侧旋紧所述螺钉而固定所述刀片3和固定板6 ；为使所述刀片在工作过程中受力平衡，延长使用寿命，所述螺纹孔7对称开设在所述轮体4和5与所述固定板6相接处的两侧。
[0028]参看图1至图3所示，为使所述秸秆切割刀能够驱动，在所述玉米收割机上设有减速箱8，在所述减速箱8的输出轴上安装有主动链轮9 ;所述秸秆切断刀I驱动机构包括:设置在所述刀架2中心的转轴10，所述转轴10的至少一端安装有从动链轮11 ;所述主动链轮9与从动链轮11通过链条12相连。
[0029]参看图2至图3所示，为加强稳固性，在所述轮体4和5与所述转轴10的相接处设置有加固板13 ;并且为使所述秸秆切割刀能够有独立的工作空间，所述轮体4和5的外侧设置有挡板14。这样能够防止秸秆在被截断的过程中伸出所述秸秆切割刀，进入到所述从动链轮11与链条12之间，影响秸秆切割刀I的正常转动。
[0030]参看图1所示，所述秸秆切断刀I置于所述玉米收割机的前端下方，在运转的过程中能够自下而上地切断玉米秸秆。
[0031]参看图1所示，为使所述玉米收割机具有摘穗功能，在所述玉米收割机机身两侧还对称设置有摘穗辊组15及摘穗辊组驱动机构，所述摘穗辊组15包括第一摘穗辊组15a和第二摘穗辊组15b，所述第一摘穗辊组15a与第二摘穗辊组15b的位置上下对应并间隔设置；其中为使玉米穗更快捷的被摘掉，所述第一摘穗辊组15a包含两个摘穗辊，每个摘穗辊上沿长度方向设置有曲线纹路，该两个摘穗辊之间形成有宽度小于玉米穗直径的缝隙；并且该两个摘穗辊的旋转方向为沿所述第一摘穗辊组15a的两个摘穗辊之间的缝隙自下而上。
[0032]为使玉米秸秆更快捷的与玉米穗脱离，所述第二摘穗辊组15b包含两个摘穗辊，每个摘穗辊上沿长度方向设置有直线纹路，该两个摘穗辊之间形成有宽度小于玉米秸秆直径的缝隙；并且该两个摘穗辊的旋转方向为沿所述第二摘穗辊组15b的两个摘穗辊之间的缝隙自上而下。
[0033]参看图1所示，所述摘穗辊组驱动机构包括所述减速箱8，所述摘穗辊组15与所述减速箱8的输出轴连接。
[0034]参看图1和图4所示，所述玉米收割机的机身两侧还对称设置有双排链条16和导向杆17，其中为使所述双排链条能够带动玉米秸秆向所述摘穗辊组收拢，所述双排链条16的外围设置有锯齿型结构，所述双排链条通过所述减速箱8驱动运转，所述双排链条16在运转时能够经过所述第一摘穗辊组15a的两个摘穗辊之间的缝隙的正上方；所述导向杆17能够配合所述双排链条16收拢玉米秸秆至所述第一摘穗辊组15a的两个摘穗辊之间的缝隙中。
[0035]参看图1所示，所述玉米收割机还设置有玉米储存箱18，所述玉米储存箱18连接有输送槽19，其中为使所述玉米穗能够更快捷的进入玉米储存箱，设置所述输送槽19的边沿紧邻所述第一摘穗辊组15a，所述输送槽19的槽底设置有刮板输送机(图中未示出)。
[0036]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种玉米收割机，其特征在于，包括秸秆切断刀及秸秆切断刀驱动机构；其中 所述秸秆切断刀包括刀架和设置在所述刀架上的刀片，所述刀片等距离地固定于所述刀架的圆周上，所述刀片的刀口按照同一旋转方向排列。
2.根据权利要求1所述的玉米收割机，其特征在于，所述刀架包括相互间隔设置的轮体，在所述轮体圆周方向上等距离地设置有固定板，所述刀片固定在所述固定板上。
3.根据权利要求2所述的玉米收割机，其特征在于，所述刀片置于所述固定板上并相互贴合，并且 所述刀片与固定板在相应的位置开设有相同的螺纹孔，以螺钉从所述刀片的一侧贯穿入所述相同螺纹孔而定位所述刀片和固定板，以螺帽在所述固定板的一侧旋紧所述螺钉而固定所述刀片和固定板； 所述螺纹孔对称开设在所述轮体与所述固定板相接处的两侧。
4.根据权利要求2所述的玉米收割机，其特征在于，所述玉米收割机上设有减速箱，在所述减速箱的输出轴上安装有主动链轮； 所述秸秆切断刀驱动机构包括:设置在所述刀架中心的转轴，所述转轴的至少一端安装有从动链轮； 所述主动链轮与从动链轮通过链条相连。
5.根据权利要求4所述的玉米收割机，其特征在于，在所述轮体与所述转轴的相接处设置有加固板；并且 所述轮体的外侧设置有挡板。
6.根据权利要求1所述的玉米收割机，其特征在于，所述秸秆切断刀置于所述玉米收割机的前端下方，在运转的过程中能够自下而上地切断玉米秸秆。
7.根据权利要求4所述的玉米收割机，其特征在于，在所述玉米收割机机身两侧还对称设置有摘穗辊组及摘穗辊组驱动机构，所述摘穗辊组包括第一摘穗辊组和第二摘穗辊组，所述第一摘穗辊组与第二摘穗辊组的位置上下对应并间隔设置；其中 所述第一摘穗辊组包含两个摘穗辊，每个摘穗辊上沿长度方向设置有曲线纹路，该两个摘穗辊之间形成有宽度小于玉米穗直径的缝隙；并且该两个摘穗辊的旋转方向为沿所述第一摘穗辊组的两个摘穗辊之间的缝隙自下而上； 所述第二摘穗辊组包含两个摘穗辊，每个摘穗辊上沿长度方向设置有直线纹路，该两个摘穗辊之间形成有宽度小于玉米秸秆直径的缝隙；并且该两个摘穗辊的旋转方向为沿所述第二摘穗辊组的两个摘穗辊之间的缝隙自上而下。
8.根据权利要求7所述的玉米收割机，其特征在于，所述摘穗辊组驱动机构包括所述减速箱，所述摘穗辊与所述减速箱的输出轴连接。
9.根据权利要求7所述的玉米收割机，其特征在于，所述玉米收割机的机身两侧还对称设置有双排链条和导向杆，其中 所述双排链条的外围设置有锯齿型结构，所述双排链条在运转时能够经过所述第一摘穗辊组的两个摘穗辊之间的缝隙的正上方； 所述导向杆能够配合所述双排链条收拢玉米秸秆至所述第一摘穗辊组的两个摘穗辊之间的缝隙中。
10.根据权利要求7所述的玉米收割机，其特征在于，所述玉米收割机还设置有玉米储存箱，所述玉米储存箱连接有输送槽，其中所述输送槽的边沿紧邻所述第一摘穗辊组，所述输送槽的槽底设置有刮板输送机。
【文档编号】A01D45/02GK203597095SQ201320781101
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】卢杰, 李洪洲, 牛佳牧, 王岩, 张爽, 王军, 马艺铭, 汤杰, 张旭, 刘军辉 申请人:北华大学