一种横向旋转式灭茬机构的制作方法
【专利摘要】一种横向旋转式灭茬机构，属于农业耕作机具领域，结构包括机架、设置在机架上的旋切总成、及配套的牵引驱动机构，其特征在于：所述的旋切总成的每个旋切轴与灭茬机构行进方向平行，双旋切刀片前倾、对称地定位在旋切轴上；相邻旋切轴上的对应旋切刀片空间定位分布相差90°，旋切刀片的旋转半径小于相邻旋切轴间的距离，旋切轴均匀设置、连接定位在同一中间驱动机构上。采用本实用新型的灭茬机构，与传统的灭茬机构相比旋转行进时所受到的阻力更小，降低了功率消耗，秸秆茬的灭茬效果更好。
【专利说明】 一种横向旋转式灭茬机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业耕作机械领域，涉及一种灭茬还田机械，具体地说是一种横向旋转式灭茬机构。
【背景技术】
[0002]现有灭茬机构一般有两种形式，一种是正向灭茬机构，此类灭茬机构不仅制造复杂，成本高，而且功耗大，易损坏，不易维修，灭茬效果差等诸多弊端而无法大面积推广使用。另一种是反向灭茬机构，虽然灭茬效果较好，但因为机具旋转方向与动力牵引方向呈相反对抗作用力，所以作业时，首先必须克服对抗力之后才是有效功用，这样不仅造成巨大的功耗损失，更容易造成机械因粗暴对抗工作而损坏，从而增大了作业成本和维修费用，以上所述的两种形式的灭茬机构的旋切轴与灭茬机构行进方向垂直设置。
[0003]现有两种灭茬还田机构的秸杆茬的灭茬效果都不能满足科学种田中的农艺技术要求，其原因是:一无论是正向灭茬机构或反向灭茬机构都将稻杆茬粉碎成细条状，二旋切刀片的弯刀头在工作中不可避免地会把秸杆茬带上来，使秸杆茬粉碎不完全，这两种原因不利于下一步的旋耕、施肥或播种，因此迫切希望能有一种灭茬效果更好的灭茬机构。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种横向旋转式灭茬机构，利用本灭茬机构的旋切总成的每个旋切轴与灭茬机构行进方向平行，相邻旋切轴的旋切刀片空间交错设置，在灭茬时相邻旋切轴的旋切刀片互为动刀、静刀的配合，在降低消耗功率的同时达到了很好的粉碎效果，粉碎的秸杆茬呈小段状，满足了科学种田中农艺技术的要求。
[0005]采用的技术方案:一种横向旋转式灭茬机构，结构包括机架、设置在机架上的旋切总成、及配套的牵引驱动机构，所述的旋切总成的每个旋切轴与灭茬机构行进方向平行，双旋切刀片前倾、对称地定位在旋切轴上；相邻旋切轴上的对应旋切刀片空间定位分布相差90°，旋切刀片的旋转半径小于相邻旋切轴间的距离，旋切轴均匀设置、连接定位在同一中间驱动机构上。
[0006]本实用新型产生的有益效果:(I)采用本实用新型的灭茬机构，在灭茬机构工作时，旋切刀片旋转所形成的旋转锥形空腔，将旋切刀片板在工作中带上来的秸杆茬，通过相邻旋切轴的旋切刀片互为动刀、静刀的配合，在旋转锥形空腔内旋转粉碎，秸杆茬粉碎效果呈小段状，提高了秸杆茬的粉碎效果；(2)与传统的灭茬机构相比，这种灭茬机构的旋切总成的每个旋切轴与灭茬机构行进方向平行设置，旋转行进时所受到的阻力更小，降低了功率消耗。
[0007]下面结合说明书附图和【具体实施方式】进一步详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图[0009]图2是图1的带从动齿轮的旋切总成的俯视图
[0010]图3是旋切刀片的安装前倾角度α的示意图
[0011]图4是旋切刀片的安装偏转角度的示意图
[0012]附图中:1是旋切总成，1-1是旋切轴，1-2是旋切刀片，2是从动齿轮，3是机架，α是前倾角度，β是安装偏转角度。
【具体实施方式】
[0013]参看附图1、2和3，一种横向旋转式灭茬机构，结构包括机架3、设置在机架3上的旋切总成1、及配套的牵引驱动机构，所述的旋切总成I的每个旋切轴1-1与灭茬机构行进方向平行，双旋切刀片1-2前倾、对称地定位在旋切轴1-1上；相邻旋切轴上的对应旋切刀片1-2空间定位分布相差90°，旋切刀片1-2的旋转半径小于相邻旋切轴1-1间的距离，旋切轴1-1均匀设置、连接定位在同一中间驱动机构上。
[0014]所述的旋切轴1-1设置至少2个。
[0015]相邻的旋切轴1-1旋转方向相反
[0016]所述的旋 切总成I的第一组旋切轴1-1与最后一组旋切轴1-1旋转方向相反且相对于机架3向内侧旋转。
[0017]所述的旋切刀片1-2为自由端呈三角形的双刃刀片。
[0018]所述的旋切刀片1-2的前倾角度α为0〈α≤45°。
[0019]所述旋切刀片1-2的刀头部分以旋切刀片1-2的对称中心旋转5~30°形成曲面、麻花状。
[0020]所述的旋切刀片1-2的安装偏转角度β为60~85°，旋切刀片1_2和旋切轴1_1相交线所对应的弦、与旋切轴1-1轴线的夹角即为安装偏转角度β，β角度为60~85°，也就是旋切刀片1-2以旋切刀片1-2的对称中心线旋转5~30°安装在旋切轴1-1上。
[0021]相间隔的旋切轴1-1上的旋切刀片1-2的定位位置相同。
[0022]所述的中间驱动机构为齿轮传动副，结构包括与所述牵引驱动机构输出端连接的驱动传动轴组、及套装在驱动传动轴组上的主动齿轮、与从动齿轮2啮合并固定在旋切轴1-1上的从动齿轮2，相邻的旋切轴上的从动齿轮2互相啮合。
[0023]在具体实施时，在工作时牵引驱动机构通过传动轴组上的主动齿轮带动其中一个旋切轴1-1上从动齿轮2转动，灭茬机构的第一组旋切轴1-1与最后一组旋切轴1-1旋转方向相反且相对于机架3向内侧旋转；由于相邻的旋切轴上的从动齿轮2互相啮合，这样即提高了旋切轴1-1传动稳定度，又保证相邻旋切轴1-1间的旋转方向相反、转速相同。
[0024]灭茬机构的旋切总成I的每个旋切轴1-1与灭茬机构行进方向平行设置，在其上的旋切刀片1-2的前倾角度α为0〈α <45°，这种设置相比传统的灭茬机构入地旋转行进时所受到的阻力更小，降低了灭茬机构的功率消耗，而在灭茬机构工作时，旋切刀片1-2旋转所形成的旋转锥形空腔，将旋切刀片1-2在工作中带上来的秸杆茬，通过相邻旋切轴的旋切刀片1-2互为动刀、静刀的配合在旋转锥形空腔内旋转粉碎，秸杆茬粉碎效果呈小段状，提高了秸杆茬的粉碎效果；而所述的旋切刀片1-2的安装角度β为60~85°或所述旋切刀片1-2的刀头部分以旋切刀片1-2的对称中心旋转5~30°形成曲面、麻花状，这两种设置则进一步增强了旋切刀片1-2对秸杆茬的粉碎效果，使秸杆茬粉碎成更为细小的段状；旋切刀片1-2为自由端呈三角形的双刃刀片，在旋切刀片1-2 —边刀刃磨损后，通过反装旋切刀片1-2，使用另一边刀刃工作，提高了旋切刀片1-2使用寿命。
【权利要求】
1.一种横向旋转式灭茬机构，结构包括机架(3 )、设置在机架(3 )上的旋切总成(I)、及配套的牵引驱动机构，其特征在于:所述的旋切总成(I)的每个旋切轴(1-1)与灭茬机构行进方向平行，双旋切刀片(1-2)前倾、对称地定位在旋切轴(1-1)上；相邻旋切轴上的对应旋切刀片(1-2)空间定位分布相差90°，旋切刀片(1-2)的旋转半径小于相邻旋切轴(1-1)间的距离，旋切轴(1-1)均匀设置、连接定位在同一中间驱动机构上。
2.根据权利要求1所述的一种横向旋转式灭茬机构，其特征在于:所述的旋切轴(1-1)设置至少2个。
3.根据权利要求2所述的一种横向旋转式灭巷机构,其特征在于:相邻的旋切轴(1-1)旋转方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种横向旋转式灭茬机构，其特征在于:所述的旋切总成(I)的第一组旋切轴(1-1)与最后一组旋切轴(1-1)旋转方向相反且相对于机架(3)向内侧旋转。
5.根据权利要求1所述的一种横向旋转式灭巷机构，其特征在于:所述的旋切刀片(1-2)为自由端呈三角形的双刃刀片。
6.根据权利要求1或5所述的一种横向旋转式灭巷机构,其特征在于:所述的旋切刀片(1-2)的前倾角度α为0〈α≤45°。
7.根据权利要求1所述的一种横向旋转式灭茬机构，其特征在于:所述旋切刀片(1-2)的刀头部分以旋切刀片(1-2)的对称中心旋转5~30°形成曲面、麻花状。
8.根据权利要求1所述的一种横向旋转式灭茬机构，其特征在于:所述的旋切刀片(1-2)的安装偏转角度β为60~85°。
9.根据权利要求1所述的一种横向旋转式灭茬机构，其特征在于:相间隔的旋切轴(1-1)上的旋切刀片(1-2)的定位位置相同。
10.根据权利要求1所述的一种横向旋转式灭茬机构，其特征在于:所述的中间驱动机构为齿轮传动副，结构包括与所述牵引驱动机构输出端连接的驱动传动轴组、及套装在驱动传动轴组上的主动齿轮、及与从动齿轮(2)啮合并固定在旋切轴(1-1)上的从动齿轮(2),相邻的旋切轴上的从动齿轮(2)互相啮合。
【文档编号】A01B33/10GK203761764SQ201420097278
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】李小明 申请人:李小明