一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法
【专利摘要】本发明涉及一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法，属于饲料加工【技术领域】；具体步骤为：以植物饲料蛋白或植物饲料蛋白与低值水产蛋白的混合物为发酵原料，接入芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌，并加入水混匀，混匀后的物料含水量控制在50%～70%；将增氧剂、吸水剂和水加入到防水透气膜袋中密封，密封好的防水透气膜袋加入到硅胶呼吸膜饲料发酵袋中；将混合好的发酵原料装到上面装有增氧剂的硅胶呼吸膜饲料发酵袋中，20～40℃密封发酵2～10天；本发明是将混合好的发酵原料装袋，然后运输至养殖场直接使用，使其在运输和储藏中自动完成发酵，工艺简单，成本低，而且发酵好的饲料蛋白营养价值高，饲养效果好。
【专利说明】一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发酵饲料蛋白的加工方法，具体涉及一种将混合好的发酵原料在运输和储藏中自动完成发酵的移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法，属于饲料加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]近年来，以发酵豆柏为代表的发酵饲料蛋白在养殖业中得到了大量的应用，但目前我国所用的发酵饲料蛋白绝大部分为经过干燥处理的发酵饲料蛋白。干燥的发酵饲料蛋白产品是发酵好的饲料蛋白经过干燥、粉碎和包装这些后处理工艺制备而成，这些后处理工艺的成本占发酵豆柏生产成本的一大半。另外，发酵好的饲料蛋白在干燥过程中全部的消化酶失活，大部分益生菌死亡，以及发酵过程中产生的具有诱食功能的香味物质会挥发掉。因此，对于养殖场来说，使用新鲜的未干燥处理的发酵饲料蛋白不但可以节省发酵饲料蛋白的使用成本，还能提高喂养效果。因此，急需一种饲料蛋白的移动式发酵技术，即在发酵工厂完成发酵原料的装袋，然后运输至养殖场直接饲喂(在运输和储藏中自动完成发酵)。
[0003]目前国内发酵饲料蛋白生产厂家都是采用“多菌种混合发酵工艺”，即发酵前期利用芽孢杆菌好氧发酵产生蛋白酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、木聚糖酶等多种酶将原料中大分子物质降解，然后再进行酵母菌和乳酸菌的厌氧发酵去除饲料蛋白中的非蛋白抗原。
[0004]专利申请号为201210495545.5的专利“一种采用移动式发酵和高效原料生产高效生物饲料的方法”公开了一种采用移动式发酵生产发酵饲料的方法，即将发酵原料和菌种混匀后装到硅胶呼吸膜饲料发酵袋中，并密封发酵，在移动过程中可完成发酵。但该方法主要针对的是厌氧菌发酵，而发酵饲料蛋白前期的发酵是需充分的好氧发酵，并且前期的好氧发酵对发酵后饲料蛋白产品的质量其决定性作用，因而以上移动式发酵方法并不适合饲料蛋白进行移动式发酵。
[0005]专利CN201010603355.1公开一种流通包装蛋白浆发酵饲料蛋白及其加工方法，在鱼浆、甲壳素废液、虾头浆中添加菌种、糖蜜、菠萝皮汁，再将混合菌种的蛋白浆加入豆柏等植物饲料蛋白混合均匀，前段好氧发酵在常规发酵池或堆料完成，后段厌氧发酵原料经压缩打包密封后在储运过程中完成。但以上饲料蛋白前段好氧发酵在常规发酵池中完成，仅仅后期的厌氧发酵在移动中完成，操作过程仍然繁琐，成本相对较高。
[0006]本发明提供一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法，将混合好的发酵原料装到有增氧剂的硅胶呼吸膜饲料发酵袋中，密封发酵，然后运输至养殖场直接使用，这不但大大降低发酵饲料蛋白的生产成本，同时保留了全部的益生菌和消化酶，喂养效果更好。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法，将混合好的发酵原料装袋，然后运输至养殖场直接使用，使其在运输和储藏中自动完成发酵，工艺简单，成本低，而且发酵好的饲料蛋白营养价值高，饲养效果好。
[0008]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法，包括如下步骤:
(O以植物饲料蛋白或植物饲料蛋白与低值水产蛋白的混合物为发酵原料，接入芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌，并加入水混匀，混匀后的物料含水量控制在50%?70% ；
(2)将增氧剂、吸水剂和水加入到防水透气膜袋中密封，密封好的防水透气膜袋加入到 硅胶呼吸膜饲料发酵袋中；
(3)将混合好的发酵原料装到上面装有增氧剂的硅胶呼吸膜饲料发酵袋中，20?40°C密封发酵2?10天。
[0009]步骤(I)中所述的植物饲料蛋白为豆柏、花生柏、菜柏或棉籽柏；所述的低值水产蛋白为罗非鱼下脚料、虾头或水产品加工废水。
[0010]步骤(I)中所述的芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌；所用的酵母菌为饲料酵母或酿酒酵母；所用的乳酸菌为德氏乳杆菌、保加利亚乳杆菌或嗜热链球菌。
[0011]步骤(I)所述的加入菌种的接种量为:以含有该菌种的培养基的质量占发酵原料总质量的百分比计，分别为:枯草芽孢杆菌0.1%?1%，酵母菌0.1%?0.5%，乳酸菌0.1%?2%。
[0012]步骤(2)中所述的增氧剂为过氧化钙与过碳酸钠中的一种，增氧剂为块状，增氧剂的加入量为每20公斤发酵原料加入增氧剂50?200g。
[0013]步骤(2)中所述的水为块状固体冰，水的添加量为每20公斤发酵原料加入水50?600go
[0014]步骤(2)中所述的吸水剂为无水氯化钙、无水硫酸钠中的一种，吸水剂为粉末状，吸水剂的加入量为每20公斤发酵原料加入吸水剂50?200g。
[0015]步骤(2)中所述的防水透气膜为膨体聚四氟乙烯膜。
[0016]本发明的有益效果是:
(I)现有的发酵饲料蛋白的发酵生产都在发酵工厂完成，由于考虑到产品的保鲜问题，最后制得的产品需要干燥，因而目前发酵工厂提供的发酵饲料蛋白都为干燥的发酵饲料蛋白。发酵后饲料蛋白经过干燥程序，不但增加了发酵饲料蛋白的生产成本，另外，发酵好的饲料蛋白在干燥过程中全部的消化酶失活，大部分益生菌死亡，以及发酵过程中产生的具有诱食功能的香味物质会挥发掉。本发明提供的移动式发酵方法，发酵控制更加简单，发酵原料装袋后不用人为控制，即可自动完成发酵。并且，由于在移动过程中自动完成了发酵，发酵后的饲料蛋白无需干燥，养殖场可直接饲喂未加干燥的发酵饲料蛋白，这不但大大降低发酵饲料蛋白的生产成本，同时保留了全部的益生菌和消化酶，喂养效果更好。
[0017](2)本发明提供的移动式发酵方法更为简便，整个发酵过程都可在移动中完成，可促进未干燥处理的发酵饲料蛋白在养殖场的大量应用，这不但可以降低发酵饲料蛋白的生产成本，而且还能提高喂养效果，同时还提供了一种无抗养殖方式，具有良好的应用前景。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。[0019]实施例1
将豆柏粉碎后过60目筛备用，往豆柏上加入0.1%的枯草芽孢杆菌，0.5%的饲料酵母、2%的德氏乳杆菌，然后在加水混匀，混匀后的物料的含水量控制在50% ;将50g块状过氧化钙、600g块状固体冰及200g粉末状无水氯化钙装到膨体聚四氟乙烯膜袋中并密封，然后再将上面装有增氧剂的膨体聚四氟乙烯膜袋放到硅胶呼吸膜饲料发酵袋中，最后再往上面硅胶呼吸膜饲料发酵袋中装入20公斤发酵原料并密封发酵袋；20°C密封发酵10天。
[0020]实施例2
将花生柏粉碎后过60目筛备用，往花生柏上加入1%的地衣芽孢杆菌，0.1%的酿酒酵母、0.1%的嗜热链球菌，然后在加水混匀，混匀后的物料的含水量控制在70% ;将200g块状过碳酸钠、50g块状固体冰及50g粉末状无水硫酸钠装到膨体聚四氟乙烯膜袋中并密封，然后再将上面装有增氧剂的膨体聚四氟乙烯膜袋放到硅胶呼吸膜饲料发酵袋中，最后再往上面硅胶呼吸膜饲料发酵袋中装入20公斤发酵原料并密封发酵袋；40°C密封发酵2天。
[0021]实施例3
将菜柏粉碎后过60目筛备用，往菜柏上加入0.8%的枯草芽孢杆菌，0.5%的饲料酵母、
0.3%的保加利亚乳杆菌，然后在加水混匀，混匀后的物料的含水量控制在60% ;将IOOg块状过碳酸钠、500g块状固体冰及80g粉末状无水氯化钙装到膨体聚四氟乙烯膜袋中并密封，然后再将上面装有增氧剂的膨体聚四氟乙烯膜袋放到硅胶呼吸膜饲料发酵袋中，最后再往上面硅胶呼吸膜饲料发酵袋中装入20公斤发酵原料并密封发酵袋；25°C密封发酵4天。
[0022]实施例4
将绞碎后罗非鱼下脚料和豆柏混合(二者比例为1:1)，往上面原料上加入0.4%的枯草芽孢杆菌，0.2%的饲料酵母、0.7%的保加利亚乳杆菌，然后在加水混匀，混匀后的物料的含水量控制在55% ;将80g块状过碳酸钠、500g块状固体冰及70g粉末状无水氯化钙装到膨体聚四氟乙烯膜袋中并密封，然后再将上面装有增氧剂的膨体聚四氟乙烯膜袋放到硅胶呼吸膜饲料发酵袋中，最后再往上面硅胶呼吸膜饲料发酵袋中装入20公斤发酵原料并密封发酵袋；35°C密封发酵7天。
[0023]实施例5
将绞碎后罗非鱼下脚料和花生柏混合(二者比例为1:1)，往上面原料上加入0.5%的枯草芽孢杆菌，0.2%的饲料酵母、1%的嗜热链球菌，然后在加水混匀，混匀后的物料的含水量控制在62% ;将50g块状过碳酸钠、300g块状固体冰及80g粉末状无水氯化钙装到膨体聚四氟乙烯膜袋中并密封，然后再将上面装有增氧剂的膨体聚四氟乙烯膜袋放到硅胶呼吸膜饲料发酵袋中，最后再往上面硅胶呼吸膜饲料发酵袋中装入20公斤发酵原料并密封发酵袋；25°C密封发酵5天。
【权利要求】
1.一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)以植物饲料蛋白或植物饲料蛋白与低值水产蛋白的混合物为发酵原料，接入芽孢杆 菌、酵母菌和乳酸菌，并加入水混匀，混匀后的物料含水量控制在50%?70% ； (2)将增氧剂、吸水剂和水加入到防水透气膜袋中密封，密封好的防水透气膜袋加入到 硅胶呼吸膜饲料发酵袋中； (3)将混合好的发酵原料装到上面装有增氧剂的硅胶呼吸膜饲料发酵袋中，20?40°C密 封发酵2?10天。
2.据权利要求1所述的一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法，其特征在于:步骤(I)中所述的植物饲料蛋白为豆柏、花生柏、菜柏或棉籽柏；所述的低值水产蛋白为罗非鱼下脚料、虾头或水产品加工废水。
3.据权利要求1所述的一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法，其特征在于:步骤(I)中所述的芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌；所用的酵母菌为饲料酵母或酿酒酵母；所用的乳酸菌为德氏乳杆菌、保加利亚乳杆菌或嗜热链球菌。
4.根据权利要求1所述的一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法，其特征在于:步骤(I)所述的加入菌种的接种量为:以含有该菌种的培养基的质量占发酵原料总质量的百分比计，分别为:枯草芽孢杆菌0.1%?1%，酵母菌0.1%?0.5%，乳酸菌0.1%?2%。
5.据权利要求1所述的一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法，其特征在于:步骤(2)中所述的增氧剂为过氧化钙与过碳酸钠中的一种，增氧剂为块状，增氧剂的加入量为每20公斤发酵原料加入增氧剂50?200g。
6.据权利要求1所述的一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法，其特征在于:步骤(2)中所述的水为块状固体冰，水的添加量为每20公斤发酵原料加入水50?600g。
7.据权利要求1所述的一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法，其特征在于:步骤(2)中所述的吸水剂为无水氯化钙、无水硫酸钠中的一种，吸水剂为粉末状，吸水剂的加入量为每20公斤发酵原料加入吸水剂50?200g。
8.据权利要求1所述的一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法，其特征在于:步骤(2)中所述的防水透气膜为膨体聚四氟乙烯膜。
【文档编号】A23K1/10GK103766601SQ201410075907
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】陈康健, 刘唤明 申请人:湛江恒兴水产科技有限公司, 广东恒兴集团有限公司