专利名称：多功能高效脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属脱粒机结构技术领域。
背景技术：
现有的农作物脱粒机，滚齿基本采用宽厚笨重的齿条结构用螺 栓固定在滚筒上。这种齿条由于其齿长较短，既增加滚筒重量又影响其工作效 率，脱粒效果不是很好；而且当一些齿被磨损后，需整条齿条更换，造成浪费。发明内容本实用新型的目的，就是为了克服现有的农作物脱粒机结构存在的上述缺陷而提供一种齿形高、重量轻、成本低、脱粒效果好的多功能高效 脱粒机。本实用新型是通过如下技术方案实现的。本实用新型脱粒机的滚齿的每一齿为钢板，每一齿单独焊连接在滚筒上； 在滚筒上轴向设置有3 6组滚齿、每一组滚齿呈对称错位布置；每一齿钢板与 凌筒轴线所呈的夹角a为30。 70° ;滚齿的中间设有一弯折处，使滚齿钢板 弯折成一夹角P，其P角为160。 178° 。本实用新型的有益效果是，单独焊连接的滚齿结实、可靠、便于单齿更换， 整机重量轻、工作效率高，脱粒效果很好。下面结合说明书附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。
图1为本实用新型结构示意图； 图2为图1的右视图。
具体实施方式
如图1，本实用新型脱粒机的滚齿1的每一齿为钢板，板厚度2,5mm，板长 40mm，板宽12. 5mm;每一齿单独焊连接在滚筒2上；、在滚筒2上轴向设置有四组 滚齿1、每一组滚齿呈对称错位布置；错位距离参考现有齿形^^布距离设置;每 一齿钢板与滚筒轴线所呈的夹角a为45。；滚齿l的中间设有一弯折处，使滚'齿钢板弯折成一夹角P ，其P角为175° 。本实用新型增大了滚齿与谷物的接触
面，采用单齿与滚筒孝接，省去了齿条和螺栓，大大降低了滚筒的重量，大约
为现有齿条滚筒重量的四到五分之一；极大的提高了脱粒效率。
权利要求1、多功能高效脱粒机，由滚筒(2)、和滚筒上的滚齿(1)构成，其特征是，滚齿(1)的每一齿为钢板，每一齿单独焊连接在滚筒(2)上；在滚筒(2)上轴向设置有3～6组滚齿(1)、每一组滚齿呈对称错位布置；每一齿钢板与滚筒轴线所呈的夹角α为30°～70°。
2、根据权利要求1所述的多功能高效脱粒机，其特征是，滚齿(1)的中 间设有一弯折处，使滚齿钢板弯折成一夹角P ，其P角为15(T 170° 。
专利摘要多功能高效脱粒机，本实用新型的滚齿(1)的每一齿为钢板，每一齿单独焊连接在滚筒(2)上；在滚筒(2)上轴向设置有3～6组滚齿(1)，每一组滚齿呈对称错位布置；每一齿钢板与滚筒轴线所呈的夹角α为30°～70°；本实用新型具有结实、可靠、便于单齿更换，整机重量轻、工作效率高，脱粒效果很好的优点。
文档编号A01F12/18GK201150196SQ20082008081
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月9日 优先权日2008年1月9日
发明者陈绍中 申请人:陈绍中