一种间歇式磨煤兼喂料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种间歇式磨煤兼喂料机构，包括给料斗、卸料斗、壳体、主动轮、被动轮、驱动机构；所述主动轮和被动轮设置于所述壳体的内部，所述主动轮通过超越离合器与壳体转动连接；所述给料斗设置于所述壳体的上方；所述卸料斗设置于所述壳体的下方；所述驱动机构与所述主动轮的超越离合器相连接；所述主动轮和被动轮的下方各设有用于将其圆周面上的煤粉筛掉的第一滚刷和第二滚刷；所述驱动机构包括凸轮、连架杆、第一连杆、第二连杆。本实用新型的有益效果是：解决了混合煤料颗粒大小不均的问题，利用凸轮机构在近休止期内运动，连架杆不转动，两辊间距小，且高速转动下，对煤料大颗粒进行破碎。
【专利说明】一种间歇式磨煤兼喂料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喂料机构，尤其涉及一种间歇式磨煤兼喂料机构。
【背景技术】
[0002]跳汰选煤过程复杂，其整个分选过程是否正常，分选效果如何，不仅由跳汰机所定，而且还与和跳汰机相配套的整个系统有直接关系。如果其中某环节不能为跳汰机提供一个合适条件，则跳汰机就难以发挥出应有水平。
[0003]给矿浓度给矿浓度是决定入选物料在跳汰过程中水平流动速度的因素之一。给矿的粒度组成决定床层的性质、水通过床层的阻力、颗粒间的空隙大小等。它对床层的松散和分层有着很大响。入料性质的波动及给料量的变化，对跳汰机的工艺效果都有直接的影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种间歇式磨煤兼喂料机构，解决现有技术的不足。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种间歇式磨煤兼喂料机构，包括给料斗、卸料斗、壳体、主动轮、被动轮、驱动机构；所述主动轮和被动轮设置于所述壳体的内部，所述主动轮通过超越离合器与壳体转动连接，所述主动轮和被动轮组成一个研磨机构；所述给料斗设置于所述壳体的上方，且所述给料斗的下端口至于所述主动轮与被动轮之间；所述卸料斗设置于所述壳体的下方，且所述卸料斗的上端口至于所述主动轮与被动轮之间；所述驱动机构与所述主动轮的超越离合器相连接；所述主动轮和被动轮的下方各设有用于将其圆周面上的煤粉筛掉的第一滚刷和第二滚刷，且所述主动轮下的所述第一滚刷与所述主动轮的转动方向相反，且所述被动轮下的所述第二滚刷与所述被动轮的转动方向相反；所述驱动机构包括凸轮、连架杆、第一连杆、第二连杆；所述连架杆的一端与所述凸轮滑动连接，所述连架杆的另一端与所述第一连杆的一端转动连接，所述连架杆的中部与所述壳体转动连接；所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端转动连接；所述第二连杆的另一端与所述超越离合器相连接。
[0006]本实用新型的有益效果是:解决了混合煤料颗粒大小不均的问题，利用凸轮机构在近休止期内运动，连架杆不转动，两辊间距小，且高速转动下，对煤料大颗粒进行破碎。
[0007]进一步:所述第一滚刷的一端与所述主动轮的一端通过齿轮传动，所述第二滚刷的一端与所述被动轮的一端通过齿轮传动。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0010]如图1所示，一种间歇式磨煤兼喂料机构，包括给料斗11、卸料斗7、壳体8、主动轮
9、被动轮10、驱动机构；所述主动轮9和被动轮10设置于所述壳体8的内部,所述主动轮9通过超越离合器12与壳体8转动连接，所述主动轮9和被动轮10组成一个研磨机构；所述给料斗11设置于所述壳体8的上方，且所述给料斗11的下端口至于所述主动轮9与被动轮10之间(由于破碎煤粒时很容易扬飞尘，通过伸入确保供料更可靠，同时防止了飞尘的破坏机械的润滑效果及减小零部件之间的磨损)；所述卸料斗7设置于所述壳体8的下方，且所述卸料斗7的上端口至于所述主动轮9与被动轮10之间；所述驱动机构与所述主动轮9的超越离合器12相连接。
[0011]所述主动轮9和被动轮10的下方各设有用于将其圆周面上的煤粉筛掉的第一滚刷5和第二滚刷6 (两轮在破碎过程中，很小的颗粒吸附在两辊表面上，通过两滚刷刷除表面颗粒，以防飞尘扩散破坏机械的润滑效果，确保机械良好的运行)，且所述主动轮9下的所述第一滚刷5与所述主动轮9的转动方向相反，且所述被动轮10下的所述第二滚刷6与所述被动轮10的转动方向相反。
[0012]所述驱动机构包括凸轮1、连架杆2、第一连杆3、第二连杆4 ;所述连架杆2的一端与所述凸轮I滑动连接，所述连架杆2的另一端与所述第一连杆3的一端转动连接，所述连架杆2的中部与所述壳体8转动连接；所述第一连杆3的另一端与所述第二连杆4的一端转动连接；所述第二连杆4的另一端与所述超越离合器12相连接。当凸轮I转动时，第二连杆4做上、下往返运动，同时带动超越离合器12做逆时针、顺时针往返运动，主动轮9在超越离合器12的作用下，做间歇式的单方向的转动，这样有利于研磨。
[0013]优选:所述第一滚刷5的一端与所述主动轮9的一端通过齿轮传动，所述第二滚刷6的一端与所述被动轮10的一端通过齿轮传动。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种间歇式磨煤兼喂料机构，其特征在于:包括给料斗(11)、卸料斗(7)、壳体(8)、主动轮(9)、被动轮(10)、驱动机构；所述主动轮(9)和被动轮(10)设置于所述壳体(8)的内部，所述主动轮(9 )通过超越离合器(12 )与壳体(8 )转动连接，所述主动轮(9 )和被动轮(10)组成一个研磨机构；所述给料斗(11)设置于所述壳体(8)的上方，且所述给料斗(11)的下端口至于所述主动轮(9)与被动轮(10)之间；所述卸料斗(7)设置于所述壳体(8)的下方，且所述卸料斗(7)的上端口至于所述主动轮(9)与被动轮(10)之间；所述驱动机构与所述主动轮(9)的超越离合器(12)相连接； 所述主动轮(9)和被动轮(10)的下方各设有用于将其圆周面上的煤粉筛掉的第一滚刷(5)和第二滚刷(6)，且所述主动轮(9)下的所述第一滚刷(5)与所述主动轮(9)的转动方向相反，且所述被动轮(10)下的所述第二滚刷(6)与所述被动轮(10)的转动方向相反； 所述驱动机构包括凸轮(I)、连架杆(2 )、第一连杆(3 )、第二连杆(4 );所述连架杆(2 )的一端与所述凸轮(I)滑动连接，所述连架杆(2)的另一端与所述第一连杆(3)的一端转动连接，所述连架杆(2)的中部与所述壳体(8)转动连接；所述第一连杆(3)的另一端与所述第二连杆(4)的一端转动连接；所述第二连杆(4)的另一端与所述超越离合器(12)相连接。
2.根据权利要求1所述一种间歇式磨煤兼喂料机构，其特征在于:所述第一滚刷(5)的一端与所述主动轮(9)的一端通过齿轮传动，所述第二滚刷(6)的一端与所述被动轮(10)的一端通过齿轮传动。
【文档编号】B02C4/40GK203778128SQ201420194566
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】郑珊珊, 梁辉, 卫桢, 刘明 申请人:中煤科工集团武汉设计研究院有限公司