一种秆秸有机肥生产用有机物料腐熟发酵装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种秆秸有机肥生产用有机物料腐熟发酵装置。包括带有进料口和出料口的滚筒，进料口和出料口分别安装有进料门和出料门，滚筒由驱动机构和齿环推动旋转，在滚筒的内腔中，自进料口到出料口之间依次设置有滞留区和推进区，滞留区的内壁上设置多个直抄板；推进区的内壁上均匀分布多个斜抄板；在滚筒的内壁上固定安装有喷淋管；滚筒的筒壁上设置有气孔，所述气孔中安装滤网和气密门。该装置结构简单、可连续生产、操作便捷，有利于实现大规模连续生产，便于实现规范化操作，产品质量稳定。
【专利说明】 一种秆秸有机肥生产用有机物料腐熟发酵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种杆秸有机肥生产用有机物料腐熟发酵装置。
【背景技术】
[0002]杆秸有机肥生产过程中，有机物料腐熟发酵要求合适的温度和湿度，还要经常通风调节温度和内部气压，发酵时间较长，工艺复杂。现有工艺是将粉碎后的物料送入密封的发酵池或者发酵罐中静置发酵，发酵完成以后必须将腐熟物料取出以后才可以进行下一批物料的发酵，无法连续生产，产品质量不稳定，难以适应大规模生产的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、可连续生产、操作简单的杆秸有机肥生产用有机物料腐熟发酵装置，有利于实现大规模连续生产，产品质量稳定。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种杆秸有机肥生产用有机物料腐熟发酵装置包括带有进料口和出料口的滚筒，进料口和出料口分别安装有进料门和出料门，滚筒的外壁上固定安装有轨道环、齿环，齿环与驱动齿轮啮合，轨道环安装在轨道轮上，在滚筒的内腔中，自进料口到出料口之间依次设置有滞留区和推进区，所述滞留区的内壁上均匀分布多个直抄板，所述直抄板是平行于滚筒轴线的条形板；所述推进区的内壁上均匀分布多个螺旋状分布的斜抄板，所述斜抄板的板面与滚筒的轴线呈30°——60°夹角；在滚筒的内壁上固定安装有喷淋管，所述喷淋管通过插装在滚筒筒壁上的延伸管与固定安装在滚筒外壁上的阀门连接；滚筒的筒壁上设置有气孔，所述气孔中安装滤网和气密门。
[0006]所述斜抄板是一端闻一端低的变闻螺旋板，斜抄板朝向进料口 一端的闻度大于朝向出料口的另一端的高度。
[0007]所述滚筒中设有多组滞留区和推进区，滞留区与推进区间隔设置。
[0008]在出料口的内侧设有出料绞龙，所述出料绞龙是设置在滚筒内壁上的呈螺旋状分布的螺旋抄板。。
[0009]采用上述技术方案后，该装置结构简单、可连续生产、操作便捷，有利于实现大规模连续生产，便于实现规范化操作，产品质量稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0012]如图1所示，本实用新型所述的一种杆秸有机肥生产用有机物料腐熟发酵装置包括带有进料口 I和出料口 2的滚筒3，进料口 I和出料口 2分别安装有进料门和出料门，滚筒3的外壁上固定安装有轨道环4、齿环5，齿环5与驱动齿轮9啮合，轨道环4安装在轨道轮10上，驱动装置通过，驱动齿轮9带动齿环5旋转，从而带动滚筒3滚动，设置在齿环5两侧的轨道环4卡装在轨道轮10上，可以避免滚筒3旋转的时候偏离方向。
[0013]在滚筒3的内腔中，自进料口 I到出料口 2之间依次设置有滞留区和推进区，所述滞留区的内壁上均匀分布多个直抄板31，所述直抄板31是平行于滚筒3轴线的条形板，直抄板31凸起于滚筒3的内壁上，滚筒3滚动的时候可以将物料抄起到高处再抛下，起到翻动物料的作用，避免物料长期静置而板结，同时还可以为物料内部充氧，有利于发酵菌种的繁育。直抄板31的高度可以根据物料的颗粒大小以及物料的含水量和粘度等因素灵活设置。
[0014]所述推进区的内壁上均匀分布多个螺旋状分布的斜抄板32，所述斜抄板32的板面与滚筒3的轴线呈30°——60°夹角；在滚筒3的内壁上固定安装有喷淋管6，所述喷淋管6通过插装在滚筒3筒壁上的延伸管61与固定安装在滚筒3外壁上的阀门连接；滚筒3的筒壁上设置有气孔，所述气孔中安装滤网7和气密门8。当需要升温的时候，向延伸管61中输入热水或者高湿热气可以为滚筒3加热。如果滚筒3内温度过高，可以打开气密门8，通风降温。另外，如果在气密门8转动到下面的时候打开，还可以排出滚筒3内多余的水份。
[0015]所述斜抄板32是一端闻一端低的变闻螺旋板，斜抄板32朝向进料口 I 一端的闻度大于朝向出料口 2的另一端的高度。这种一端高一端低的变高螺旋板结构更有利于物料的分散推进，避免物料堆积堵塞。
[0016]所述滚筒3中设有多组滞留区和推进区，滞留区与推进区间隔设置。这样不仅可以延长物料在滚筒3中的滞留时间，还可以根据物料发酵的不同时间段在滚筒3中设置不同的小环境，有利于发酵菌的生长。
[0017]另外，在出料口 2的内侧设有出料绞龙35，所述出料绞龙35是设置在滚筒3内壁上的呈螺旋状分布的螺旋抄板。通过旋转滚筒3即可实现出料作业，提高出料效率，降低工作量。
[0018]使用时，首先通过进料口 I将粉碎的物料投入滚筒3中，物料进入滚筒3内腔以后，堆积在靠近进料口的滞留区中，此时开启驱动装置，使滚筒3缓慢旋转，转速可以根据需要设置，如24小时转一圈或者48小时转一圈，以物料发酵过程中需要翻动的时间间隔设置为滚筒3旋转1-2圈为宜。滚筒3旋转时，滞留区的物料被直抄板31抄起，然后抛落，如果滞留区的物料达到一定的数量，抛起的物料下落时会有部分洒落在推进区的斜抄板32上，由于斜抄板32是倾斜设置的，物料会顺着斜抄板32板面向前滑动，从而实现物料的推进；如此反复推进，当物料发酵完成的时候就会堆积在出料口 2附近，等待出料。出料时，打开出料门，加快滚筒3的转速，出料口 2附近的物料即可流出。出料时只是排出少量物料，在进料口 I补充等量物料以后，即可继续进行发酵，这样就能实现连续的发酵作业。
【权利要求】
1.一种杆秸有机肥生产用有机物料腐熟发酵装置，包括带有进料口(I)和出料口(2)的滚筒(3 )，进料口( I)和出料口( 2 )分别安装有进料门和出料门，滚筒(3 )的外壁上固定安装有轨道环(4 )、齿环(5 )，齿环(5 )与驱动齿轮(9 )啮合，轨道环(4 )安装在轨道轮(10 )上，其特征在于:在滚筒(3)的内腔中，自进料口(I)到出料口(2)之间依次设置有滞留区和推进区，所述滞留区的内壁上均匀分布多个直抄板(31)，所述直抄板(31)是平行于滚筒(3)轴线的条形板；所述推进区的内壁上均匀分布多个螺旋状分布的斜抄板(32)，所述斜抄板(32)的板面与滚筒(3)的轴线呈30°——60°夹角；在滚筒(3)的内壁上固定安装有喷淋管(6 )，所述喷淋管(6 )通过插装在滚筒(3 )筒壁上的延伸管(61)与固定安装在滚筒(3 )外壁上的阀门连接；滚筒(3)的筒壁上设置有气孔，所述气孔中安装滤网(7)和气密门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种杆秸有机肥生产用有机物料腐熟发酵装置，其特征在于:所述斜抄板(32)是一端闻一端低的变闻螺旋板，斜抄板(32)朝向进料口(I) 一端的闻度大于朝向出料口(2)的另一端的高度。
3.根据权利要求1或2所述的一种杆秸有机肥生产用有机物料腐熟发酵装置，其特征在于:所述滚筒(3)中设有多组滞留区和推进区，滞留区与推进区间隔设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种杆秸有机肥生产用有机物料腐熟发酵装置，其特征在于:在出料口(2)的内侧设有出料绞龙(35)，所述出料绞龙(35)是设置在滚筒(3)内壁上的呈螺旋状分布的螺旋抄板。
【文档编号】C05F17/02GK203768256SQ201420174853
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月12日 优先权日:2014年4月12日
【发明者】朱培丰, 王希亮, 朱丙考 申请人:山东谷丰源生物科技集团有限公司