一种台式珠磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种台式珠磨机，该球磨机在管路系统中，隔膜泵和预处理罐串联，齿轮泵和成品罐串联后并联在研磨腔体，从而提高研磨效率，减少研磨过程产生的热量，增加研磨过程的热交换面积；且隔膜泵和预处理罐串联，对于研磨物料中有硬性颗粒的物料有很好的适应性，成品罐也可做预处理罐的备用容器；另外齿轮泵和成品罐串联后，对于已研磨细化物料精益化研磨有很好的适应性，预处理罐也可做成品罐的备用容器；同时研磨腔体和内磨筒形成可通冷却水的冷却夹套、预处理罐夹套、成品罐夹套，改善对研磨热敏物料的适用性，此外基本为氧化锆材质出口滤网增强整个珠磨机设备的耐磨性，延长设备的使用寿命，降低生产成本。
【专利说明】一种台式珠磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种台式珠磨机。
【背景技术】
[0002]常用的台式珠磨机是在平放的固定圆筒研磨腔内，装有数个旋转研磨盘(或拨杆或棒销)以及各类研磨体的用以对物料进行研磨的设备。物料在研磨内腔中受到强力的剪切、离心挤、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，两端(或单端)配置的特定间隙的滤网强制过滤等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的研磨，经过高频的循环往复，最终得到稳定细度的产品。
[0003]通常应用中的珠磨机由于其圆筒研磨腔和旋转研磨盘(或拨杆)，材料为不锈钢、硬质合金钢或衬聚氨酯、氧化锆陶瓷等材料，滤网采用碳钢、不锈钢等材料，通过生产实践，其耐磨性不好和对研磨物料的污染，受结构性的影响，使用寿命周期不理想，特别是滤网的使用寿命特别有限。另外常见的卧式珠磨机有的虽然在主轴上装有增压叶轮，但在研磨粘度较大的物料时，滤网工作阻力较大，致使生产效率不高。
实用新型内容
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种台式珠磨机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种台式珠磨机，包括:金属脚蹄、电机总成、皮带、主轴总成、机架、机械密封换热辅助装置、导料槽、管路系统、隔膜泵、预处理罐、齿轮泵和成品罐；所述机架为焊接箱体结构，机架上设有主轴总成的安装支座；所述主轴总成固定在安装支座上，其中主轴总成的传动部分、皮带张紧机构设置在机架内腔；所述电机总成通过皮带与主轴总成中的从动轮连接，从动轮固定在主轴的一端；所述主轴的另一端分别装置有动环止转圈、圆柱销、砂磨机专用机封的动环、拨盘、衬套、垫圈、压盖；所述导料槽设置在主轴总成的研磨工作部分的正下位置，用于收集清洗时的残液、残留物料和研磨介质；所述金属脚蹄设置在机架的底部；所述具备冷却润滑液冷却盘管和加气气压显示或信号输出及冷却润滑液冷液位显示或底液位报警信号输出功能的机械密封换热辅助装置设置在机架顶部，确保砂磨机专用机封摩擦面良好地冷却和润滑；所述砂磨机专用机封上的动环、挡板、垫圈C、研磨腔体、内磨筒、出口过滤网、O型密封圈C形成封闭的研磨腔，其中研磨腔体和内磨筒形成通冷却水的冷却夹套、预处理罐夹套、成品罐夹套，改善对研磨热敏物料的适用性；所述预处理罐和成品罐通过卡箍快换接口与管路系统连接，方便互为备用或清洗方便；所述管路系统中的隔膜泵和预处理罐串联，对于研磨物料中有硬性颗粒的物料有很好的适应性，成品罐也可做预处理罐的备用容器；所述齿轮泵和成品罐串联后并联在研磨腔体内，齿轮泵和成品罐串联后，对于已研磨细化物料精益化研磨有很好的适应性，预处理罐也可做成品罐的备用容器；所述研磨腔体包括研磨腔体组焊件、接头、卡箍接头A、弹簧、卡箍接头B、接管、管、球体;所述弹簧、接管、管、球体组成单向阀功能结构，确保研磨工作时研磨腔物料循环有一定的阻尼，同时阻止研磨介质进入管路系统中；所述出口过滤网设置在研磨腔体和端盖之间，出口过滤网包括氧化错板A、氧化错板B、氧化错板C、聚四氟乙烯垫片,其中出口过滤网的聚四氟乙烯垫片控制滤网间隙，由于出口过滤网是易损件，采用耐磨的氧化锆材质可很大程度提高其使用周期，从而增强整个珠磨机设备的耐磨性，延长设备的使用寿命，降低生产成本。
[0007]进一步，所述主轴总成包括从动轮、左轴承压盖、轴承A、主轴、右轴承座、垫圈A、机封安装座、砂磨机专用机封、挡板、研磨腔体、O型密封圈A、内磨筒、拨盘、衬套、垫圈B、压盖A、端盖、O型密封圈B、出口过滤网、O型密封圈C、平键A、动环止转圈、圆柱销、垫圈C、垫圈D、右轴承压盖、骨架油封、轴承B、左轴承座、平键B、压盖B ;在主轴总成中与管路系统相连设置有两个出口和一个进口以及排污口，其中研磨介质添加口和进口共用一个接口 ；从动轮带动主轴高速旋转，提供研磨动力；主轴带动砂磨机专用机封的动环、动环止转圈、圆柱销、拨盘、衬套、垫圈B、压盖A—起转动。
[0008]进一步，所述机架的左侧封板与后侧封板为可拆卸封板，封板上设有用于腔内电机和电器箱散热的条形通风孔，机架顶部有吊环螺钉，用于起吊设备的吊点，方便移动本设备。
[0009]有益效果
[0010]本实用新型提高研磨效率，减少研磨过程产生的热量，增加研磨过程的热交换面积；且隔膜泵和预处理罐串联，对于研磨物料中有硬性颗粒的物料有很好的适应性，成品罐也可做预处理罐的备用容器；另外单独使用成品罐时，齿轮泵和成品罐串联后，对于已研磨细化物料精益化研磨有很好的适应性，预处理罐也可做成品罐的备用容器；同时研磨腔体和内磨筒形成冷却夹套、预处理罐夹套、成品罐夹套通冷却水，改善对研磨热敏物料的适用性，而且出口滤网基本采用耐磨的氧化锆材质很大程度提高了其使用周期。从而增强整个珠磨机设备的耐磨性，延长设备的使用寿命，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为本实用新型所述主轴总成结构示意图；
[0013]图3为本实用新型所述研磨腔体结构示意图；
[0014]图4为图3的侧视图；
[0015]图5为本实用新型所述出口过滤网结构示意图；
[0016]图6为图5的侧视图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1-6所示，台式珠磨机工作时放置在工作台上，台式珠磨机包括:金属脚蹄1、电机总成2、皮带3、主轴总成4、机架5、机械密封换热辅助装置6、导料槽7、管路系统8、隔膜泵9、预处理罐10、齿轮泵11和成品罐12构成。机架5为焊接箱体结构，左侧与后侧封板为可拆卸封板，封板上有条形通风孔，用于腔内电机和电器箱散热。机架5前侧左上侧部有主轴总成4的安装支座；主轴总成4的传动部分、皮带张紧机构在机架左侧内腔，电机总成2通过皮带3带动主轴总成4的从动轮20，从动轮20带动主轴23高速旋转，提供研磨动力；主轴23带动动环止转圈41、圆柱销42、砂磨机专用机封27的动环、拨盘32、衬套33、垫圈C34、压盖A35 —起转动。导料槽7位于机架5前侧，主轴总成4的研磨工作部分的正下位置，收集清洗时的残液、残留物料和研磨介质；机架5顶部有吊环螺钉，用于起吊设备的吊点，方便移动本设备；机架5底部有调平金属脚蹄。机械密封换热辅助装置6于机架5顶部，具备冷却润滑液冷却盘管，加气气压显示或信号输出，冷却润滑液冷液位显示或底液位报警信号输出功能，确保砂磨机专用机封27摩擦面良好地冷却和润滑。预处理罐10和成品罐12结构尺寸可根据研磨工艺相同或有差异，但与管路系统8连接接口为卡箍快换接口，方便互为备用或清洗方便；在管路系统8中，隔膜泵9和预处理罐10串联，齿轮泵11和成品罐12串联后并联在研磨腔体29，可满足三种研磨工艺条件:1.预处理罐10的研磨研磨物料研磨循环过程，将已细化研磨的物料分流到成品罐12，减少预处理罐下一次进入循环的物料量，未被细化研磨的物料进入研磨腔的次数增加，从而提高研磨效率，减少研磨过程产生的热量，增加研磨过程的热交换面积；2.单独使用预处理罐10，隔膜泵9和预处理罐10串联，对于研磨物料中有硬性颗粒的物料有很好的适应性，成品罐12也可做预处理罐10的备用容器；3.单独使用成品罐12，齿轮泵11和成品罐12串联后，对于已研磨细化物料精益化研磨有很好的适应性，预处理罐10也可做成品罐12的备用容器。
[0019]主轴总成包括从动轮20、左轴承压盖21、轴承A22、主轴23、右轴承座24、垫圈A25、机封安装座26、砂磨机专用机封27、挡板28、研磨腔体29、0型密封圈A30、内磨筒31、拨盘32、衬套33、垫圈B34、压盖A35、端盖36、0型密封圈B37、出口过滤网38、O型密封圈C39、平键A40、动环止转圈41、圆柱销42、垫圈C43、垫圈D44、右轴承压盖45、骨架油封46、轴承B47、左轴承座48、平键B49、压盖B50。在主轴总成中，和管路系统8相连设置两个出口，一个进口，底侧设置排污口 ；研磨介质添加口和进口共用一个接口 ；从动轮20带动主轴23高速旋转,提供研磨动力；主轴23带动砂磨机专用机封27的动环、动环止转圈41、圆柱销42、拨盘32、衬套33、垫圈B34、压盖A35 —起转动；砂磨机专用机封27的动环、挡板28、垫圈C43、研磨腔体29、内磨筒31、出口过滤网38、0型密封圈C39形成封闭的研磨腔，由于零部件基本采用耐磨的氧化锆陶瓷材料，增强了珠磨机的耐磨性，减少了研磨过程中的金属污染。研磨腔体29和内磨筒31形成冷却夹套、预处理罐10夹套、成品罐12夹套通冷却水，改善对研磨热敏物料的适用性。
[0020]研磨腔体29包括研磨腔体组焊件60、接头61、卡箍接头A62、弹簧63，卡箍接头B64、接管65、管66、球体67。弹簧63、接管65、管66、球体67组成的单向阀功能的结构，确保研磨工作时研磨腔物料循环有一定的阻尼，同时阻止研磨介质进入管路系统8中。
[0021]出口过滤网38包括氧化错板A81、氧化错板B82、氧化错板C83、聚四氟乙烯垫片84。出口过滤网38的聚四氟乙烯垫片84控制滤网间隙，间隙一般为:0.25mm?0.6mm ;其他零件材质均为氧化锆材质；出口过滤网38用六个螺钉把合在研磨腔体29和端盖36之间。由于出口过滤网38是易损件，采用耐磨的氧化锆材质可很大程度提高其使用周期。从而增强整个珠磨机设备的耐磨性，延长设备的使用寿命，降低生产成本。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种台式珠磨机，包括:金属脚蹄、电机总成、皮带、主轴总成、机架、机械密封换热辅助装置、导料槽、管路系统、隔膜泵、预处理罐、齿轮泵和成品罐；所述机架为焊接箱体结构，机架上设有主轴总成的安装支座；所述主轴总成固定在安装支座上，其中主轴总成的传动部分、皮带张紧机构设置在机架内腔；所述电机总成通过皮带与主轴总成中的从动轮连接，从动轮固定在主轴的一端；所述主轴的另一端分别装置有动环止转圈、圆柱销、砂磨机专用机封的动环、拨盘、衬套、垫圈、压盖；所述导料槽设置在主轴总成的研磨工作部分的正下位置；所述金属脚蹄设置在机架的底部；所述用于冷却和润滑砂磨机专用机封摩擦面的机械密封换热辅助装置设置在机架顶部；其特征是，所述砂磨机专用机封上的动环、挡板、垫圈C、研磨腔体、内磨筒、出口过滤网、O型密封圈C形成封闭的研磨腔，其中研磨腔体和内磨筒形成通冷却水的冷却夹套、预处理罐夹套、成品罐夹套；所述预处理罐和成品罐通过卡箍快换接口与管路系统连接；所述管路系统中的隔膜泵和预处理罐串联；所述齿轮泵和成品罐串联后并联在研磨腔体；所述研磨腔体包括研磨腔体组焊件、接头、卡箍接头A、弹簧、卡箍接头B、接管、管、球体；所述弹簧、接管、管、球体组成阻止研磨介质进入管路系统中的单向阀功能结构；所述出口过滤网设置在研磨腔体和端盖之间，出口过滤网包括氧化锆板A、氧化锆板B、氧化锆板C、聚四氟乙烯垫片，其中出口过滤网的聚四氟乙烯垫片控制滤网间隙。
2.根据权利要求1所述的一种台式珠磨机，其特征是，所述主轴总成包括从动轮、左轴承压盖、轴承A、主轴、右轴承座、垫圈A、机封安装座、砂磨机专用机封、挡板、研磨腔体、O型密封圈A、内磨筒、拨盘、衬套、垫圈B、压盖A、端盖、O型密封圈B、出口过滤网、O型密封圈C、平键A、动环止转圈、圆柱销、垫圈C、垫圈D、右轴承压盖、骨架油封、轴承B、左轴承座、平键B、压盖B ;在主轴总成中与管路系统相连设置有两个出口和一个进口以及排污口，其中研磨介质添加口和进口共用一个接口。
3.根据权利要求1所述的一种台式珠磨机，其特征是，所述机架的左侧封板与后侧封板为可拆卸封板，封板上设有用于腔内电机和电器箱散热的条形通风孔，机架顶部有用于作为起吊设备吊点的吊环螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种台式珠磨机，其特征是；出口过滤网通过六个螺钉把合在研磨腔体和端盖之间。
【文档编号】B02C17/10GK203830076SQ201420074075
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】石金安, 薛青, 张仑, 沈德钊 申请人:上海惠为机电设备有限公司