专利名称：一种新型脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于小麦等农作物的脱粒机。
背景技术：
现有技术的小麦脱粒机，均采用脱粒仓内设脱粒辊与弧形筛组合的结构，脱粒辊的辊轴两端通过轴承水平设置并固定在轴承座上，辊轴的动力输入端通过皮带轮与电机相连，另一端与风轮仓内的风轮相连，脱粒辊和弧形筛将秸秆与籽粒分离，再通过风轮机构风选去除颖壳和秸秆碎屑。这种结构的脱粒机，其位于脱粒仓内的辊轴两端部在工作状态时常常被秸秆缠绕，导致轴承损坏，严重时烧坏电机，降低了工作效率。
本实用新型的技术内容本实用新型要解决的问题在于提供一种新型脱粒机，其辊轴两端部不会被秸秆缠绕，运转平稳，工作效率高。
本实用新型采用如下技术方案包括机架、驱动机构、脱粒辊、弧形筛，所述脱粒辊的辊轴两端通过轴承水平设置于机架的一对轴承座上，还包括一对辊轴衬套，所述一对辊轴衬套的每一只辊轴衬套的一端套设并固定于一个轴承座上，另一端置入辊体轴向端面的相配的套孔内，辊轴衬套与所述套孔的孔沿之间有适宜宽度的间隙。这种结构设计是在现有技术的脱粒辊的辊轴两端部增设一对与轴承座相连的辊轴衬套，工作状态时，辊轴两端部在辊轴衬套内运转，避免了辊轴两端部被秸秆缠绕的现象，其输草更为顺畅。
作为本实用新型的一种改进，所述脱粒辊为壳体式结构，减轻了辊体重量，降低了负荷，提高了工作效率。
采用本实用新型，杜绝了秸秆绕轴导致轴承损坏、烧坏电机的现象，其运行平稳，安全可靠，工作效率高，其出粒效率可达600千克/小时，而其它同类脱粒机仅为400千克/小时左右，提高幅度40％以上。
图例说明下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种实施例局部结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型一种实施例包括机架、驱动机构(皮带轮)9、脱粒辊1、弧形筛，所述脱粒辊1的辊轴2两端通过轴承3水平设置于机架的一对轴承座4上，还包括一对辊轴衬套5，所述一对辊轴衬套5的每一只辊轴衬套5的一端套设并固定于一个轴承座4上，另一端置入辊体轴向端面7的相配的套孔8内，辊轴衬套5与辊体轴向端面7的套孔8的孔沿间有适宜宽度的间隙。这种结构设计是在现有技术的脱粒辊1的辊轴2两端部6增设一对与轴承座4相连的辊轴衬套5，工作状态时，辊轴2两端部6在辊轴衬套5内运转，避免了辊轴2两端部6被秸秆缠绕的现象，其输草更为顺畅。
如
图1所示，作为本实用新型的一种改进，所述脱粒辊1为壳体式结构，可在辊体内的辊轴2上设两个辐轮10，用4毫米厚的铁板焊制辊筒面制成脱粒辊1，这种结构减轻了辊体重量，降低了负荷，提高了工作效率。
本实用新型不局限于上述实施例的具体结构，其它同类结构的等效变换均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型脱粒机，包括机架、驱动机构、脱粒辊、弧形筛，所述脱粒辊的辊轴两端通过轴承水平设置于机架的一对轴承座上，其特征在于还包括一对辊轴衬套，所述一对辊轴衬套的每一只辊轴衬套的一端套设并固定于一个轴承座上，另一端置入辊体轴向端面的相配的套孔内，辊轴衬套与所述套孔的孔沿之间有适宜宽度的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种新型脱粒机，其特征在于所述脱粒辊为壳体式结构。
专利摘要本实用新型公开了用于小麦等农作物的一种新型脱粒机，包括机架、驱动机构、脱粒辊、弧形筛，所述脱粒辊的辊轴两端通过轴承水平设置于机架的一对轴承座上，其特征在于还包括一对辊轴衬套，每个辊轴衬套的一端套设并固定于一个轴承座上，另一端置入辊体轴向端面的相配的套孔内。这种结构设计在辊轴两端部增设一对与轴承座相连的辊轴衬套，辊轴两端部工作时在辊轴衬套内运转，避免了辊轴两端部被秸秆缠绕导致轴承损坏、烧坏电机的现象。一种改进是所述脱粒辊为壳体式结构，减轻了辊体重量，降低了负荷。采用本实用新型，出粒效率高。
文档编号A01F7/00GK2753124SQ200420105230
公开日2006年1月25日 申请日期2004年11月21日 优先权日2004年11月21日
发明者李长海 申请人:李长海