铡草粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种铡草粉碎机，具有自动进料机构，包括环形输送带，下进料辊，上进料辊，予压辊；机壳内部具有铡切工作室和盘磨工作室，在铡切工作室和盘磨工作室的接合处设有定磨盘，定磨盘上设有定磨片，铡切工作室和盘磨工作室的轴线上设有主轴，旋转铡刀设在铡切工作室内的主轴上，动磨盘安装在盘磨工作室内主轴上，动磨盘上设动磨片，动磨片与定磨片成对磨状态；变速箱，具有变速箱输入轴、变速箱输出轴Ⅰ和变速箱输出轴Ⅱ，变速箱输入轴通过链轮与主轴连接，变速箱输出轴Ⅰ通过传动轴与上进料辊连接，变速箱输出轴Ⅱ与下进料辊连接；动力驱动装置，与主轴连接；机壳的出口处设出料装置。解决了人工入料效率低，劳动强度大及危险性的问题。
【专利说明】铡草粉碎机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械领域。主要用于畜牧养殖业对饲料原料通过自动进料进行铡切、揉搓、粉碎加工的铡草粉碎机。
【背景技术】
[0002]目前，畜牧养殖业用于饲料原料如玉米秸杆、谷草、稻草、麦秸等加工成饲料的机器有两种结构，一种结构是由铡刀铡切后通过锤片打碎；另一种结构是:由铡刀铡切后通过磨盘揉搓成丝条状。两种结构都是首先通过人工将秸杆送入进料口内，在由上、下进料辊相对旋转向机内送料。而人工入料效率低，劳动强度大，加工短秸杆入料时两手接近进料辊，危险性很大。另上进料辊的旋转是由变速箱输出轴通过传动轴带动上进料辊旋转的，进料多少不同导致上进料辊需上、下浮动，变速箱输出轴是固定的，进料辊上、下浮动时与变速箱输出轴的距离产生变化，输出轴在旋转的同时需要轴向移动，由于轴的支撑采用的都是轴套，因此在加工秸杆的过程中灰 尘较大，轴套内易进灰尘，易磨损，漏油。另目前采用的机器都是在室内或室外工作场地固定使用不能移动，因此待加工物料需要搬运到该机器固定的场地内，增加了搬运成本和劳动强度，而且还占用大面积的工作场地。
【发明内容】
[0003]针对现有技术不足，本实用新型公开一种铡草粉碎机，具有自动进料装置，变速箱的传动轴采用花键套和花键轴插接滑动配合的形式，变速箱输出轴采用滚动轴承附加密封盖的形式以及出料装置和动力驱动装置的设置，解决了人工入料效率低，劳动强度大及危险性的问题，还解决了进灰尘，磨损、漏油及难于移动的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]铡草粉碎机，具有
[0006]自动进料机构，包括环形输送带，设置在输送带前端的下进料辊，下进料辊的上边缘与输送带的上表面齐平，设置在下进料辊上端的上进料辊，设置在输送带上方的予压辊，予压辊两端设有连杆支撑，予压辊与上进料辊通过链轮与链条传动；
[0007]机壳，设置在机架上，机壳内部具有相通且接合的铡切工作室和盘磨工作室，上下进料辊安装在铡切工作室的入口端，在铡切工作室和盘磨工作室的接合处设有定磨盘，定磨盘上设有定磨片，铡切工作室和盘磨工作室的轴线上设有主轴，旋转铡刀设置在铡切工作室内的主轴上，动磨盘安装在盘磨工作室内主轴上，动磨盘上设有动磨片，动磨片与定磨片成对磨状态；
[0008]变速箱，具有变速箱输入轴、变速箱输出轴I和变速箱输出轴II，变速箱输入轴通过链轮与主轴连接，变速箱输出轴I通过传动轴与上进料辊连接，变速箱输出轴II与下进料辊连接；
[0009]动力驱动装置，与主轴连接；
[0010]机壳的出口处设有出料装置。[0011]所述自动进料机构还包括输送带主动轴和输送带从动轴，托起并拉紧输送带，所述上进料辊的两端辊轴与滑道活动连接。
[0012]所述予压辊的外缘均匀设有若干沟槽。
[0013]所述变速箱输出轴为滚动轴承附加密封盖。
[0014]所述的传动轴有花键套和花键轴构成，花键轴插入花键套内并滑动配合，花键套与变速箱输出轴I连接，花键轴与上进料辊连接。
[0015]所述出料装置具有设置在机壳出口处的圆管联接盘，与圆管联接盘插接的出料联接管，与出料联接管连接的出料口，所述出料联接管上端为方形，下端为圆形，卡箍圈将圆管联接盘和出料联接管固定。
[0016]所述机架两侧装有移动车轮。
[0017]所述动力驱动装置包括伞齿箱，具有伞齿箱输入轴和与主轴平行的伞齿箱输出轴，伞齿箱输入轴与伞齿箱输出轴成90度角,位于伞齿箱内部的伞齿箱输入轴端部装有大伞齿轮；位于伞齿箱内部的伞齿箱输出轴端部装有与大伞齿轮成啮合状态的小伞齿轮，伞齿箱输出轴的另一端与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与主轴皮带轮连接。
[0018]所述动力驱动装置包括电动机，电动机带动主轴转动。
[0019]机架后侧装有电动机座，电动机置于电动机座上，电动机座下装有转向轮。
[0020]本实用新型铡草粉碎机与现有技术相比具有以下有益效果:
[0021]1、本实用新型的自动进料装置，使得上料时操作人员的双手远离进料辊，提高操作安全性。输送带可以连续进料，减轻劳动强度，提高工作效率。在进料处设有予压辊，解决了人工用手按压不规则翘起的物料，减少危险性，减少劳动强度，提高工作效率。
[0022]2、上进料辊的辊轴两端沿滑道移动使得上进料辊在旋转中可上、下浮动。在予压辊的外缘设有沟槽，使得进料时翘起较高的物料可以插入沟槽后在被旋转的予压辊辗压在输送带的表面。
[0023]3、上进料辊与变速箱输出轴的联接采用花键轴与花键套插接，可以使联接轴旋转中长短伸缩，解决了上进料辊上下浮动时变速箱输出轴的距离变化问题，支撑变速箱输出轴采用滚动轴承外加密封盖，解决了轴套易磨损和漏油的问题。
[0024]4、由于在田间、野外等不同场地、不同环境工作，需要向不同方向出料，因此出料装置设置成在机壳出口设有圆管连接盘，出料联接管与圆管联接盘插接，圆管插接即可360度旋转，开口卡箍圈具有弹性，采用螺栓紧固，加紧卡箍圈即可固定出料口。
[0025]5、铡草粉碎机的动力可由拖拉机通过伞齿箱向主轴提供，伞齿箱的输入轴改变动力，与拖拉机的输出轴连接，以拖拉机为动力。机架两侧装有移动车轮，后面安装伞齿箱，改变配套动力，以拖拉机为动力，即能带动工作，又能拖之移动，适应田间、野外各种场地工作，节省工作场地，减少物料搬运成本。
[0026]6、铡草粉碎机的动力亦可由电动机直接向主轴提供，通过设有转向轮支撑机器，便于移动。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型铡草粉碎机侧视结构及局部剖视图。
[0028]图2为本实用新型铡草粉碎机俯视剖视图。[0029]图3为予压辊俯视剖视图。
[0030]图4是上、下进料辊与变速箱输出轴传动结构图。
[0031]图5为本实用新型铡草粉碎机装有移动装置的侧视机构及局部剖视图。
[0032]其中，1-予压辊，2-输送带主动轴，3-输送带从动轴，4-输送带，5-进料口，6-自动进料机构，7-下进料辊，8-上进料辊，9-变速箱，10-铡切工作室，11-变速箱链轮，12-伞齿箱输出轴，13-皮带轮，14-皮带，15-主轴皮带轮，16-盘磨工作室，17-滑道，40-伞齿箱输入轴，41-伞齿箱，42-小伞齿轮，44-定磨盘，45-定磨片，46-动磨片，47-动磨盘，60-链轮，61-链条，62-连杆，79-车轮，89-主轴，93-风扇叶，97-旋转铡刀，98-大伞齿轮，114-传动轴，115-变速箱输出轴I，116-变速箱输入轴，117-变速箱输出轴II，122-机壳，132-圆管联接盘，133-出料联接管，134-出料口，135-开口卡箍圈，136-螺栓，137-转向轮，141-电动机座，142-电动机，151-机架。
【具体实施方式】
[0033]如图1-5所述为本实用新型铡草粉碎机，具有自动进料机构6，自动进料机构6包括环形输送带4，设置在输送带4前端的上、下进料辊8、7，下进料辊7的上边缘与输送带4的上表面齐平，设置在输送带4上方的予压辊1，予压辊I两端设有连杆62支撑，可上下浮动，予压辊I与上进料辊8通过链轮60与链条61传动，作与输送带4相对转动。机壳122设置在机架151上，机壳122内部具有相通且接合的铡切工作室10和盘磨工作室16，在接合处设有定磨盘44，定磨盘44上设有定磨片45，铡切工作室10和盘磨工作室16的轴线上设有主轴89，旋转铡刀97设置在铡切工作室10内的主轴89上，动磨盘47安装在盘磨工作室16内主轴89段上，动磨盘47上设有动磨片46，动磨片46与定磨片45成对磨状态。优选地，动磨盘47的外边缘均布安装风扇叶93。变速箱9，具有变速箱输入轴116、变速箱输出轴I 115和变速箱输出轴II 117，变速箱输入轴116通过变速箱链轮11与主轴89连接，变速箱输出轴I 115通过传动轴114与上进料辊8连接，变速箱输出轴II 117与下进料辊7连接；优选地，传动轴114具有加工花键套和加工花键轴采用插接滑动配合，旋转中可以伸缩，达到调节传动轴114的长短变化。优选地，变速箱输出轴为滚动轴承附加密封盖，解决了轴套易磨损和漏油的问题。
[0034]优选地，予压辊I的外缘设有较大沟槽，翘起较高的物料插入沟槽后被旋转的予压辊I压在输送带4的表面上。优选地，输送带4为环形，输送带4内侧设有输送带主动轴2和输送带从动轴3，托起并拉紧输送带4，上进料辊8的两端辊轴设有滑道17。
[0035]动力驱动装置，与主轴89连接。
[0036]机壳122的出口处设有出料装置。优选地，出料装置具有设置在机壳122出口处的圆管联接盘132，与圆管联接盘132插接的出料联接管133，与出料联接管133连接的出料口 134，所述出料联接管133上端为方形，下端为圆形，外包开口卡箍圈135，所述开口卡箍圈135具有弹性，通过螺栓136紧固。优选地，机架151两侧装有移动车轮79。
[0037]优选地，动力驱动装置可以采用以拖拉机为动力通过伞齿箱41带动主轴89旋转，包括输入轴40和与主轴89平行的输出轴12，输入轴40与输出轴12成90度角，位于伞齿箱41外部的输入轴40端部连有动力拖拉机，位于伞齿箱41内部的输入轴40部分装有大伞齿轮98 ;位于伞齿箱41内部的输出轴12端部装有与大伞齿轮98成啮合状态的小伞齿轮42，另一端装有皮带轮13，皮带轮13通过皮带14与主轴89的主轴皮带轮15连接。
[0038]优选地,动力驱动装置亦可采用电动机直接向主轴提供动力，包括电动机142,机架151后侧装有电动机座141，电动机142置于电动机座141上，电动机座141下装有转向轮 137。
[0039]主轴89旋转通过变速箱链轮11带动变速箱输入轴116转动进而带动变速箱9工作，变速箱输出轴1115通过传动轴114带动上进料辊8工作，上进料辊8带动予压辊I工作，被旋转的予压辊I将从进料口 5进入的物料压在输送带4的表面上，物料通过输送带4的运动，连续不断地被输送到上进料辊8与下进料辊7之间，上进料辊8与下进料辊7相对旋转，将物料夹送至铡切工作室10内，并通过旋转铡刀97将物料铡切成段，铡切后的物料由铡切工作室10进入与之相通的盘磨工作室16内，通过动磨片46与定磨片45的相对磨擦，将物料磨成丝条状。风扇叶93随动磨盘47的高速旋转实现将物料从出料装置抛出，完成物料的粉碎。
[0040]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.铡草粉碎机，其特征在于，具有 自动进料机构，包括环形输送带，设置在输送带前端的下进料辊，下进料辊的上边缘与输送带的上表面齐平，设置在下进料辊上端的上进料辊，设置在输送带上方的予压辊，予压辊两端设有连杆支撑，予压辊与上进料辊通过链轮与链条传动； 机壳，设置在机架上，机壳内部具有相通且接合的铡切工作室和盘磨工作室，上下进料辊安装在铡切工作室的入口端，在铡切工作室和盘磨工作室的接合处设有定磨盘，定磨盘上设有定磨片，铡切工作室和盘磨工作室的轴线上设有主轴，旋转铡刀设置在铡切工作室内的主轴上，动磨盘安装在盘磨工作室内主轴上，动磨盘上设有动磨片，动磨片与定磨片成对磨状态； 变速箱，具有变速箱输入轴、变速箱输出轴I和变速箱输出轴II，变速箱输入轴通过链轮与主轴连接，变速箱输出轴I通过传动轴与上进料辊连接，变速箱输出轴II与下进料辊连接； 动力驱动装置，与主轴连接； 机壳的出口处设有出料装置。
2.根据权利要求1所述的铡草粉碎机，其特征在于，所述自动进料机构还包括输送带主动轴和输送带从动轴，托起并拉紧输送带，所述上进料辊的两端辊轴与滑道活动连接。
3.根据权利要求1所述的铡草粉碎机，其特征在于，所述予压辊的外缘均匀设有若干沟槽。
4.根据权利要求1所述的铡草粉碎机，其特征在于，所述变速箱输出轴为滚动轴承附加密封盖。
5.根据权利要求1所述的铡草粉碎机，其特征在于，所述的传动轴有花键套和花键轴构成，花键轴插入花键套内并滑动配合，花键套与变速箱输出轴I连接，花键轴与上进料辊连接。
6.根据权利要求1所述的铡草粉碎机，其特征在于，所述出料装置具有设置在机壳出口处的圆管联接盘，与圆管联接盘插接的出料联接管，与出料联接管连接的出料口，所述出料联接管上端为方形，下端为圆形，卡箍圈将圆管联接盘和出料联接管固定。
7.根据权利要求1所述的铡草粉碎机，其特征在于，所述机架两侧装有移动车轮。
8.根据权利要求1-7任一项所述的铡草粉碎机，其特征在于，所述动力驱动装置包括伞齿箱，具有伞齿箱输入轴和与主轴平行的伞齿箱输出轴，伞齿箱输入轴与伞齿箱输出轴成90度角，位于伞齿箱内部的伞齿箱输入轴端部装有大伞齿轮；位于伞齿箱内部的伞齿箱输出轴端部装有与大伞齿轮成啮合状态的小伞齿轮，伞齿箱输出轴的另一端与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与主轴皮带轮连接。
9.根据权利要求1-7任一项所述的铡草粉碎机，其特征在于，所述动力驱动装置包括电动机，电动机带动主轴转动。
10.根据权利要求9所述的铡草粉碎机，其特征在于，机架后侧装有电动机座，电动机置于电动机座上，电动机座下装有转向轮。
【文档编号】B02C18/06GK203791015SQ201420201787
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】胡耀宇 申请人:胡耀宇