一种双喷射管式粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双喷射管式粉碎机，包括物料室、输送电机、螺旋送料器和空气压缩机，输送电机固装于螺旋送料器后端，所述的物料室下端设有粉碎室，粉碎室两侧设有研磨喷气管，研磨喷气管另一端连接空气压缩机，粉碎室下端设有回流通道连接到物料室上端部，物料室上端面设有转动电机，转动电机输出轴上设有分选轮，物料室上端连接收集系统，螺旋送料器前端与物料室连通。本实用新型可以用于制备可湿性粉剂的过程中，均匀加料，加料时同时进行粉碎不堵料，设备简单易操作。
【专利说明】一种双喷射管式粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料粉碎设备【技术领域】，具体属于一种双喷射管式粉碎机。
【背景技术】
[0002]可湿性粉剂是一种可分散于水中形成稳定悬浮液的粉状制剂，是一种不易产生药害对环境较为安全的农药。使用球磨机制备可湿性粉剂容易产生污染，宜采用气流粉碎机粉碎，目前用于制备农药的气流粉碎机一般采用气力输送式加料或者在料斗和粉碎室之间设有一个中转室，通过控制中转室两端的阀门开关来加料，因为可湿性粉剂流动性差，使用这种方式加料容易堵料，且加料装置必须有较大斜度。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供了 一种双喷射管式粉碎机，可以用于制备可湿性粉剂的过程中，均匀加料，加料时同时进行粉碎不堵料，设备简单易操作。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种双喷射管式粉碎机,包括物料室、输送电机、螺旋送料器和空气压缩机，输送电机固装于螺旋送料器后端，所述的物料室下端设有粉碎室，粉碎室两侧设有研磨喷气管，研磨喷气管另一端连接空气压缩机，粉碎室下端设有回流通道连接到物料室上端部，物料室上端面设有转动电机，转动电机输出轴上设有分选轮，所述的物料室上端连接收集系统，螺旋送料器前端与物料室连通。
[0006]所述的研磨喷气管包括第一喷料管和第二喷料管，所述的第一喷料管上设有内风环分管，内风环分管前端固定连接内风管，所述的第二喷料管上设有外风环分管，外风环分管前端固定连接外风管，所述的内风管前端与第二喷料管后端通过法兰连接。
[0007]所述的第一喷料管与第二喷料管的管头部分都焊接有螺旋状的叶片
[0008]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型可以用于制备可湿性粉剂的过程中，均匀加料，加料时同时进行粉碎不堵料，设备简单易操作；研磨喷料管通过特别结构设计，增加了颗粒碰撞冲击力。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型研磨喷气管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见附图，一种双喷射管式粉碎机，包括物料室1、输送电机2、螺旋送料器3和空气压缩机4，输送电机2固装于螺旋送料器3后端，所述的物料室I下端设有粉碎室5，粉碎室5两侧设有研磨喷气管6，研磨喷气管6另一端连接空气压缩机4，粉碎室5下端设有回流通道7连接到物料室I上端部，物料室I上端面设有转动电机8，转动电机8输出轴上设有分选轮9，物料室上端连接收集系统10，螺旋送料器3前端与物料室I连通，研磨喷气管包括第一喷料管601和第二喷料管602，所述的第一喷料管601上设有内风环分管603，内风环分管603前端固定连接内风管604，所述的第二喷料管602上设有外风环分管605，外风环分管605前端固定连接外风管606,所述的内风管604前端与第二喷料管602后端通过法兰连接，所述的第一喷料管与第二喷料管的管头部分都焊接有螺旋状的叶片607。螺旋板起到支撑内风管和喷料管的作用，增加了整个部件的刚性。
【权利要求】
1.一种双喷射管式粉碎机，包括物料室、输送电机、螺旋送料器和空气压缩机，输送电机固装于螺旋送料器后端，其特征在于:所述的物料室下端设有粉碎室，粉碎室两侧设有研磨喷气管，研磨喷气管另一端连接空气压缩机，粉碎室下端设有回流通道连接到物料室上端部，物料室上端面设有转动电机，转动电机输出轴上设有分选轮，所述的物料室上端连接收集系统，螺旋送料器前端与物料室连通。
2.根据权利要求1所述的一种双喷射管式粉碎机，其特征在于:所述的研磨喷气管包括第一喷料管和第二喷料管，所述的第一喷料管上设有内风环分管，内风环分管前端固定连接内风管，所述的第二喷料管上设有外风环分管，外风环分管前端固定连接外风管，所述的内风管前端与第二喷料管后端通过法兰连接。
3.根据权利要求2所述的一种双喷射管式粉碎机，其特征在于:所述的第一喷料管与第二喷料管的管头部分都焊接有螺旋状的叶片。
【文档编号】B02C19/06GK203778168SQ201420223680
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月1日 优先权日:2014年5月1日
【发明者】周加兵 申请人:铜陵钱谊化工设备有限责任公司