一种甘蔗脱叶碎叶一体化装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种甘蔗脱叶碎叶一体化装置，它由机座(1)，机箱(2)，进蔗口(3)，出蔗口(4)，胶条脱叶辊(5)，传送辊(6)，蔗叶挡落板(7)，铡机(8)，出叶口(9)，进叶口(10)，传送系统(11)，传送胶条脱叶辊(12)组成，特征是脱叶碎叶一体化。特点是胶条脱叶，不会刮伤甘蔗表面，也不会造成糖分损失；大口径进蔗口可以成排成捆进蔗，提高工作效率；门帘式出蔗口可把脱落的蔗叶挡在机箱内，避免蔗叶分离不清；铡机可使脱落的蔗叶即时铡碎，可减轻整理田间蔗叶的劳动强度，又可直接还田营养土壤，避免焚烧蔗叶对大气的污染；传送系统不但可以收集加工过程中的蔗叶，还可通过进叶口将田间散落的蔗叶传送至铡机处理。
【专利说明】一种甘蔗脱叶碎叶一体化装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农业机械，更具体地说，本发明涉及一种甘蔗脱叶碎叶一体化装
置。
【背景技术】
[0002]甘蔗脱叶是甘蔗收获的重要环节，据统计分析，甘蔗脱叶一般占甘蔗收获过程工作量的60%左右。目前，甘蔗脱叶仍以手工为主，机械为辅。机械脱叶不能大面积推广应用的原因，主要是有的脱叶机械为单孔式入蔗，一次只能放一根，严重影响了脱叶的效率；有的虽然是敞开式入蔗，但出蔗口也是敞开的，因而在出蔗口蔗叶分离不清，造成捆扎作业不便；有的剥叶工具采用刀片式，造成甘蔗表皮损伤，糖份流失。更为严重的是。几乎所有的甘蔗脱叶机，都没有碎叶装置，造成了大量的甘蔗叶没有经过处理而大量留存于蔗地中。这些没有经过处理的蔗叶，由于过长过大，不能直接还田；如果把它烧掉，又会造成大气污染。到目前为止，还没有脱叶效率高并且处理蔗叶的机械装置问世。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种脱叶效率高且能处理蔗叶的甘蔗脱叶碎叶一体化装置。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
[0005]在机座I上稳固连接机箱2，机箱2 —侧设进蔗口 3，另一侧设门帘式出蔗口 4，机箱2内动力连接胶条脱叶辊5、传送胶条脱叶辊2、传送辊6、铡机8和传送系统11，并在门帘式出蔗口 4下部的适当位置设蔗叶挡落板7 ;胶条脱叶辊5至少设上下对称的两组并位于传送系统11的上方，铡机8至少设一台并位于传送系统11的出料方向一侧；铡机8下方为出叶口 9，传送系统11的进料侧设进叶口 10。
[0006]本发明的有益效果是:
[0007]1、由于使用胶条脱叶辊5，因而不会刮伤甘蔗表面，也不会造成甘蔗糖份的损失。
[0008]2、由于使用大口径进蔗口 3，因而可以成排成捆地进蔗，提高了工作效率。
[0009]3、由于使用门帘式出蔗口 4，可把脱落的蔗叶挡在机箱2内，避免了蔗叶分离不清的问题。
[0010]4、由于下方设置有铡机8，脱落的蔗叶下落后即可铡碎，可以直接还田，既可以避免烧蔗叶对大气的污染问题，又可以营养土壤，减轻整理田间蔗叶的劳动强度，达到一举多得的目的。
[0011]5、传送系统11不但可以收集处理过程中散落的蔗叶，还可通过进叶口 10，将田间散落的蔗叶传送至铡机8加工处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明剖视结构示意图。[0013]图2为本发明胶条脱叶辊剖视示意图。
[0014]图3为本发明铡机主视结构示意图。
[0015]图4为本发明门帘式出蔗口主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0017]用钢板加工机箱2，机箱2—侧上部设进蔗口 3，下部设进叶口 10，另一侧上部设开口，开口部分固定连接胶条，形成门帘式出蔗口 4，机箱2内动力连接胶条脱叶辊5、传送胶条脱叶辊12、传送辊6、铡机8和传送系统11，胶条脱叶辊5和传送胶条脱叶辊12以胶条固定在辊轴上而得，胶条脱叶辊与设上下对称的三组并位于传送系统11的上方，传送胶条脱叶辊12位于三组胶条脱叶辊5的后方并平行于下胶条脱叶辊5，传送辊6紧挨门帘式出蔗口 4，其上端与进蔗口 3的底线和上下胶条脱叶辊5的切线平直，铡机8设两台并位于传送系统11的出料方向一侧；门帘式出蔗口 4下部的适当位置设蔗叶挡落板7，铡机8下方为出叶口 9。安装好后，将机箱2置于机座I上，并稳固连接，机座I上还设有动力系统，保证其动力需要。
【权利要求】
1.一种甘蔗脱叶碎叶一体化装置，由机座(1)，机箱(2)，进蔗口(3)，出蔗口(4)，胶条脱叶辊(5)，传送辊(6)，蔗叶档落板(7)，铡机(8)，出叶口(9)，进叶口(10)，传送系统(11)，传送胶条脱叶辊(12)组成，其特征是，在机座(1)上稳固连接机箱(2)，机箱(2) —侧设进蔗口(3)，另一侧设门帘式出蔗口(4)，机箱(2)内动力连接胶条脱叶辊(5)、传送胶条脱叶辊(12)、传送辊(6)、铡机⑶和传送系统(11)，并在门帘式出蔗口⑷下部的适当位置设蔗叶挡落板(7)，胶条脱叶辊(5)至少设上下对称的两组并位于传送系统(11)的上方，铡机⑶至少设一台并位于传送系统(1 1)的出料方向一侧，铡机⑶的下方为出叶口(9)，传送系统(11)的进料侧设进叶口(10)。
【文档编号】A01D45/10GK103718743SQ201410010783
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】刘金生 申请人:刘金生