收割机清选室结构及收割的制造方法
【专利摘要】本发明公开了收割机清选室结构及收割机，包括接料腔，所述接料腔分为第一腔室(1)及第二腔室(2)，杂余推运搅龙(3)及籽粒推运搅龙(4)分别设于所述第一腔室(1)及第二腔室(2)内，以转动推送谷物至相应位置；所述第一腔室(1)及第二腔室(2)之间设有阻隔两腔室谷物混合的挡板(7)；该收割机清选室结构可分隔不同含杂率的谷粒，提高清选谷物质量，各接合处有密封防漏设计，大大降低了粮食的损失率，提高清选效率。
【专利说明】收割机清选室结构及收割机
【技术领域】
[0001]本发明属于籽粒收获机械【技术领域】，更具体地说，本发明涉及收割机的清选室结构及收割机。
【背景技术】
[0002]现有市场中，对大型联合收割机而言，为保证收获的谷物含杂率能够满足要求，一般的清选系统是采用二次清选，将第一次清选出来的带有杂余的谷物经过搅龙传送到清选系统前一级进行再一次清选，再将二次清选完成后的谷物运送到粮仓内。现有收割机的清选室结构单一，不便于安装维修，且不能很好的将两次清选的谷物分隔开并分别输送至向应的位置，有待于进一步改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种具有单独分总成的收割机清选室结构，便于安装及检查维修，可分隔不同含杂率的谷粒，提高清选谷物质量。
[0004]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所提供的这种收割机清选室结构，包括接料腔，所述接料腔分为第一腔室及第二腔室，杂余推运搅龙及籽粒推运搅龙分别设于所述第一腔室及第二腔室内，以转动推送谷物至相应位置；所述第一腔室及第二腔室之间设有阻隔两腔室谷物混合的挡板。
[0005]所述第一腔室及第二腔室之间通过过渡平板连接.
[0006]所述过渡平板上设有向下凹陷的连接槽。
[0007]所述连接槽的底板上设有若干分离谷物与杂余的筛孔。
[0008]所述连接槽的底端设有谷物出料口。
[0009]所述过渡平板上设有的连接孔，所述挡板安装于所述连接孔内。
[0010]所述挡板为一侧开口的长条形折弯板。
[0011]所述挡板可设于所述连接槽的一侧或两侧，开口分别朝向两腔室方向。
[0012]所述第一腔室外侧设有翻边，在所述翻边上设有挡板。
[0013]所述挡板长度与所述第一腔室及第二腔室的长度相同，底面为平面板，所述底面上设有安装孔。
[0014]所述连接孔及安装孔均为与所述挡板长度方向垂直的腰形孔。
[0015]所述挡板为侧向开口的“V”型或是“V”型结构板。
[0016]所述“V”型结构板底面为平板，上面板与底面之间的角度为30度至50度。
[0017]所述第一腔室及第二腔室为分别由两倾斜的侧板及底板构成的梯形结构腔，上端开口端较大底端封闭端较小。
[0018]所述第一腔室及第二腔室的底板均为可打开关闭的活动板。
[0019]所述底板一边与一侧的侧板通过铰链连接，另一边通过锁紧机构与另一侧面的侧板连接。
[0020]所述锁紧机构包括卡环，所述卡环的下端通过压把带动控制卡环上端钩挂于设在底板上的卡钩内，所述压把压至所述压座内，并通过开口销限位固定。
[0021]所述底板两端设有防漏板III。
[0022]所述防漏板III为橡胶板。
[0023]所述清选室为独立总成结构，与收割机机架通过螺栓固定连接。
[0024]所述清选室与收割机机架连接贴合处之间设有防漏板。
[0025]在所述第一腔室及第二腔室两端的端板上分别设有防漏板I。
[0026]所述防漏板I通过压条螺钉拧紧压装在所述端板的上端面上。
[0027]所述挡板上端面上设有防漏板II。
[0028]所述防漏板I及防漏板II为橡胶板。
[0029]一种收割机，设有所述收割机清选室结构。
[0030]所述收割机清选室结构通过安装板安装至机架上。
[0031]所述安装板下端通过螺栓连接在清选室壳体上，上端通过螺栓连接至设于机架上的定位孔内。
[0032]所述安装板上设有便于人手穿过安装操作的工艺安装孔。
[0033]本发明与现有技术相比较，具有以下优点:该清洗室两个腔室可独立工作将处于不同清选状态的谷粒分别送至要求的位置，挡板可避免含杂率低的籽粒与含杂率较高的籽粒在搅动输送过程中混合在一起，以保证谷粒的清选质量。本发明可分隔不同含杂率的谷粒，提高清选谷物质量，提高谷物清选质量及效率，具有较强的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0035]图1为本发明一种实施方式清洗室结构示意图；
[0036]图2为图1清洗室底部结构示意图；
[0037]图3为图1清洗室侧面结构示意图；
[0038]图4为本发明第一种挡板结构示意图；
[0039]图5为本发明第二种挡板结构示意图；
[0040]图6为本发明第三种挡板结构示意图；
[0041]图7为本发明锁紧机构结构示意图；
[0042]图8为另一种实施方式清洗室结构示意图。
[0043]图中标记为:1、第一腔室，2、第二腔室，3、杂余推运搅龙，4、籽粒推运搅龙，5、过渡平板，6、端板，7、挡板，71、安装孔，8、安装板，9、防漏板I，10、压条，11、工艺安装孔，12、防漏板II，13、底板，131、防漏板III，14、侧板，15、铰链，16、锁紧机构，161、卡钩，162、卡环，163、压把，164，压座，165、开口销，17、连接孔，18、连接槽。
【具体实施方式】
[0044]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0045]本发明提供一种收割机清选室结构，清选室起到的作用是将两种清选状态的作物储存，便于分别推送到粮仓或是清选上一级进行二次清选。如图1所示，该清选室结构包括接料腔及推运搅龙，接料腔分为第一腔室1及第二腔室2，主体为一焊合件，内部装配有两个搅龙，推运搅龙包括杂余推运搅龙3及籽粒推运搅龙4，杂余推运搅龙3及籽粒推运搅龙4分别设于第一腔室1及第二腔室2内，分别转动推送谷物至相应位置。两搅龙的一端分别固定在腔体两端的端板6上，通过轴承固定，保证旋转，另一端如图1所示的八端分别穿过端板6连接到升运器上，升运器壳体上设有法兰式座，通过均布的螺栓连接在本壳体上，粮食最后通过升运器分别送至要求的位置。
[0046]本发明提供一种收割机清选室结构中，第一腔室1及第二腔室2之间设有阻隔两腔室谷物混合的挡板7，防止含杂率低的籽粒与含杂率较高的籽粒搅动混合，起到的是分离开两种不同含杂状态谷物的作用，保证清选质量。其中，如图3所示，第一腔室1及第二腔室2为分别由两倾斜的侧板14及底板13构成的梯形结构腔，两端通过端板6封闭连接，其上端开口端较大底端封闭端较小，便于储粮及整体结构布置。
[0047]优选的，如图2所示，第一腔室1及第二腔室2的底板13均为可打开关闭的活动板，作为观察口，可方便的随时打开观察内部情况，方便维修及观察。底板13—边与一侧的侧板14通过铰链15连接，另一边通过锁紧机构16与另一侧面的侧板14连接。如图7所示，锁紧机构16包括卡环162，卡环162的下端通过压把163带动，拉动控制卡环162上端钩挂于设在底板13上的卡钩161内，。当正常工作时，关闭底板13，将压把163按下，压把163压至压座164内，并通过开口销165限位固定，防止脱开。取下开口销165，向上打开压把163，可将卡环162取出卡钩161，以打开底板13。能够实现当内部结构出现故障的时候，能够及时方便的排除，检测及维修。为保证一定的密封性可在底板13的两端设安装防漏板III 131，防漏板III 131的两端伸出底板13，覆盖壳体边缘，避免谷物从接口缝隙中漏出。防漏板III 131可采用软质的橡胶板。
[0048]本发明中，第一腔室1及第二腔室2之间通过过渡平板5连接，过渡平板5的宽度根据两搅龙的轴间距确定，在过渡平板5上设有连接挡板7的连接孔17，可便于安装布置挡板7。其中，如图4、5、6所示，为本发明提供的几种折弯的挡板7的结构示意图，挡板7为侧向开口的型或是“V”型结构板，这几种结构的折弯板在侧向留有一定的容纳粮食空间，可有效隔挡谷物粮食混合，同时起到一定的缓冲作用，避免挡板粮食挤压造成挡板7的损坏。其中“V”型结构板的折弯角可根据情况确定，优选角度为30度至50度的折弯角。优选的，如图8所示，可在具有一定宽度的过渡平板5上设向下凹陷的连接槽18，可在连接槽18的一侧设挡板7或是两侧均设挡板7，根据两腔室的实际容粮量及推送速度确定，挡板7的开口分别朝向两腔室方向。连接槽18可容纳两侧腔室漫出的谷物，如有粮食从挡板7上漫出，连接槽18可起到补偿容纳的作用，进一步避免两侧谷物混合，避免挤压损坏挡板7。同时本发明中，在连接槽18的底板上设有若干分离谷物与杂余的筛孔，随同机器的振动可将连接槽18内的杂余过滤筛出，保留谷物，剩余的谷物可定期经的底端的谷物出料口倒出。
[0049]本发明中，挡板7的长度与第一腔室1及第二腔室2的长度相同，其中即中间位置挡板7的长度与过渡平板5的长度相同，保证完全的隔挡。挡板7底面为固定在过渡平板5上端的平面板，底面上设有安装孔71，用螺栓固定在过渡平板5上的连接孔17内。优选的，连接孔17及安装孔71均为与挡板7长度方向垂直的腰形孔，可调节挡板7的安装位置，以适应不同的装配状态，避免与上筛箱干涉，保证能够在最佳隔挡情况下而不干涉。为避免腰形孔漏粮，可采用大垫片密封于挡板7及过渡平板5之间。
[0050]本发明清选室为独立总成结构，可在外部将整个清选室腔体及其内部安装完成后，再整体通过设于其壳体上的安装板8安装至收割机机架上，安装方便，便于拆卸维修。本发明实施例中安装板8为折弯的角钢板，采用四个安装板8安装连接，通过螺栓连接至设在收割机机架上的定位孔内，在每个安装板8上均设有两个较大的工艺安装孔11，主要是方便人手穿过该孔进行螺栓安装，因为该整体结构是安装在机架上，该板上边沿的翻边是往内的，通过该工艺安装孔11能便于手动操作安装螺栓。
[0051]在该清选室结构与外部部件连接处均采用防漏板密封连接贴合处之间以防止漏粮。如图1中所示，在两端板6上分别设有防漏板I 9，该防漏板I 9为橡胶板，通过压条10螺钉拧紧压装在端板6的上端面上，实现这两端连接处的封闭防漏。两侧的封闭结构也根据机架底面结构形状确定，为保证该清洗室与其很好的贴合，在第一腔室1的外侧的翻边上也连接挡板7，使得挡板7上端与机架底面贴合，同时在第二腔室2外侧连接防漏橡胶板，封闭接口处，防止内部粮食从腔体两侧面露出。为保证其进一步的密封效果，可在折弯的挡板7上表面上加设防漏板II 12，提高其防漏性能。该清选室结构中起密封防漏作用的防漏板均选用软性的橡胶板，其柔性的贴合适应性强，便于安装使用，防漏效果好。
[0052]将两搅龙传动端连接起来，使用链轮链条并联两者，动力由籽粒推运搅龙4传送到杂余推运搅龙3，这种设计主要是为了优化和简化搅龙的传动。
[0053]本发明还提供了一种收割机，设有上述收割机清选室结构，将该收割机清选室结构独立的总成通过安装板8连接至收割机机架上，便于安装拆卸及维修。在连接处采用防漏板封闭连接缝隙处，以防止粮食外漏。由于本发明收割机包括上述实施例中的清选室结构，所以其具有上述清选室结构的所有优点。
[0054]本发明收割机清选室结构及收割机，该清洗室为与收割机机架分开的单独的总成结构，可将清洗室结构在外部组装完毕后，通过安装板8整体连接至机架上，便于组装拆卸及维修；两个腔室可独立工作将处于不同清选状态的谷粒分别送至要求的位置，挡板7可避免含杂率低的籽粒与含杂率较高的籽粒在搅动输送过程中混合在一起，以保证谷粒的清选质量；挡板7通过腰形孔连接，可实现位置调节，保证能够在最佳隔挡情况下而不干涉正常工作；可活动开闭的底板13结构，可作为观察口，进一步方便清选室内部的观察及检修；该清选室结构与外部部件连接处均采用防漏板防止粮食外漏，提高清选效率。本发明具有单独总成状态，便于安装及检查维修，可分隔不同含杂率的谷粒，提高清选谷物质量，各接合处有密封防漏设计，大大降低了粮食的损失率，提高清选效率，具有较强的实用性。
[0055]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但是本发明并不受限于上述方式，只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.收割机清选室结构，包括接料腔，其特征在于:所述接料腔分为第一腔室(I)及第二腔室(2)，杂余推运搅龙(3)及籽粒推运搅龙(4)分别设于所述第一腔室(I)及第二腔室(2)内，以转动推送谷物至相应位置；所述第一腔室(I)及第二腔室(2)之间设有阻隔两腔室谷物混合的挡板(7)。
2.按照权利要求1所述的收割机清选室结构，其特征在于:所述第一腔室(I)及第二腔室(2)之间通过过渡平板(5)连接。
3.按照权利要求2所述的收割机清选室结构，其特征在于:所述过渡平板(5)上设有向下凹陷的连接槽(18)。
4.按照权利要求3所述的收割机清选室结构，其特征在于:所述挡板(7)为一侧开口的长条形折弯板。
5.按照权利要求4所述的收割机清选室结构，其特征在于:所述挡板(7)可设于所述连接槽(18)的一侧或两侧，开口分别朝向两腔室方向。
6.按照权利要求1所述的收割机清选室结构，其特征在于:所述第一腔室(I)及第二腔室(2)为分别由两倾斜的侧板(14)及底板(13)构成的梯形结构腔，上端开口端较大底端封闭端较小。
7.按照权利要求6所述的收割机清选室结构，其特征在于:所述第一腔室(I)及第二腔室(2)的底板(13)均为可打开关闭的活动板。
8.按照权利要求7所述的收割机清选室结构，其特征在于:所述底板(13)—边与一侧的侧板(14)通过铰链(15)连接，另一边通过锁紧机构(16)与另一侧面的侧板(14)连接。
9.按照权利要求1至8任一项所述的收割机清选室结构，其特征在于:所述清选室为独立总成结构，与收割机机架通过螺栓固定连接。
10.一种收割机，其特征在与:设有权利要求1至9任一项所述收割机清选室结构。
【文档编号】A01F12/44GK104429404SQ201410842567
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】左志, 王喜恩, 李树波, 朱璋珑 申请人:中联重机股份有限公司