水环境保护型下饵设备的制作方法

文档序号:286172阅读:142来源:国知局
水环境保护型下饵设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水环境保护型下饵设备,旨在提供一种不仅有利于大黄鱼进食,而且可减少饵料浪费,并有效解决未食用的饵料沉积到海底之后,影响养殖水质的问题的下饵设备。它包括支撑架,设置在支撑架上的竖直导杆及浮动喂料装置,竖直导杆上设有限位挡块及可滑动的竖向导套。浮动喂料装置包括浮动喂料仓,饵料压出装置,同步切断装置及若干固定在支撑架上的喂料调节隔套。浮动喂料仓包括通过第一连接杆固定在竖向导套上的浮动喂料斗及若干设置在浮动喂料斗下方的竖直下料管。各喂料调节隔套一一对应的设置在各竖直下料管的正下方。竖直导杆上、位于竖向导套下方设有预应力压缩弹簧。竖直下料管的侧面上设有若干喂料通孔。
【专利说明】水环境保护型下饵设备

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种网箱养殖水产品的喂料装置,具体涉及一种网箱养殖大黄鱼 用的水环境保护型下饵设备。

【背景技术】
[0002] 大黄鱼为肉食性鱼类,对蛋白质需求较高;大黄鱼在养成阶段的饲料一般以鱼、虾 为主(例如,冰冻鲐鱼参鱼),辅以粉状配合饲料,经加工后投喂。大黄鱼饵料加工方式通常 有以下两种:一是用刀或切肉机将鱼(鲐鱼参鱼)切成适口的鱼肉块,然后投入网箱内;该方 法加工方便,在水中不易溃散,缺点是不便于添加添加剂,营养较单一。二是把鱼、虾绞成肉 糜,并拌入粉状配合饲料,然后用手或其他工具挤压成大小不同的块状物,投入网箱中;该 方法可以混入部分粉状配合饲料,或其他贝肉等饲料,也便于添加维生素等,营养全面。
[0003] 目前大黄鱼饵料加工通常采用上述第二种方式,即将鱼、虾绞成肉糜,并拌入粉状 配合饲料;然后采用工具挤压成大小不同的块状物,投入网箱中;由于大黄鱼饵料(肉糜)的 特殊性,目前一些适用于投料粉状饲料的喂料设备并不适用于投放大黄鱼饵料,因而目前 的大黄鱼饵料投放工具较为简陋,通常是采用网兜,即将绞成肉糜的鱼虾饵料投放于在一 个网兜内,并将网兜悬挂在养殖网箱上方,饵料在自重作用下通过网口后形成一个个饵料 团,供大黄鱼食用。目前这种采用网兜作为大黄鱼饵料的投放工具虽然结构简单、成本低; 但采用网兜投放大黄鱼饵料时存在以下不足:由于采用网兜投放大黄鱼饵料时,是利用大 黄鱼饵料(肉糜)的自重进行挤压,将大黄鱼饵料由网口挤出形成一个个饵料团,供大黄鱼 食用;这使得在投放之初,由于网兜内大黄鱼饵料整体的重量大,对大黄鱼饵料的挤压也 大,此时的饵料挤出速度快、挤出量大;而随着饵料的不断挤出,网兜内大黄鱼饵料逐渐减 少,重量下降,对大黄鱼饵料的挤压力也随之减小,饵料挤出速度、挤出量也相应的逐渐减 少;即采用网兜投放大黄鱼饵料的过程,是一个饵料挤出速度先快后慢的过程;而在馆料 投放之初,网兜下方聚集的大黄鱼数量相对较少,随着饵料的投放大黄鱼逐渐聚集到网兜 下方进行进食,即在投放大黄鱼饵料的过程中,网兜下方聚集的大黄鱼数量是一个逐渐增 加的过程,这恰恰与网兜投放大黄鱼饵料的变化过程完全相反;因而采用网兜投放大黄鱼 饵料时,在饵料投放之初,由于饵料挤出速度快、挤出量大,而网兜下方聚集的大黄鱼数量 较少,导致饵料富余下沉、穿过网箱,造成饵料的浪费,而未食用的饵料沉积到海底之后,使 得底质污染、水体富营养化加重,影响养殖水质、破坏海洋生态环境;而随着饵料的投放大 黄鱼逐渐聚集到网兜下方后,饵料投放速度又逐渐降低,导致饵料供应不足,影响大黄鱼进 食。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了克服现有技术中采用网兜投放大黄鱼饵料不仅不利于 大黄鱼进食,而且会造成饵料浪费,并且未食用的饵料沉积到海底之后,使得底质污染、水 体富营养化加重,影响养殖水质、破坏海洋生态环境的问题,提供一种不仅有利于大黄鱼进 食,而且可减少饵料浪费、节约成本,并有效解决未食用的饵料沉积到海底之后,影响养殖 水质、破坏海洋生态环境的问题的水环境保护型下饵设备。
[0005] 本实用新型的技术方案是:
[0006] -种水环境保护型下饵设备,包括支撑架,设置在支撑架上的坚直导杆及浮动喂 料装置,所述坚直导杆上设有限位挡块及可滑动的坚向导套,且限位挡块位于坚向导套上 方,所述坚直导杆上、位于坚向导套下方设有可使坚向导套往上移动并抵靠在限位挡块上 的预应力压缩弹簧;所述浮动喂料装置包括浮动喂料仓,饵料压出装置,同步切断装置及若 干固定在支撑架上的喂料调节隔套,所述浮动喂料仓包括通过第一连接杆固定在坚向导套 上的上端开口的浮动喂料斗及若干设置在浮动喂料斗下方、并与浮动喂料斗相通的坚直下 料管,所述喂料调节隔套上下两端开口,喂料调节隔套的数量与坚直下料管的数量相同,且 各喂料调节隔套一一对应的设置在各坚直下料管的正下方;各坚直下料管与浮动喂料斗连 为一体,坚直下料管的封闭,各坚直下料管的侧面上分别设有若干由坚直下料管下端往上 分布的喂料通孔,且各坚直下料管可沿坚直导杆往下移动并伸入对应的喂料调节隔套内; 所述饵料压出装置包括分别设置在各坚直下料管内,并可随坚直下料管上下升降的坚直推 进螺杆,各坚直推进螺杆下部的转轴分别通过第一轴承可转动的设置在坚直下料管底面 上,且各坚直推进螺杆下端分别同轴的设有往下延伸的下坚直轴杆,所述下坚直轴杆的下 端往下延伸穿过喂料调节隔套,并位于喂料调节隔套的下方;坚直推进螺杆的上部往上延 伸至浮动喂料斗内,且各坚直推进螺杆的上端分别同轴的设有往上延伸的上坚直轴杆,所 述上坚直轴杆上、靠近浮动喂料斗上端设有第二轴承,且该上轴承通过连杆与浮动喂料斗 相连接;所述支撑架上还设有若干与各上坚直轴杆一一对应的、用于带动各上坚直轴杆转 动的无极变传动比驱动装置,各无极变传动比驱动装置分别包括驱动电机,预紧力调节装 置及连接驱动电机的输出转子与对应的上坚直轴杆的变传动比摩擦轮传动机构,所述预紧 力调节装置包括调节螺栓,坚直支撑板,坚直调节板,坚直安装板及设置在坚直安装板上的 第一水平导杆;坚直支撑板固定在支撑架上,坚直支撑板,坚直调节板及坚直安装板相互平 行,且坚直调节板位于坚直支撑板与坚直安装板之间;第一水平导杆沿上坚直轴杆径向延 伸,且第一水平导杆与坚直安装板相垂直;坚直支撑板及坚直调节板上分别设有与第一水 平导杆适配的水平导向孔,第一水平导杆分别穿过坚直支撑板及坚直调节板上的水平导向 孔;所述驱动电机固定在坚直安装板上,且驱动电机与第一水平导杆位于坚直安装板相对 两侧;所述变传动比摩擦轮传动机构包括锥形主动摩擦轮及固定在对应的上坚直轴杆上的 锥形从动摩擦轮,所述锥形主动摩擦轮的转轴坚直设置,锥形主动摩擦轮的直径自下而上 逐渐增大,锥形主动摩擦轮的转轴通过第三轴承可转动设置在坚直安装板上,且锥形主动 摩擦轮与驱动电机位于坚直安装板同一侧,驱动电机的输出转子与锥形主动摩擦轮的转轴 相连接;所述锥形从动摩擦轮的直径自下而上逐渐减小;所述第一水平导杆上、位于坚直 调节板与坚直安装板之间设有可使锥形主动摩擦轮抵靠在锥形从动摩擦轮上的第一预紧 弹簧;所述坚直支撑板上设有调节螺孔,所述调节螺栓安装在该调节螺孔内,调节螺栓与第 一水平导杆相平行,调节螺栓与第一预紧弹簧位于坚直调节板相对两侧,且调节螺栓的端 部抵靠在坚直调节板上;所述下坚直轴杆的下端往下延伸穿过喂料调节隔套,并位于喂料 调节隔套的下方;所述同步切断装置包括若干一一对应的设置在各喂料调节隔套外侧的切 断杆,各切断杆与对应的下坚直轴杆之间分别通过第二连接杆相连,且第二连接杆位于喂 料调节隔套下方;各切断杆靠近坚直下料管,且各切断杆的上端靠近坚直下料管的上端。
[0007] 本方案的水环境保护型下饵设备的饵料投放速度及投放量是随着浮动喂料仓内 的饵料的减少而逐渐加快的,即在喂料之初本实用新型的投料设备的饵料投放速度较慢、 投放量较少;而随着浮动喂料仓内的饵料逐渐减少,饵料投放速度及投放量逐渐增加(当然 浮动喂料仓内的饵料减少到一定程度时除外);这恰好符合随着饵料的投放大黄鱼将逐渐 聚集到网兜下方进行进食的情况,达到投饵快慢与鱼群的摄食速度保持一致,有利于大黄 鱼的进食、喂养;而且可减少投放到网箱内的饵料富余下沉、穿过网箱,造成饵料浪费、节约 成本,并有效解决未食用的饵料沉积到海底之后,使得底质污染、水体富营养化加重,影响 养殖水质、破坏海洋生态环境的问题,有助于保护海洋生态环境。
[0008] 作为优选,还包括喷淋管,且喷淋管位于浮动喂料斗的上端口上方,并位于无极变 传动比驱动装置的下方,喷淋管上设有若干朝向浮动喂料斗的喷头。当然浮动喂料仓内的 饵料完全被挤出后;可以通过喷头朝浮动喂料斗内彭水,将粘附在喂食系统上的饵料通过 水冲洗的方式彻底排出。
[0009] 作为优选,各坚直下料管及喂料调节隔套横截面为圆形,所述同步切断装置还包 括若干一一对应的设置在各切断杆外侧的坚直支撑杆,且坚直支撑杆与对应的下坚直轴杆 之间分别通过所述的第二连接杆相连,各坚直支撑杆上设有上、下两个沿坚直推进螺杆径 向延伸的水平导套,两水平导套内分别设有第二水平导杆,所述切断杆坚直设置,各切断杆 分别固定在对应的坚直支撑杆上的两水平导杆端部,各切断杆上、朝向喂料调节隔套的侧 面上分别设有若干由下往上排列分布的滚珠,各坚直支撑杆上的两水平导杆上分别套设有 可使切断杆上的滚珠抵靠在喂料调节隔套外侧面上的第二预紧弹簧本方案结构保证切断 杆能够可靠的将由喂料通孔中挤出的饵料切断,形成一个个饵料团供大黄鱼食用。
[0010] 作为优选,各下坚直轴杆上分别套设有限位套,且限位套位于靠喂料调节隔套底 部的喂料调节隔套内,各限位套分别通过第三连接杆与对应的喂料调节隔套相连接。本方 案的限位套不仅能够提高下坚直轴杆的轴向稳定性,还可以作为坚直下料管的限位块,限 制坚直下料管沿坚直导杆往下移动的距离。
[0011] 作为优选,支撑架上还设有水平安装杆,且水平安装杆位于浮动喂料斗上端口的 上方;各喂料调节隔套分别通过坚直连接杆与水平安装杆相连接,各坚直连接杆的下部位 于对应的喂料调节隔套内,且坚直连接杆下端固定在对应的第三连接杆上;各坚直连接杆 的上端往上穿过对应的坚直下料管及浮动喂料斗,并与水平安装杆相连接。本方案结构的 坚直连接杆能够在连接喂料调节隔套与水平安装杆的同时(即连接喂料调节隔套与支撑架 的同时),不影响切断杆绕喂料调节隔套转动,从而切断由喂料通孔中挤出的饵料。
[0012] 作为优选,当坚向导套抵靠在限位挡块上时,坚直下料管的下端与限位套之间的 间距小于锥形主动摩擦轮的轴向长度。本方案结构保证在浮动喂料装置及推进螺杆沿坚直 导杆移动的过程中,锥形从动摩擦轮能够与锥形主动摩擦轮相配,进行传动。
[0013] 作为优选,所述锥形主动摩擦轮的锥角为5度至15度之间。
[0014] 本实用新型的有益效果是:不仅有利于大黄鱼进食,而且可减少饵料浪费、节约成 本,并有效解决未食用的傅料沉积到海底之后,影响养殖水质、破坏海洋生态环境的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型的水环境保护型下饵设备的一种结构示意图。
[0016] 图2是图1中A处的一种局部放大图。
[0017] 图3是本实用新型的水环境保护型下饵设备在实际使用过程中的一种结构示意 图。

【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0019] 如图1所示,一种水环境保护型下饵设备,包括支撑架1,设置在支撑架上的两根 坚直导杆4,喷淋管及浮动喂料装置。两坚直导杆上分别设有限位挡块2及可滑动的坚向导 套3,且限位挡块位于坚向导套上方。两坚直导杆的下端还分别设有支撑挡块。两坚直导杆 上、位于坚向导套下方分别设有可使坚向导套往上移动并抵靠在限位挡块上的预应力压缩 弹簧5。预应力压缩弹簧的下端抵靠在支撑挡块上,上端抵靠在限位挡块上。
[0020] 浮动喂料装置包括浮动喂料仓,饵料压出装置,同步切断装置及两个固定在支撑 架上的喂料调节隔套15。浮动喂料仓包括通过第一连接杆11固定在两坚向导套上的浮动 喂料斗10及两个设置在浮动喂料斗下方、并与浮动喂料斗相通的坚直下料管13。浮动喂料 斗10的上端开口。坚直下料管与浮动喂料斗连为一体。坚直下料管的封闭。两坚直下料 管的侧面上分别设有若干由坚直下料管下端往上均匀分布的喂料通孔14。坚直下料管及喂 料调节隔套横截面为圆形。坚直下料管的外径小于等于喂料调节隔套的内径,且喂料调节 隔套的内径与坚直下料管的外径之差为0-1毫米之间。喂料调节隔套上下两端开口。两喂 料调节隔套一一对应的设置在两坚直下料管的正下方,即各坚直下料管的正下方分别设有 一个喂料调节隔套。坚直下料管可沿坚直导杆往下移动并伸入对应的喂料调节隔套内。喂 料调节隔套为薄壁套管。喂料调节隔套的壁厚为1至3毫米。
[0021] 如图1、图2所示,饵料压出装置包括分别设置在两坚直下料管内,并可随坚直下 料管上下升降的坚直推进螺杆12。两坚直推进螺杆下部的转轴分别通过第一轴承可转动 的设置在坚直下料管底面上。两坚直推进螺杆下端分别同轴的设有往下延伸的下坚直轴杆 17。下坚直轴杆的下端往下延伸穿过喂料调节隔套,并位于喂料调节隔套的下方。两下坚 直轴杆上分别套设有限位套181,且限位套位于靠喂料调节隔套底部的喂料调节隔套内。各 限位套分别通过第三连接杆18与对应的喂料调节隔套相连接。
[0022] 支撑架上还设有水平安装杆la,且水平安装杆位于浮动喂料斗上端口的上方。两 喂料调节隔套固定设置在支撑架上,具体说是,两喂料调节隔套分别通过坚直连接杆16与 水平安装杆相连接。坚直连接杆位于坚直推进螺杆的外侧,避免影响坚直推进螺杆的转动。 各坚直连接杆的下部位于对应的喂料调节隔套内,且坚直连接杆下端固定在对应的第三连 接杆上。第三连接杆水平设置。各坚直连接杆的上端往上穿过对应的坚直下料管及浮动喂 料斗,并与水平安装杆相连接。坚直下料管底面上设有与坚直连接杆相对应的避让通孔,坚 直连接杆穿过避让通孔。
[0023] 两坚直推进螺杆的上部往上延伸至浮动喂料斗内,且两坚直推进螺杆的上端分别 同轴的设有往上延伸的上坚直轴杆8。两上坚直轴杆上、靠近浮动喂料斗上端分别设有第 二轴承9。两第二轴承通过连杆与浮动喂料斗相连接。支撑架上还设有两个与两上坚直轴 杆一一对应的无极变传动比驱动装置,各无极变传动比驱动装置分别带动一个上坚直轴杆 转动。两无极变传动比驱动装置分别包括驱动电机33,预紧力调节装置及连接驱动电机的 输出转子与对应的上坚直轴杆的变传动比摩擦轮传动机构7。预紧力调节装置包括调节螺 栓26,坚直支撑板25,坚直调节板28,坚直安装板30及设置在坚直安装板上的第一水平导 杆27。坚直支撑板固定在支撑架上,具体说是,坚直支撑板固定在水平安装杆上。坚直支撑 板,坚直调节板及坚直安装板相互平行,且坚直调节板位于坚直支撑板与坚直安装板之间。 第一水平导杆沿上坚直轴杆径向延伸,且第一水平导杆与坚直安装板相垂直。坚直支撑板 及坚直调节板上分别设有与第一水平导杆适配的水平导向孔,且坚直支撑板上的水平导向 孔内还水平的设有导向套271。第一水平导杆依次穿过坚直调节板上的水平导向孔及坚直 支撑板上的导向套。第一水平导杆上、位于坚直调节板与坚直安装板之间设有第一预紧弹 簧29。坚直支撑板上设有调节螺孔。调节螺栓安装在该调节螺孔内,调节螺栓与第一水平 导杆相平行。调节螺栓与第一预紧弹簧位于坚直调节板相对两侧,且调节螺栓的端部抵靠 在坚直调节板上。驱动电机固定在坚直安装板上,且驱动电机与第一水平导杆位于坚直安 装板相对两侧。
[0024] 两变传动比摩擦轮传动机构7分别包括锥形主动摩擦轮72及固定在对应的上坚 直轴杆上的锥形从动摩擦轮71。锥形主动摩擦轮的转轴坚直设置。锥形主动摩擦轮的直径 自下而上逐渐增大。锥形主动摩擦轮的锥角为5度至15度之间。锥形从动摩擦轮的锥角 与锥形主动摩擦轮的锥角相同。锥形主动摩擦轮的转轴通过第三轴承32可转动设置在坚 直安装板30上,具体说是,锥形主动摩擦轮的转轴上设有第三轴承,且第三轴承通过第四 连接杆31与坚直安装板相连接。锥形主动摩擦轮与驱动电机位于坚直安装板同一侧,驱动 电机的输出转子与锥形主动摩擦轮的转轴相连接。锥形从动摩擦轮位于水平安装杆上方。 锥形从动摩擦轮的直径自下而上逐渐减小。第一预紧弹簧为变传动比摩擦轮传动机构提供 预紧正压力,使锥形主动摩擦轮抵靠在锥形从动摩擦轮上。当坚向导套抵靠在限位挡块上 时,坚直下料管的下端与限位套之间的间距小于锥形主动摩擦轮的轴向长度。锥形从动摩 擦轮的轴向长度小于锥形主动摩擦轮的轴向长度。
[0025] 同步切断装置包括两个一一对应的设置在两喂料调节隔套外侧的切断杆24及两 个一一对应的设置在两切断杆外侧的坚直支撑杆20 ;即两喂料调节隔套外侧分别设有一 个切断杆及一个坚直支撑杆,且坚直支撑杆位于切断杆外侧。两切断杆与对应的下坚直轴 杆之间分别通过第二连接杆19相连,具体说是,两坚直支撑杆与对应的下坚直轴杆之间分 别通过第二连接杆19相连。第二连接杆位于喂料调节隔套下方。两坚直支撑杆上分别设 有上、下两个沿坚直推进螺杆径向延伸的水平导套21。两水平导套内分别设有第二水平导 杆22。两切断杆坚直设置。两切断杆的上端靠近坚直下料管的上端,切断杆的下端位于坚 直下料管下端的下方,且切断杆的下部位于喂料调节隔套外侧。两切断杆分别固定在对应 的坚直支撑杆上的两水平导杆端部。两切断杆上、朝向喂料调节隔套的侧面上分别设有若 干由下往上排列分布的滚珠。两坚直支撑杆上的两水平导杆上分别套设有可使切断杆上的 滚珠抵靠在喂料调节隔套外侧面上的第二预紧弹簧23。第二预紧弹簧位于水平导套与切断 杆之间。
[0026] 喷淋管位于浮动喂料斗的上端口上方,并位于无极变传动比驱动装置的下方。喷 淋管上设有若干朝向浮动喂料斗的喷头。喷淋管的一端为进水端,另一端为封闭端。在实 际使用时可以将进水管路与喷淋管的进水端相连接。
[0027] 本实用新型的水环境保护型下饵设备的具体使用过程如下:
[0028] 首先,通过支撑架将水环境保护型下饵设备架设在大黄鱼养殖网箱的上方,用于 投放饵料。
[0029] 在给大黄鱼喂料时,先将绞成肉糜的鱼虾饵料由浮动喂料斗的上端口倒入浮动喂 料仓内;当浮动喂料仓内大致装满饵料后,由于浮动喂料仓内装有大量的饵料,使得浮动喂 料斗,坚直下料管,饵料,坚直推进螺杆12,上坚直轴杆8,下坚直轴杆17,同步切断装置及 锥形从动摩擦轮71将一同沿坚直导杆往下移动;并使坚直下料管13伸入喂料调节隔套15 内直至坚直下料管的下端抵靠在限位套181上为止;此时,喂料调节隔套内的坚直下料管 侧面上的喂料通孔14将被喂料调节隔套所阻隔,在喂料时坚直下料管内的饵料将无法由 这部分喂料通孔中挤出(如图3所示)。另一方面,当锥形从动摩擦轮71随上坚直轴杆一同 下移的过程中,第一预紧弹簧为变传动比摩擦轮传动机构提供预紧正压力,使锥形主动摩 擦轮始终抵靠在锥形从动摩擦轮上;而当坚直下料管的下端抵靠在限位套181上时,锥形 主动摩擦轮与锥形从动摩擦轮之间的传动比最大,此时锥形从动摩擦轮的转速最低。
[0030] 接着,饵料压出装置的驱动电机通过变传动比摩擦轮传动机构带动上坚直轴杆8 转动,从而带动坚直推进螺杆12转动。在坚直推进螺杆转动过程中将浮动喂料仓内的饵料 不断的往下推进,从而使饵料由坚直下料管侧面上的喂料通孔中挤出。同时,在坚直推进螺 杆转动过程中还将通过第二连接杆19带动坚直支撑杆20及切断杆24绕喂料调节隔套15 转动,在这个过程中切断杆将由喂料通孔中挤出的饵料切断,形成一个个饵料团供大黄鱼 食用。
[0031] 如图3所示,由于在喂料之初,即刚开始喂料的一段时间内,坚直下料管侧面上的 喂料通孔中的大部分喂料通孔14都被喂料调节隔套15所阻隔、无法出料,饵料只能够通过 位于坚直下料管上部的一部分喂料通孔中挤出;从而降低喂料之初的饵料投放速度及投放 量;
[0032] 另一方面,而在喂料之初,锥形从动摩擦轮靠近锥形主动摩擦轮的下部,使得锥形 主动摩擦轮与锥形从动摩擦轮之间的传动比较大,锥形从动摩擦轮的转速较低,坚直推进 螺杆的转速相应的也较低,坚直下料管内的饵料受坚直推进螺杆的推进力较小,进一步降 低喂料之初的饵料投放速度;
[0033] 因而在喂料之初本实用新型的网箱养殖大黄鱼用水上投料设备的饵料投放速度 较慢、投放量较少,这恰好符合饵料投放之初,网兜下方聚集的大黄鱼数量相对较少的情 况,避免饵料投放之初饵料富余下沉、穿过网箱,造成饵料的浪费、节约成本,并有效解决未 食用的饵料沉积到海底之后,使得底质污染、水体富营养化加重,影响养殖水质、破坏海洋 生态环境的问题,有助于保护养殖水域环境。
[0034] 而随着浮动喂料仓内的饵料逐渐减少,预应力压缩弹簧5将推动坚向导套3,浮动 喂料仓,饵料,坚直推进螺杆12,上坚直轴杆8,下坚直轴杆17,同步切断装置及锥形从动摩 擦轮71将一同沿坚直导杆往上移动;在坚直下料管逐渐往上移动的过程中,坚直下料管上 被喂料调节隔套15所阻隔的喂料通孔逐渐减少,即坚直下料管上能够出料的喂料通孔的 数量逐渐增加;从而逐渐提高饵料投放速度及投放量;
[0035] 另一方面,随着上坚直轴杆8带动锥形从动摩擦轮上移的过程中,锥形主动摩擦 轮与锥形从动摩擦轮之间的传动比逐渐减小,使锥形从动摩擦轮的转速逐渐提高,从而使 坚直推进螺杆的转速相应的也逐渐提高,坚直下料管内的饵料受坚直推进螺杆的推进力逐 渐增大,进一步加快饵料投放速度及投放量;
[0036] 因而随着浮动喂料仓内的饵料逐渐减少,饵料投放速度及投放量逐渐增加,这恰 好符合随着饵料的投放大黄鱼将逐渐聚集到网兜下方进行进食的情况,达到投饵速度及投 饵量与鱼群的摄食速度保持一致,有利于大黄鱼的进食、喂养。
[〇〇37] 当然浮动喂料仓内的饵料减少到一定程度时,即当浮动喂料斗内的饵料内投放 后,饵料的投放量将逐渐减少,直至浮动喂料仓内的饵料完全被挤出。当然浮动喂料仓内的 惧料完全被挤出后;可以通过喂头朝浮动喂料斗内喂水,将粘附在浮动喂料斗上的惧料通 过水冲洗的方式彻底排出。
【权利要求】
1. 一种水环境保护型下饵设备,其特征是,包括支撑架(1 ),设置在支撑架上的坚直导 杆(4)及浮动喂料装置,所述坚直导杆上设有限位挡块(2)及可滑动的坚向导套(3),且限 位挡块位于坚向导套上方,所述坚直导杆上、位于坚向导套下方设有可使坚向导套往上移 动并抵靠在限位挡块上的预应力压缩弹簧(5);所述浮动喂料装置包括浮动喂料仓,饵料压 出装置,同步切断装置及若干固定在支撑架上的喂料调节隔套(15),所述浮动喂料仓包括 通过第一连接杆固定在坚向导套上的上端开口的浮动喂料斗(10)及若干设置在浮动喂料 斗下方、并与浮动喂料斗相通的坚直下料管(13),所述喂料调节隔套上下两端开口,喂料调 节隔套的数量与坚直下料管的数量相同,且各喂料调节隔套一一对应的设置在各坚直下料 管的正下方;各坚直下料管与浮动喂料斗连为一体,坚直下料管的封闭,各坚直下料管的侧 面上分别设有若干由坚直下料管下端往上分布的喂料通孔(14),且各坚直下料管可沿坚直 导杆往下移动并伸入对应的喂料调节隔套内;所述饵料压出装置包括分别设置在各坚直下 料管内,并可随坚直下料管上下升降的坚直推进螺杆(12),各坚直推进螺杆下部的转轴分 别通过第一轴承可转动的设置在坚直下料管底面上,且各坚直推进螺杆下端分别同轴的设 有往下延伸的下坚直轴杆(17),所述下坚直轴杆的下端往下延伸穿过喂料调节隔套,并位 于喂料调节隔套的下方;各坚直推进螺杆的上部往上延伸至浮动喂料斗内,且各坚直推进 螺杆的上端分别同轴的设有往上延伸的上坚直轴杆(8),所述上坚直轴杆上、靠近浮动喂料 斗上端设有第二轴承(9),且该第二轴承通过连杆与浮动喂料斗相连接;所述支撑架上还 设有若干与各上坚直轴杆一一对应的、用于带动各上坚直轴杆转动的无极变传动比驱动装 置,各无极变传动比驱动装置分别包括驱动电机(33),预紧力调节装置及连接驱动电机的 输出转子与对应的上坚直轴杆的变传动比摩擦轮传动机构(7),所述预紧力调节装置包括 调节螺栓(26),坚直支撑板(25),坚直调节板(28),坚直安装板(30)及设置在坚直安装板 上的第一水平导杆(27);坚直支撑板固定在支撑架上,坚直支撑板(25),坚直调节板(28) 及坚直安装板相互平行,且坚直调节板位于坚直支撑板与坚直安装板之间;第一水平导杆 沿上坚直轴杆径向延伸,且第一水平导杆与坚直安装板相垂直;坚直支撑板及坚直调节板 上分别设有与第一水平导杆适配的水平导向孔,第一水平导杆分别穿过坚直支撑板及坚直 调节板上的水平导向孔;所述驱动电机固定在坚直安装板上,且驱动电机与第一水平导杆 位于坚直安装板相对两侧;所述变传动比摩擦轮传动机构包括锥形主动摩擦轮(72)及固 定在对应的上坚直轴杆上的锥形从动摩擦轮(71),所述锥形主动摩擦轮的转轴坚直设置, 锥形主动摩擦轮的直径自下而上逐渐增大,锥形主动摩擦轮的转轴通过第三轴承(32)可 转动设置在坚直安装板上,且锥形主动摩擦轮与驱动电机位于坚直安装板同一侧,驱动电 机的输出转子与锥形主动摩擦轮的转轴相连接;所述锥形从动摩擦轮的直径自下而上逐渐 减小;所述第一水平导杆上、位于坚直调节板与坚直安装板之间设有可使锥形主动摩擦轮 抵靠在锥形从动摩擦轮上的第一预紧弹簧(29);所述坚直支撑板上设有调节螺孔,所述调 节螺栓安装在该调节螺孔内,调节螺栓与第一水平导杆相平行,调节螺栓与第一预紧弹簧 位于坚直调节板相对两侧,且调节螺栓的端部抵靠在坚直调节板上;所述下坚直轴杆的下 端往下延伸穿过喂料调节隔套,并位于喂料调节隔套的下方;所述同步切断装置包括若干 一一对应的设置在各喂料调节隔套外侧的切断杆(24),各切断杆与对应的下坚直轴杆之间 分别通过第二连接杆(19)相连,且第二连接杆位于喂料调节隔套下方;各切断杆靠近坚直 下料管,且各切断杆的上端靠近坚直下料管的上端。
2. 根据权利要求1所述的水环境保护型下饵设备,其特征是,还包括喷淋管(6),且喷 淋管位于浮动喂料斗的上端口上方,并位于无极变传动比驱动装置的下方,喷淋管上设有 若干朝向浮动喂料斗的喷头。
3. 根据权利要求1所述的水环境保护型下饵设备,其特征是,各坚直下料管及喂料调 节隔套横截面为圆形,所述同步切断装置还包括若干一一对应的设置在各切断杆外侧的坚 直支撑杆(20),且坚直支撑杆与对应的下坚直轴杆之间分别通过所述的第二连接杆(19) 相连,各坚直支撑杆上设有上、下两个沿坚直推进螺杆径向延伸的水平导套(21),两水平导 套内分别设有第二水平导杆(22),所述切断杆坚直设置,各切断杆分别固定在对应的坚直 支撑杆上的两水平导杆端部,各切断杆上、朝向喂料调节隔套的侧面上分别设有若干由下 往上排列分布的滚珠,各坚直支撑杆上的两水平导杆上分别套设有可使切断杆上的滚珠抵 靠在喂料调节隔套外侧面上的第二预紧弹簧(23)。
4. 根据权利要求1所述的水环境保护型下饵设备,其特征是,各下坚直轴杆上分别套 设有限位套(181),且限位套位于靠喂料调节隔套底部的喂料调节隔套内,各限位套分别通 过第三连接杆(18)与对应的喂料调节隔套相连接。
5. 根据权利要求4所述的水环境保护型下饵设备,其特征是,所述支撑架上还设有水 平安装杆(la),且水平安装杆位于浮动喂料斗上端口的上方;各喂料调节隔套分别通过坚 直连接杆(16)与水平安装杆相连接,各坚直连接杆的下部位于对应的喂料调节隔套内,且 坚直连接杆下端固定在对应的第三连接杆上;各坚直连接杆的上端往上穿过对应的坚直下 料管及浮动喂料斗,并与水平安装杆相连接。
6. 根据权利要求4或5所述的水环境保护型下饵设备,其特征是,当坚向导套抵靠在限 位挡块上时,坚直下料管的下端与限位套之间的间距小于锥形主动摩擦轮的轴向长度。
【文档编号】A01K61/02GK203827877SQ201420181675
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】薛彬, 李铁军, 梅光明, 朱剑 申请人:浙江省海洋水产研究所
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