高秆作物收割的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供高秆作物收割机，确保操作者的前方视野，且与工作速度无关地防止高秆作物的停滞或堵塞，可靠地向后方传送高秆作物。其具备收割装置，收割装置具备收割部，收割部具备：转子，轴支承为相对于收割行走方向以沿着上下方向的纵轴为中心进行旋转；切断刀具及传送叶片，以向转子径向突出的方式设置于转子外周面，并设成沿纵轴方向向上下方向排列；导向面，配置成沿转子的传送高秆作物的传送侧的外周面，并且与传送叶片对置且从收割行走侧遍及传送方向的下游侧；传送路，在导向面与转子外周面之间作为传送叶片传送高秆作物的空间而确保；及转移传送部，相对于传送路出口向传送方向连设，接收从出口送出的高秆作物并向传送方向传送。
【专利说明】高秆作物收割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种行走的同时按杆收割并收获玉米等高杆作物的高杆作物收割机。
【背景技术】
[0002]关于行走的同时按杆收割并收获玉米等高杆作物的高杆作物收割机，已知有设为如下的收割机，即，将行走的同时收割的高杆作物送至后方，在后方的切断部进行短切，用鼓风机吹飞已短切的作物的同时送入收获部。
[0003]关于这种高杆作物收割机，已知有使用滚筒式旋转割草机的收割机，该旋转割草机由周围具有切断刀具且以纵轴为中心进行旋转的一对转子构成，从前方向该一对转子之间导入高杆作物，并且该一对转子分别向内侧(转子彼此对置的一侧)进行旋转，由此按杆收割前方的高杆作物的同时送至后方。
[0004]然而，前述旋转割草机中，一对转子之间的传送路配设于高杆作物收割机的操作席的正面，而且转子彼此分别向内侧进行旋转，因此存在操作者的前方视野被收割的高杆作物妨碍的问题。
[0005]并且，一对转子为圆筒状，俯视时向与行走方向正交的方向并列配设，因此传送路的形状形成为朝向后方扩大。
[0006]因此，一对转子进行内侧旋转而切断高杆作物的同时送入后方时，存在如下问题，即在传送路的后方侧，对高杆作物赋予的向后方送入的传送力不足，高杆作物向后方的切断部的转移不佳，高杆作物停滞在切断部跟前的问题。
[0007]而且，在切断部前方产生高杆作物的停滞时，向切断部的高杆作物供给变得不稳定，由此存在无法均匀地切断高杆作物的问题及在传送路产生堵塞的问题，为了防止该高杆作物的停滞，操作者边调整工作速度边进行工作，但是工作速度的调整不仅麻烦而且困难。
实用新型内容
[0008]本实用新型以解决这种问题作为课题。即，本实用新型的目的在于，能够确保操作者的前方视野，能够可靠地向后方传送高杆作物，能够防止高杆作物的停滞，由此能够稳定地向切断部供给高杆作物，并且能够均匀地切断高杆作物，且能够防止传送路上的堵塞，能够与工作速度无关地解决这些课题等。
[0009]为了实现所述目的，本实用新型所涉及的高杆作物收割机至少具备以下结构。
[0010]一种高杆作物收割机，其具备收割并传送高杆作物的收割装置，向收割方向行走的同时收割并收获高杆作物，其中，所述收割装置具备收割部，所述收割部具备:转子，轴支承为相对于收割行走方向以沿着上下方向的纵轴为中心进行旋转；切断刀具及传送叶片，以向该转子的径向突出的方式设置于所述转子的外周面，并配设成沿着所述纵轴方向向上下方向排列；导向面，配置成沿着所述转子的传送所述高杆作物的传送侧的外周面，并且与所述传送叶片对置且从收割行走侧遍及传送方向下游侧；传送路，在所述导向面与所述转子的外周面之间作为所述传送叶片传送所述高杆作物的空间而确保；及转移传送部，相对于所述传送路的出口向所述传送方向连设，接收从所述出口送出的所述高杆作物并向传送方向传送。
[0011]优选所述导向面中具备在传送所述高杆作物期间保持该高杆作物的传送保持部，所述传送保持部突设为沿着所述转子的径向而朝向该转子且在轴向上与所述传送叶片重叠。并且，优选所述转移传送部具备废物排出口，所述废物排出口向机外排出收割所述高杆作物时收割并传送的废物。并且，优选所述收割装置具有一对所述收割部，其沿着相对于收割行走方向在水平方向上交叉的方向排列，2个所述收割部的所述转子的所述传送侧为与一对所述收割部彼此对置的对置侧相反的一侧。
[0012]通过具有这种特征，本实用新型取得以下效果。即，能够确保操作者的前方视野，并且能够可靠地向后方传送高杆作物，且能够防止高杆作物的停滞。由此，能够稳定地向切断部供给高杆作物，并且能够均匀地切断高杆作物，且能够防止传送路上的堵塞，而且能够与工作速度无关地解决这些课题。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所涉及的一实施方式的高杆作物收割机的立体图。
[0014]图2是图1的侧视图。
[0015]图3是图1的主要部分放大俯视图。
[0016]图4是图3的(4) - (4)线剖面图。
[0017]图5是外壳的侧视图，Ca)表示封闭状态，(b)表示开放状态。
[0018]A-高杆作物收割机，1-行走部，2-收割装置，2A-收割部，2B-收割部，20-转子，21-切断刀具，22-传送叶片，24-导向面，25-传送路，26-转移传送部，29-废物排出口，240-传送保持部，250-出口，3-外壳，3A-开闭部，3B-容纳部，30-供料辊部，31-切断部，30B-开口部，3C-施力部，3D-施力部。
【具体实施方式】
[0019]在此，收割行走方向是收割装置为了收割高杆作物而行走的方向，以下将收割行走方向称为前方。
[0020]以下，根据图1?图5对本实用新型所涉及的一实施方式的高杆作物收割机A进行说明。本实施方式的高杆作物收割机A具备行走部1、配置于行走部I的前方的收割装置
2、配置于收割装置2的后方的外壳3及以与外壳3连通的方式连设于外壳3后方的导管4,行走部I向前方行走的同时收割装置2收割高杆作物，并且切断并传送，从导管4的高杆作物排出口 40向后方排出被传送的高杆作物。
[0021]另外，如图1及图2所示，本实施方式的高杆作物收割机A中，以沿着前后方向排列成直线状的方式配设有行走部1、收割装置2、外壳3及导管4，从传送方向的上游侧的收割装置2朝向下游侧的导管4传送被收割的高杆作物，因此，以下将传送方向的下游侧称为后方。
[0022]被排出的高杆作物在收割工作期间连续容纳于连结在行走部I的后方而被牵引的容纳部(未图示)或与行走部I随行的随行卡车(未图示)。
[0023]行走部I在轴支承轮轴10的机架11上具有驾驶席12及内置有引擎等驱动源的引擎箱13。
[0024]并且，支承驾驶席12的机架11的下方支承有外壳3，连设于外壳3的导管4从驾驶席12的后侧位于引擎箱13的上方，并且高杆作物排出口 40被支承为朝向后方突出。
[0025]如图2所示，在导管4的中途设置有鼓风机部41，通过内置于鼓风机部41的风扇(未图示)，在导管4内向后方传送被切断的高杆作物，并且从高杆作物排出口 40排出。
[0026]收割装置2具有沿着相对于前后方向在水平方向上正交的方向排列的一对收割部2A、2B，通过该2个收割部2A、2B收割高杆作物，并传送至外壳3。
[0027]另外，以下，将相对于前后方向在水平方向上正交的方向称为左右方向。
[0028]收割部2A、2B具有轴支承为以纵轴为中心进行旋转的转子20，如图3所示，配设成转子20彼此的左右方向的中心线C在同一线上，并构成为成为收割部2A、2B的边界的沿着前后方向的边界线Cl与轴左右对称，并以边界线Cl位于行走部I的中央部的方式安装成相对于外壳3的开闭部3A的前端装卸自如。
[0029]转子20轴支承为通过从引擎箱13的驱动源经由传递机构(未图示)传递的驱动力进行旋转。
[0030]如图3、图4所示，在转子20的外周面具备以向转子20的径向突出的方式设置且配设成沿着轴向向上下方向排列的切断刀具21及传送叶片22，通过转子20的旋转，切断刀具21收割高杆作物，传送叶片22将已收割的高杆作物传送至后方。
[0031]在转子20的前方确保有导入导向部23，其设置为在前方行走时向转子20导入高杆作物。
[0032]并且，设置有以沿着转子20的外周面朝向后方的方式配置的导向面24，在导向面24与和该导向面24对置的转子20的外周面之间确保有传送路25。
[0033]传送路25的出口 250上以与该出口 250连续的方式设置有转移传送部26。转移传送部26具备:转移转子27，轴支承为以纵轴为中心进行旋转；转移叶片28，以向转移转子27的径向突出的方式设置于转移转子27的外周面；及废物排出口 29，设置于转移传送部26。
[0034]转子20的旋转设定为，在相对于边界线Cl侧的外周侧在左右方向上相反的一侧的外周侧，朝向向后方传送高杆作物的方向旋转。图3中，该方向的旋转在收割部2A的转子20中为逆时针方向的旋转，在收割部2B的转子20中为顺时针方向的旋转，均为以从边界线Cl向左右方向外侧拨开的方式传送已收割的高杆作物的方向的旋转。
[0035]S卩，转子20以从边界线Cl向左右方向外侧拨开的方式传送已收割的高杆作物，因此能够不使高杆作物妨碍在驾驶席12驾驶的驾驶员的前方视野而进行收割工作。
[0036]以下，根据图3及图4对收割部2A、2B的各部位的详细内容进行说明，但收割部2A、2B为左右对称的相同结构，因此仅图示说明收割部2A的结构。
[0037]转子20具备使切断刀具21旋转的切断转子200及使传送叶片22旋转的传送转子201，切断转子200与传送转子201独立，并且切断转子200与传送转子201相比，更高速旋转。
[0038]切断刀具21在切断转子200的下端配设有一片，通过切断转子200的旋转切断高杆作物的下方。
[0039]传送叶片22沿着传送转子201的轴配设有多片，通过传送转子201的旋转，将通过切断刀具21切断的高杆作物传送至后方。
[0040]导入导向部23具有:中央货叉部230，沿着边界线Cl向前方突设；外侧货叉部231，从与中央货叉部230在左右方向上相反的一侧的转子20的外周侧向前方突设；及开放部232，以开放转子20的前方的方式确保在中央货叉部与外侧货叉部231之间。
[0041]并且，开放部232上配设有多个导向货叉部233，通过在行走期间使高杆作物进入该导向货叉部233之间，从而能够将该高杆作物导入转子20。
[0042]导向面24配置成从外侧货叉部231的后端向后方连续，并沿着转子20的外周面的圆弧朝向后方，通过这种导向面24的配置结构，在转子20的外周面与导向面24之间确保传送路25。
[0043]导向面24上设置有在传送高杆作物期间保持该高杆作物的传送保持部240。传送保持部240突设为，沿着传送转子201的轴向朝向该传送转子201且插入于在径向上邻接的传送叶片22之间，从而在轴向上与该传送叶片22重叠。
[0044]S卩，切断及传送高杆作物时，用传送叶片22及传送保持部240以立起的状态挟持高杆作物，并且在轴向上重叠的传送叶片22及传送保持部240以嵌入高杆作物的周面的方式保持，并在保持高杆作物的状态下进行切断，因此能够提高高杆作物的切断可靠性及传
送可靠性。
[0045]传送路25设定于从外侧货叉部231的后端至转子20的后方侧且沿着行走方向的中心的范围，被传送叶片22传送的高杆作物从在传送路25的后端朝向边界线Cl方向开口的出口 250朝向转移传送部26被排出。
[0046]转移传送部26是箱形部件，其具备:入口 260，以与传送路25的出口 250的开口连续的方式设置；出口 261，连接有外壳3 ;废物排出口 29，设置于底部26B ;及转移传送路262，确保在转移转子27与转移传送部26的侧壁26A之间。
[0047]入口 260的上部边上配设有锯齿部263，该锯齿部切入用于折弯并倾倒进入入口260的高杆作物的切口，出口 261上连接有外壳3。
[0048]转移传送路262形成为，从转移传送部26的前方遍及边界线Cl侧的侧壁26A，沿着转移转子27的圆弧的同时朝向出口 261。
[0049]转移转子27配置于在转移叶片28在上下方向上与传送叶片22重叠的位置，并轴支承为向与转子20的旋转方向的相反的方向旋转，通过该转移转子27的旋转，转移叶片28能够接收通过传送叶片22到达入口 260的高杆作物，并且能够导向转移传送路262。
[0050]传送路25上的高杆作物的传送中，以立起的状态挟持高杆作物并传送，转移叶片28在入口 260接收从出口 250排出的高杆作物并导向转移传送路262时，使高杆作物与锯齿部263接触，并且切入切口来使其倾倒。
[0051]倾倒的高杆作物被转移叶片28及侧壁26A、26B保持的同时向后方的外壳3传送，以便长边方向沿着转移传送路262。
[0052]在该高杆作物向转移传送路262的传送中，收割高杆作物时被收割的杂草等废物也被传送，但是该废物从设置于转移传送部26的底部26B的废物排出口 29被排出至机外。
[0053]即，通过废物排出口 29向机外排出废物，能够抑制由于废物在转移传送路262内滞留而引起的堵塞或废物向外壳3的流入等，通过抑制废物的滞留和流入等，能够提闻闻杆作物的传送或切断的可靠性，并且能够大幅缩减收获高杆作物后的废物的混入量。
[0054]如图5 (a)、(b)所示，外壳3中内置有供料辊部30及配设于供料辊部30的后方的切断部31，在供料辊部30向后方传送从转移传送路262传送的高杆作物并在切断部31切断。
[0055]外壳3具备:开闭部3A，轴支承上侧的供料辊部30 ;及容纳部3B，轴支承下侧的供料辊部30及切断部31，并且形成有前方开口的开口部30B，开闭部3A轴支承为可相对于容纳部3B向开闭开口部30B的方向旋转。
[0056]开闭部3A及容纳部3B以开闭部3A以沿着左右方向的轴为中心向前后方向旋转的方式轴支承开口部3A的后端侧的下端与容纳部3B的前端侧的下端，通过向前方旋转开闭部3A来开放开口部30B，通过从开放开口部30B的状态向后方旋转开闭部3A来封闭开口部 30B。
[0057]若开口部30B被开放，则开闭部3A的内侧及容纳部3B的内侧露出，能够去除流入开闭部3A的废物、附着在轴支承于开闭部3A的供料辊部30的废物、流入容纳部3B内的废物、附着在轴支承于容纳部3B的供料辊部30及切断部31的废物。并且，能够进行供料辊部30或切断刀具31的维修、更换工作等外壳3内的各种工作。
[0058]如图5 (a)、(b)所示，开口部30B的开放工作在卸下收割部2A、2B的状态下进行，但是通过自升行走部1，能够在安装有收割部2A、2B的状态下向前方旋转开闭部3A，并且能够开放开口部30B。
[0059]遍及开闭部3A及容纳部3B架设有保持开闭部3A开放开口部30B的状态及开闭部3A封闭开口部30B的状态的施力部3C，通过该施力部3C的作用力，保持开闭部3A的各状态。
[0060]施力部3C为螺旋弹簧，通过随着开闭部3A的旋转而伸缩来产生作用力。具体而言，在处于开闭部3A封闭开口部30B的状态时，设为向保持该状态的方向施加作用力，由此能够保持开闭部3A的封闭状态。并且，关于开闭部3A的封闭状态，可通过螺栓等连结开闭部3A与容纳部3B来保持，此时，通过施力部3C也可保持开闭部3A的封闭状态，因此能够防止在装卸前述螺栓时开闭部3A向开放方向旋转。
[0061]施力部3C设定为，在开闭部3A向前后方向旋转时，在旋转中途附近切换施力方向，可如下，即，在开闭部3A向前方旋转时，在旋转中途附近，施力方向从封闭开口部30B的方向切换为开放的方向，开闭部3A向后方旋转时，在旋转中途附近，施力方向从开放开口部30B的方向切换为封闭的方向。在处于开闭部3A开放开口部30B的状态时，通过开闭部3A的自重，能够保持该开闭部3A的开放状态。
[0062]施力部3C并不限定于例示的螺旋弹簧，只要能够对开闭部3A施加有液压缸等的伸缩产生的作用力即可。图中，符号3D为对轴支承于开闭部3A的供料辊部30施力的螺旋弹黃。
[0063]根据以上的高杆作物收割机A，能够确保操作者的前方视野，并且能够可靠地向后方传送高杆作物，且能够防止高杆作物的停滞。由此，能够稳定地向切断部31供给高杆作物，并且能够均匀地切断高杆作物，且能够防止传送路25上的堵塞，而且能够与工作速度无关地解决这些课题。[0064]而且，收割部2A、2B分别通过一对转子20，独立地进行高杆作物的收割及传送，因此与现有的在2个转子之间夹着高杆作物来进行收割及传送的收割机相比，能够提高高杆作物的收割效率及传送效率。
[0065]而且，能够在行走部I上安装有外壳3的状态下去除蓄积在外壳3内的废物，由此能够提高去除废物的工作效率。而且，能够提高供料辊部30或切断刀具31的维修、更换工作等外壳3内的各种工作效率。
[0066]另外，收割装置2不限于具备一对收割部2A、2B的结构，可设为具备收割部2A、2B中的任一个的结构(未图示)。此时，通过将传送路25设定于从行走部I的驾驶席12的正面向左右任意方向偏离的位置，能够在收割工作期间确保驾驶员的前方视野。
[0067]并且，能够通过I个转子20进行高杆作物的收割及传送，因此与现有的在2个转子之间夹着高杆作物来进行收割及传送的收割机相比，能够设为简单的结构，并且能够抑制燃料消耗。
【权利要求】
1.一种高杆作物收割机，其具备收割并传送高杆作物的收割装置，向收割方向行走的同时收割并收获高杆作物，其特征在于， 所述收割装置具备收割部，所述收割部具备:转子，轴支承为相对于收割行走方向以沿着上下方向的纵轴为中心进行旋转；切断刀具及传送叶片，以向该转子的径向突出的方式设置于所述转子的外周面，并配设成沿着所述纵轴方向向上下方向排列；导向面，配置成沿着所述转子的传送所述高杆作物的传送侧的外周面，并且与所述传送叶片对置且从收割行走侧遍及传送方向的下游侧；传送路，在所述导向面与所述转子的所述外周面之间作为传送叶片传送所述高杆作物的空间而确保；及转移传送部，相对于所述传送路的出口向传送方向连设，接收从所述出口送出的所述高杆作物并向传送方向传送。
2.根据权利要求1所述的高杆作物收割机，其特征在于， 所述导向面中具备在传送所述高杆作物期间保持该高杆作物的传送保持部，所述传送保持部突设为沿着所述转子的径向而朝向该转子且在轴向上与所述传送叶片重叠。
3.根据权利要求1或2所述的高杆作物收割机，其特征在于， 所述转移传送部具备废物排出口，所述废物排出口向机外排出收割所述高杆作物时收割并传送的废物。
4.根据权利要求1所述的高杆作物收割机，其特征在于， 所述收割装置具有一对所述收割部，其沿着相对于收割行走方向在水平方向上交叉的方向排列，2个所述收割部的所述转子的所述传送侧为与一对所述收割部彼此对置的对置侧相反的一侧。
5.根据权利要求2所述的高杆作物收割机，其特征在于， 所述收割装置具有一对所述收割部，其沿着相对于收割行走方向在水平方向上交叉的方向排列，2个所述收割部的所述转子的所述传送侧为与一对所述收割部彼此对置的对置侧相反的一侧。
6.根据权利要求3所述的高杆作物收割机，其特征在于， 所述收割装置具有一对所述收割部，其沿着相对于收割行走方向在水平方向上交叉的方向排列，2个所述收割部的所述转子的所述传送侧为与一对所述收割部彼此对置的对置侧相反的一侧。
【文档编号】A01D45/00GK203788723SQ201420191881
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】和泉泰至, 高田政人, 星野泰孝 申请人:株式会社Ihi世达尔