一种粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉碎机，包括腔体，其特征在于：所述腔体包括粗碎腔、中碎腔和细碎腔，粗碎腔连接中碎腔，中碎腔连接细碎腔，所述粗碎腔、中碎腔和细碎腔的腔体材料与粉碎物件同质。本实用新型的有益效果是：所有与粉碎物件相接触的部位均采用陶瓷材料，保证了粉碎物件与材料同质，确保被粉碎的物料保持高纯度，无杂质污染，并在密闭腔内完成全部粉碎工序，提高了产能及粉碎质量。
【专利说明】一种粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎机。
【背景技术】
[0002]粉碎机是现代精细化工生产中使用的一个重要设备，一般粉碎机粉碎部件的材质都采用钢材制作，由于陶瓷材料纯净度的要求，一般通用的粉碎机均不适应，如有铁质和其他杂质混入，物料在粉碎过程中的飞尘引起物料配比失衡，且影响环境。
[0003]因此需要一种确保被粉碎的物料保持高纯度，无杂质污染的粉碎机。
【发明内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种能够提高产能及粉碎质量，确保被粉碎的物料保持高纯度，无杂质污染的粉碎机。
[0005]本实用新型采用的技术方案是这样的:一种粉碎机，包括腔体，其特征在于:所述腔体包括粗碎腔、中碎腔和细碎腔，粗碎腔连接中碎腔，中碎腔连接细碎腔，所述粗碎腔、中碎腔和细碎腔的腔体材料与粉碎物件同质。
[0006]所述的腔体为密闭腔。
[0007]所述粗碎腔、中碎腔和细碎腔的腔体材料与粉碎物件为陶瓷材料。
[0008]所述的粗碎腔、中碎腔和细碎腔都带有电机和粉碎锤。
[0009]所述的细碎腔底部设置有出料口。
[0010]所述的粉碎锤为陶瓷粉碎锤。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:所有与粉碎物件相接触的部位均采用陶瓷材料，保证了粉碎物件与材料同质，确保被粉碎的物料保持高纯度，无杂质污染，并在密闭腔内完成全部粉碎工序，提高了产能及粉碎质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中标记:1为粗碎腔，2为中碎腔，3为细碎腔，4为电机，5为陶瓷粉碎锤，6为出料口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1:
[0017]如图1所示，一种粉碎机，包括腔体，腔体包括粗碎腔1、中碎腔2和细碎腔3，粗碎腔I连接中碎腔2，中碎腔2连接细碎腔3，粗碎腔1、中碎腔2和细碎腔3的腔体材料与粉碎物件都为陶瓷材料，腔体为密闭腔，粗碎腔1、中碎腔2和细碎腔3都带有电机4和陶瓷粉碎锤5，细碎腔3底部设置有出料口 6。
[0018]工作时，粗碎腔I的电机4带动腔内陶瓷粉碎锤5对粉碎物件进行碎料，然后进入中碎腔2进行碎料，再进入细碎腔3进行碎料，从而达到最终粉碎的细度，最后从出料口 6出料。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种粉碎机，包括腔体，其特征在于:所述腔体包括粗碎腔(I)、中碎腔(2)和细碎腔(3)，粗碎腔(I)连接中碎腔(2)，中碎腔(2)连接细碎腔(3)，所述粗碎腔(I)、中碎腔(2)和细碎腔(3)的腔体材料与粉碎物件同质。
2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征是所述的腔体为密闭腔。
3.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征是所述粗碎腔(I)、中碎腔(2)和细碎腔(3)的腔体材料与粉碎物件为陶瓷材料。
4.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征是所述的粗碎腔(I)、中碎腔(2)和细碎腔(3)都带有电机(4)和粉碎锤。
5.根据权利要求4所述的粉碎机，其特征是所述的细碎腔(3)底部设置有出料口(6)。
6.根据权利要求4所述的粉碎机，其特征是所述的粉碎锤为陶瓷粉碎锤(5)。
【文档编号】B02C13/14GK203610169SQ201320791448
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】曹亚峰 申请人:常州佳冠电子有限公司