一种马铃薯的专用肥的制作方法

文档序号:253219阅读:205来源:国知局
一种马铃薯的专用肥的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种马铃薯的专用肥,包括有机质5%,无机质40%,氮、磷、钾的比例为13∶13∶14,内有麦饭石、腐植酸及其各种微量元素,加工时硫酸、氯化钾经加热计量后进入反应槽一区,浓硫酸和氯化钾在一区反应后从底流孔流至二区进一步反应,与磷酸配制成混酸,混酸与气氨缓冲罐的气氨经计量后在反应器内进行中和反应,反应生成含多种成份的复合肥料浆进入中和槽,反应热蒸发料浆中的水分在中和槽分离,料浆由中和槽溢流至尿素溶解槽再溢流至喷浆槽,经压缩空气雾化后进入造粒机,喷涂在造粒段抄板扬起的肥料料幕上,涂在肥料颗粒的表面进行涂布成粒,肥料颗粒同时被热风干燥,后在造粒机的干燥段内进一步干燥,干燥后的肥料变成成品。
【专利说明】—种马铃薯的专用肥
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种专用肥,特别是涉及一种马玲薯的专用肥。
【背景技术】
[0002]马铃薯的营养价值很高,深受人们的喜爱,马铃薯营养丰富蛋白质含量比大豆还好,最接近动物蛋白,而且含丰富的赖氨酸和色氨酸,这是一般粮食所不可比的,还是富含钾、锌、铁的食物。所含的钾可预防脑血管破裂。它所含的蛋白质和维生素C,均为苹果的10倍,维生素B1、B2、铁和磷含量也比苹果高得多。从营养角度看,它的营养价值相当于苹果的3.5倍;利于减肥马铃薯同大米相比,所产生的热量较低,并且只含有0.1 %的脂肪。如果把它作为主食,每日坚持有餐只吃马铃薯,对减去多余脂肪会很有效;防中风每周平均吃上五至六个马铃薯,患中风的危险性可减少40%,而且没有任何副作用;和胃健脾马铃薯有和胃、调中、健脾、益气的作用,对胃溃疡、习惯性便秘、热咳及皮肤湿疹也有治疗功效。马铃薯所含的纤维素细嫩,对胃肠黏膜无刺激作用,有解痛或减少胃酸分泌的作用,马铃薯已成为防治胃癌的辅助疗法,但是盐碱地对马铃薯的出苗、生长以及产量均有很大的影响,而且我国盐碱地中国盐碱土的分布比较广,我们认为中国盐碱土的面积约一亿公顷,相当于中国十八亿亩的耕地面积,可以了解到它具有很大的开发利用潜力。其中,滨海盐碱地是我国重要的盐碱地土地类型,现有一万八千多公里的海岸线,分布位置比较广,严重影响马铃薯的产量。

【发明内容】

[0003]本发明就是针对上述产品存在的问题,提供一种马铃薯专用肥,解决上述产品存在的我国盐碱地中国盐碱土的分布比较广,我们认为中国盐碱土的面积约一亿公顷,相当于中国十八亿亩的耕地面积,可以了解到它具有很大的开发利用潜力。其中,滨海盐碱地是我国重要的盐碱地土地类型,现有一万八千多公里的海岸线,分布位置比较广,严重影响马
铃薯的产量等问题。
[0004]本发明采用以下技术方案:一种马铃薯的专用肥,包括有机质5%,无机质4096,氮、磷、钾的比例为13: 13: 14,内有钙、镁、硫中量元素和部分微量元素,加工时硫酸经加热器加热计量后进入反应槽一区,同时氯化钾通过圆盘给料机至螺旋输送机进入反应槽一区。浓硫酸和氯化钾在一区反应一段时间后从底流孔流至二区进一步反应,生成硫酸氢钾料浆溢流至小混酸槽,与来自磷酸库的磷酸配制成混酸。混酸与气氨缓冲罐的气氨经计量后在管式反应器内进行中和反应,反应生成含多种成份温度在110°C左右的复合肥料浆进入中和槽,反应热蒸发料浆中的水分在中和槽分离抽入尾洗工序。料浆由中和槽溢流至尿素溶解槽(溶解尿素提高氮含量至要求值),再溢流至喷浆槽,由喷浆泵打入喷枪,经压缩空气雾化后进入造粒 机,喷涂在造粒段抄板扬起的肥料料幕上,涂在肥料颗粒的表面进行涂布成粒(涂布成粒的同时也有自成粒和粘结成粒。自成粒形成造粒所需的细返料,粘结成粒量很少)。肥料颗粒同时被热风炉来的热风干燥,后在造粒机的干燥段内被热风进一步干燥。干燥后的肥料从机尾出来进入成品斗提机经筛分变成成品。造粒机尾出来的含尘、含氨尾气进入尾气洗涤系统。硫酸与氯化钾反应生的氯化氢气体抽入氯化氢吸收生成盐酸。工艺流程为:一配料:根据配料通知单要求,将磷酸一铵、尿素、氯化铵、氯化钾等原料〈其粒度< 20_〉准确计量,并按时、按量投入拌和机中,搅拌均匀后经1#计量皮带送往链磨机中,连同振动筛过来的粗粒一并进行破碎,达到一定粒度要求,满足造粒成粒的需要。二造粒:将进入造粒机的物料加蒸汽、水,加酸通氨中和进行氨酸造粒,制得养分合格、外观合格的复合肥料。三干燥:将造粒送来的物料,在干燥机内通过热空气将物料加热,蒸发水份,达到产品的水分要求,经一次冷却机送往筛分岗位。四筛分:将干燥的物料,通过一次冷却经粗粒筛、成品筛分粒,大于4.75mm的粒子经粗粒筛送往粉碎岗位破碎,小于Imm的细粒由成品筛送往造粒机作为造粒母粒,I~4.75mm粒子经二次冷却后进行包装。五配酸:将浓硫酸加水稀释成稀硫酸,为氨酸造粒提供合格稀酸。六尾吸:将造粒窑含尘的尾气经过净化处理,使排放的尾气符合国家环保标准。七氨站:负责将液氨罐内的液氨卸入液氨贮槽中。氨贮槽内液氨经电磁流量计计量后送造粒岗位。
[0005]本发明与现有技术相比具有以下有益效果:所述一种马铃薯专用肥根据作物生长需求和土壤改良需要,将肥料的有效配比最大限度发挥功能,改良土壤,增加产量,而且可延长储存时间,防止腐烂、黑斑等功效。
【具体实施方式】
[0006]一种马铃薯的专用肥,包括有机质5 %,无机质40%,氮、磷、钾的比例为13: 13: 14,内有钙、镁、硫中量元素和部分微量元素,加工时硫酸经加热器加热计量后进入反应槽一区,同时氯化钾通过圆盘给料机至螺旋输送机进入反应槽一区。浓硫酸和氯化钾在一区反应一段时间后从底流孔流至二区进一步反应,生成硫酸氢钾料浆溢流至小混酸槽,与来自磷酸库 的磷酸配制成混酸。混酸与气氨缓冲罐的气氨经计量后在管式反应器内进行中和反应,反应生成含多种成份温度在110°c左右的复合肥料浆进入中和槽,反应热蒸发料浆中的水分在中和槽分离抽入尾洗工序。料浆由中和槽溢流至尿素溶解槽(溶解尿素提高氮含量至要求值),再溢流至喷浆槽,由喷浆泵打入喷枪,经压缩空气雾化后进入造粒机,嗔涂在造粒段抄板扬起的肥料料.上,涂在肥料颗粒的表面进彳丁涂布成粒(涂布成粒的同时也有自成粒和粘结成粒。自成粒形成造粒所需的细返料,粘结成粒量很少)。肥料颗粒同时被热风炉来的热风干燥,后在造粒机的干燥段内被热风进一步干燥。干燥后的肥料从机尾出来进入成品斗提机经筛分变成成品。造粒机尾出来的含尘、含氨尾气进入尾气洗涤系统。硫酸与氯化钾反应生的氯化氢气体抽入氯化氢吸收生成盐酸。工艺流程为:一配料:根据配料通知单要求,将磷酸一铵、尿素、氯化铵、氯化钾等原料〈其粒度< 20_〉准确计量,并按时、按量投入拌和机中,搅拌均匀后经1#计量皮带送往链磨机中,连同振动筛过来的粗粒一并进行破碎,达到一定粒度要求,满足造粒成粒的需要。二造粒:将进入造粒机的物料加蒸汽、水,加酸通氨中和进行氨酸造粒,制得养分合格、外观合格的复合肥料。三干燥:将造粒送来的物料,在干燥机内通过热空气将物料加热,蒸发水份,达到产品的水分要求,经一次冷却机送往筛分岗位。四筛分:将干燥的物料,通过一次冷却经粗粒筛、成品筛分粒,大于4.75mm的粒子经粗粒筛送往粉碎岗位破碎,小于1_的细粒由成品筛送往造粒机作为造粒母粒,I~4.75mm粒子经二次冷却后进行包装。五配酸:将浓硫酸加水稀释成稀硫酸,为氨酸造粒提供合格稀酸。六尾吸:将造粒窑含尘的尾气经过净化处理,使排放的尾气符合国家环保标准 造粒岗位。
【权利要求】
1.一种马铃薯的专用肥,包括有机质5 %,无机质40%,氮、磷、钾的比例为.13: 13: 14,其特征在于:内有钙、镁、硫中量元素和部分微量元素,加工时硫酸经加热器加热计量后进入反应槽一区,同时氯化钾通过圆盘给料机至螺旋输送机进入反应槽一区。浓硫酸和氯化钾在一区反应一段时间后从底流孔流至二区进一步反应,生成硫酸氢钾料浆溢流至小混酸槽,与来自磷酸库的磷酸配制成混酸。混酸与气氨缓冲罐的气氨经计量后在管式反应器内进行中和反应,反应生成含多种成份温度在110°c左右的复合肥料浆进入中和槽,反应热蒸发料浆中的水分在中和槽分离抽入尾洗工序。料浆由中和槽溢流至尿素溶解槽(溶解尿素提高氮含量至要求值),再溢流至喷浆槽,由喷浆泵打入喷枪,经压缩空气雾化后进入造粒机,喷涂在造粒段抄板扬起的肥料料幕上,涂在肥料颗粒的表面进行涂布成粒(涂布成粒的同时也有自成粒和粘结成粒。自成粒形成造粒所需的细返料,粘结成粒量很少)。肥料颗粒同时被热风炉来的热风干燥,后在造粒机的干燥段内被热风进一步干燥。干燥后的肥料从机尾出来进入成品斗提机经筛分变成成品。造粒机尾出来的含尘、含氨尾气进入尾气洗涤系统。硫酸与氯化钾反应生的氯化氢气体抽入氯化氢吸收生成盐酸。
2.根据权利要求1所述的一种马铃薯的专用肥,其特征在于,工艺流程为:一配料、根据配料通知单要求,将磷酸一铵、尿素、氯化铵、氯化钾等原料〈其粒度<20_〉准确计量,并按时、按量投入拌和机中,搅拌均匀后经1#计量皮带送往链磨机中,连同振动筛过来的粗粒一并进行破碎,达到一定粒度要求,满足造粒成粒的需要;二造粒、将进入造粒机的物料加蒸汽、水,加酸通氨中和进行氨酸造粒,制得养分合格、外观合格的复合肥料;三干燥、将造粒送来的物料,在干燥机内通过热空气将物料加热,蒸发水份,达到产品的水分要求,经一次冷却机送往筛分岗位;四筛分、将干燥的物料,通过一次冷却经粗粒筛、成品筛分粒,大于4.75mm的粒子经粗粒筛送往粉碎岗位破碎,小于1_的细粒由成品筛送往造粒机作为造粒母粒,I~4.75mm粒子经二次冷却后进行包装;五配酸、将浓硫酸加水稀释成稀硫酸,为氨酸造粒提供合格稀酸;六尾吸、将造粒窑含尘的尾气经过净化处理,使排放的尾气符合国家环保标准;七氨站、负责将液氨罐内的液氨卸入液氨贮槽中,氨贮槽内液氨经电磁流量计计量后送造粒岗位。
【文档编号】C05G1/00GK103964926SQ201410206803
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】杜富 申请人:朔州市新科技工程技术有限责任公司
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