一种脱粒机风鼓的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种脱粒机风鼓，其包括风鼓本体以及与所述风鼓本体固定连接的出粮管，所述风鼓本体包括圆柱形本体、开口端面以及设置在所述圆柱形本体底部的封闭式端面，所述封闭式端面为圆形端面，所述封闭式端面的中心处设置有风鼓孔，所述风鼓孔的周围设置有至少一个抽风口，所述风鼓本体的开口端面连接有脱粒机的接料输送系统。本实用新型通过在风鼓孔设置至少一个抽风口，增大了脱粒机的进风量，使风扇的风力随之增大，使得风鼓的内部压强增大，且进风均匀，使风扇工作的更加平稳，脱粒机的使用寿命更长。
【专利说明】一种脱粒机风鼓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械领域，具体的涉及一种脱粒机风鼓。
【背景技术】
[0002]脱粒机是一种农用收获机械，能够将农作物籽粒与茎杆分离，主要用于粮食作物的收获。脱粒机的出现大大降低了农作物收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。其工作原理是，将农作物从脱粒机的喂入口喂入，经脱粒辊与筛板的揉搓、打击，农作物籽粒与茎杆分离，籽粒混合物下滑至风鼓内，在风扇的作用下，籽粒从出粮管抛出。风扇是出料机构的动力源，若风力不够，籽粒无法被有效抛出，只能采取如加大动力机油门等措施来提高风扇转速，从而增大了脱粒机的耗能，且因进风不良籽粒极易在风鼓内堆积，造成机器故障。而现有技术中脱粒机的粮食提升风鼓是一侧封闭，并固定连接在接料筒和出料管上，容易导致风力不够而发生上述不良后果。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决上述提到的现有的脱粒机的风扇风力不足的缺点，提供一种能够增大进风量的脱粒机风鼓。
[0004]具体的，本实用新型提供一种脱粒机风鼓，其包括风鼓本体以及与所述风鼓本体固定连接的出粮管，所述风鼓本体包括圆柱形本体、开口端面以及设置在所述圆柱形本体底部的封闭式端面，所述封闭式端面为圆形端面，所述封闭式端面的中心处设置有风鼓孔，所述风鼓孔的周围设置有至少一个抽风口，所述至少一个抽风口设置与所述风鼓孔同心设置，所述风鼓本体的开口端面连接有脱粒机的接料输送系统。
[0005]优选的，所述封闭式端面上设置有风扇轴，所述风扇轴通过所述风鼓孔固定设置，所述风扇轴上固定设置有风扇页。
[0006]优选的，所述脱粒机的接料输送系统设置有输送螺旋。
[0007]优选的，所述输送螺旋与所述风扇轴同轴安装。
[0008]优选的，所述抽风口为与所述风鼓孔同轴的大孔，所述抽风口的直径为所述风鼓孔的直径的2-3倍。
[0009]优选的，所述抽风口设置在所述风鼓孔的外围，所述抽风口为在一个圆周上均匀设置的多个椭圆形风口。
[0010]本实用新型通过在风鼓孔设置至少一个抽风口，增大了脱粒机的进风量，使风扇的风力随之增大，使得风鼓的内部压强增大，且进风均匀，使风扇工作的更加平稳，脱粒机的使用寿命更长。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的连接脱粒机接料输送系统的状态示意图；
[0013]图3为实施例1的本实用新型的俯视图；
[0014]图4为实施例2的本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步解释。
[0016]如图1所示，本实用新型提供一种脱粒机风鼓，其包括风鼓本体I以及与风鼓本体I固定连接的出粮管2，风鼓本体I包括圆柱形本体3、开口端面4以及设置在圆柱形本体3底部的封闭式端面5，封闭式端面5为圆形端面，封闭式端面5的中心处设置有风鼓孔6，风鼓孔6的周围设置有至少一个抽风口 7，风鼓本体I的开口端面4连接有脱粒机的接料输送系统。
[0017]如图2所不,封闭式端面5上设置有风扇轴8,风扇轴8通过风鼓孔6固定设置,风扇轴8上固定设置有风扇页9。脱粒机的接料输送系统设置有输送螺旋10。输送螺旋10与风扇轴8同轴安装。
[0018]抽风口 7连通风鼓的内部空间与外部大气空间，再加之原送料螺旋存在的缝隙空间，风鼓左右侧这两空间加在一起，在脱粒机工作时就给予了风扇足够的空气来源，风鼓内部压强大增，且进风均匀，从而产生足够的风力将籽粒从出粮管2中轻松抛出，减少籽粒在风鼓内堆积的可能性，增加风扇工作时的平稳性，并降低脱粒机因风力不够而产生的额外耗能，同时最大限度地减少粮食的破损率。
[0019]下面结合【具体实施方式】对抽风口 7的设置位置做进一步说明:
[0020]具体实施例1
[0021]如图3所示，抽风口 7为与风鼓孔6同轴的大孔，抽风口 7的直径为风鼓孔6的直径的2-3倍。抽风口 7连通风鼓的内部空间与外部大气空间，再加之原送料螺旋存在的缝隙空间，风鼓左右侧这两空间加在一起，在脱粒机工作时就给予了风扇足够的空气来源，风鼓内部压强大增，且进风均匀，从而产生足够的风力将籽粒从出粮管2中轻松抛出。
[0022]具体实施例2
[0023]如图4所示，抽风口 7设置在风鼓孔6的外围，抽风口 7为在一个圆周上均匀设置的多个椭圆形风口。具体的，如图4所示，抽风口设置为水滴形。抽风口 7连通风鼓的内部空间与外部大气空间，再加之原送料螺旋存在的缝隙空间，风鼓左右侧这两空间加在一起，在脱粒机工作时就给予了风扇足够的空气来源，风鼓内部压强大增，且进风均匀，从而产生足够的风力将籽粒从出粮管2中轻松抛出，
[0024]所属【技术领域】的技术人员应当理解:在不脱离本实用新型的基本原理的情况下，可以对本实用新型进行各种修改、润饰、组合、补充或技术特征的替换，这些等同替换方式或明显变形方式均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种脱粒机风鼓，其特征在于:其包括风鼓本体以及与所述风鼓本体固定连接的出粮管，所述风鼓本体包括圆柱形本体、开口端面以及设置在所述圆柱形本体底部的封闭式端面，所述封闭式端面为圆形端面，所述封闭式端面的中心处设置有风鼓孔，所述风鼓孔的周围设置有至少一个抽风口，所述至少一个抽风口设置与所述风鼓孔同心设置，所述风鼓本体的开口端面连接有脱粒机的接料输送系统。
2.根据权利要求1所述的脱粒机风鼓，其特征在于:所述封闭式端面上设置有风扇轴，所述风扇轴通过所述风鼓孔固定设置，所述风扇轴上固定设置有风扇页。
3.根据权利要求2所述的脱粒机风鼓，其特征在于:所述脱粒机的接料输送系统设置有输送螺旋。
4.根据权利要求3所述的脱粒机风鼓，其特征在于:所述输送螺旋与所述风扇轴同轴安装。
5.根据权利要求4所述的脱粒机风鼓，其特征在于:所述抽风口为与所述风鼓孔同轴的大孔，所述抽风口的直径为所述风鼓孔的直径的2-3倍。
6.根据权利要求4所述的脱粒机风鼓，其特征在于:所述抽风口设置在所述风鼓孔的外围，所述抽风口为在一个圆周上均匀设置的多个椭圆形风口。
【文档编号】A01F12/48GK204206802SQ201420191521
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】董长发 申请人:重庆长超农机制造有限公司