一种旋耕的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋耕机，包括动力装置以及犁刀轴，所述犁刀轴上连接有若干刀片，还包括液压传动系统，所述犁刀轴与动力装置均与液压传动系统连接，所述液压传动系统包括油箱、液压泵以及液压马达，所述油箱内设置有液压传动介质，所述油箱与液压泵之间连接有进油管，所述液压泵与液压马达之间连接有连接管，所述液压马达与油箱之间连接有出油管，所述液压马达与犁刀轴之间连接有第一传动件，所述液压泵与动力装置之间连接有第二传动件。本实用新型通过使用液压装置进行传动，从而减小各部件之间的磨损，提高使用寿命，增大传动力，且能够进行大范围调速。
【专利说明】一种旋耕机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及旋耕机【技术领域】，更具体的说，它涉及一种旋耕机。
【背景技术】
[0002] 旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，具有碎土能力强、耕后地表平 坦等特点，所以得到了广泛的应用；旋耕机能够切碎埋在地表以下的植物根茎，以便于播种 机作业。
[0003] 目前，传统的旋耕机为全齿轮传动，结构比较复杂，生产成本较高，传动效率较低， 且使用可靠性较差，直接影响了旋耕机的批量和购机户的效益，因此，现急需一种旋耕机， 以满足旋耕机生产企业和广大用户的需求。
[0004] 针对上述问题，申请号201210335402. 8公布的一种旋耕机中间传动装置，由上齿 轮箱与下齿箱构成，其特征是：上齿轮箱安装了传动轴，传动轴的内端连接锥齿轮一，传动 轴的外端连接万向节，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，锥齿轮二连接在立轴的上端，下齿轮箱内 连接有锥齿轮三、锥齿轮三与锥齿轮四啮合，锥齿轮四与旋耕刀轴连接，旋耕刀轴上连接有 多把旋耕刀，长方体形上齿轮箱连接立轴，立轴连接正方体形下齿轮箱，万向节连接上齿轮 箱，上齿轮箱和下齿轮箱通过立轴连接；该装置可替换原各类旋耕机中间传动齿轮箱总成， 可与各种拖拉机配套使用，通过把原一个中间齿轮箱总成改为现在的两个小齿轮箱，中间 用一个立轴联接，从而减少齿轮、轴和轴承，减少了齿轮箱重量，降低了加工难度、提高了传 动效率、降低了生产成本、是旋耕机更新换代产品，并具有结构简单、安装使用方便，价格低 等特点。
[0005] 但是这种旋耕机中间传动装置依然属于齿轮传动的一种，仍需要万向节、锥齿轮 以及立轴进行传动，由于万向节以及锥齿轮这些部件在传动时，尤其是在恶劣的工作环境 中，各部件之间会产生较大的磨损，所以使用寿命较低，且传动力较小，无法进行大范围的 调速；而目前的液压传动装置，只需要液压泵、液压马达、油管以及液压介质就能完成动力 的传递，且液压传动装置中的液压介质具有润滑的效果，所以各部件之间磨损较小，使用寿 命较高，且液压系统的传动力较大，能够进行大范围的调速；总之，传统的旋耕机传动装置 存在各部件之间磨损较大，使用寿命较低，传动力小，无法进行大范围调速的缺点，所以具 有一定的改进空间。 实用新型内容
[0006] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过使用液压装置进 行传动，从而减小各部件之间的磨损，提高使用寿命，增大传动力，且能够进行大范围调速 的旋耕机。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种旋耕机，包括动力装置以 及犁刀轴，所述犁刀轴上连接有若干刀片，还包括液压传动系统，所述犁刀轴与动力装置均 与液压传动系统连接，所述液压传动系统包括油箱、液压泵以及液压马达，所述油箱内设置 有液压传动介质，所述油箱与液压泵之间连接有进油管，所述液压泵与液压马达之间连接 有连接管，所述液压马达与油箱之间连接有出油管，所述液压马达与犁刀轴之间连接有第 一传动件，所述液压泵与动力装置之间连接有第二传动件。
[0008] 通过采用上述技术方案，旋耕机是挂在拖拉机上的机械，且传动装置一般使用柴 油机，旋耕机的主要工作部件为犁刀轴，通过犁刀轴的转动来带动刀片旋转，从而粉碎土壤 以及埋在土壤内的植物根茎；液压泵与液压马达均是现有的液压元件，液压泵将机械能转 化成液体的压力能，液压马达将液体的压力能转换成机械能，从而达到传动效果；液压泵包 括输入轴、泵进油口以及泵出油口，液压马达包括输出轴、马达进油口以及马达出油口，油 箱内设置有液压传动介质，液压传动介质一般使用液压油，柴油机上设置有转轴，第一传动 件与第二传动件可以使用联轴器或者传动带进行；当启动柴油机时，转轴开始旋转，且转轴 与输入轴之间连接有第一传动件，所以输入轴与转轴联动，当输入轴转动时，液压泵将液压 传动介质通过进油管吸入泵进油口，液压传动介质进入液压泵后变成具有高压的液压传动 介质，高压的液压传动介质从泵出油口排出，并通过连接管进入马达进油口，高压的液压传 动介质从马达进油口进入液压马达内，并驱动输出轴转动，输出轴与犁刀轴之间连接有第 二传动件，所以输出轴转动时，能够带动犁刀轴转动；经过液压马达后的液压传动介质的压 力变低，然后从马达出油口中排出，通过出油管回流到油箱内。
[0009] 由于液压传动介质一般是使用液压油，液压油能够在通过液压泵与液压马达时， 能够润滑液压泵以及液压马达，从而减小液压泵内的零件以及液压马达内的零件运行时产 生的磨损；由于液压泵与液压马达的功率都是固定的，所述转速与转矩呈反比关系；当犁 刀轴需要较高的转矩时，降低柴油机转轴的转速，液压泵的输入轴的转速变低，所以泵出油 口中排出的液压传动介质的流量变小，液压马达的转速与液压传动介质的流量大小有关， 从马达进油口中进入的液压传动介质的流量减低的话，就会使液压马达的转速变低，从而 提高液压马达的转矩；当需要提高工作效率时，提高柴油机的转速，就能提高液压马达的转 速，所以只需要调整液压泵输入轴的转速，就能改变液压马达的转速；该设计使用液压装置 进行传动，从而减小各部件之间的磨损，提高使用寿命，增大传动力，且能够进行大范围调 速。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述连接管以及出油管之间连接有减压管，所述减压 管上设置有用于防止液压马达过载的减压阀。
[0011] 通过采用上述技术方案，减压管的两端与液压马达均的两端均是分别与连接管与 出油管连接，且减压阀设置在减压管上，且减压阀的进口对应连接管，减压阀的出口对应出 油管，当减压阀的进口压力过大时，液压传动介质会使减压阀的阀芯克服弹簧的弹力，从而 使减压阀打开，多余的液压传动介质就从减压阀出口流入出油管，最终回流到油箱内，从而 降低连接管的压力；当旋耕机在工作过程中，犁刀轴被卡住时，液压马达的输出轴也会被卡 住，从而使连接管内的压力急剧升高，所以连接管以及液压马达均会受损；而设置减压阀与 减压管后，当犁刀轴被卡住时，液压马达以及连接管内的压力升高，且减压管一端与连接管 连通，所以减压阀进口的压力也升高，从而使阀芯克服弹簧的弹力，连接管内的液压传动介 质就会通过减压管直接流到出油管内，从而降低连接管与液压马达内的压力；该设计能够 在液压马达过载时，起到减压卸荷的作用，从而防止传动装置因压力过高而损坏。
[0012] 本实用新型进一步设置为：所述液压泵包括泵进油口以及泵出油口，所述液压马 达包括马达进油口以及马达出油口，所述进油管两端分别与油箱以及泵进油口连接，所述 连接管两端分别与泵出油口以及马达进油口连接，所述出油管两端分别与马达出油口以及 油箱连接。
[0013] 通过采用上述技术方案，动力装置带动液压泵工作，液压泵在工作时，能将液压传 动介质通过进油管吸入泵进油口，液压传动介质进入液压泵后变成具有高压的液压传动介 质，高压的液压传动介质从泵出油口排出，并通过连接管进入马达进油口，高压的液压传动 介质从马达进油口进入液压马达内，并驱动输出轴转动，从而带动犁刀轴转动，然后液压传 动介质从马达出油口中排出，通过出油管回流到油箱内；该设计能够通过液压系统来完成 传动过程。
[0014] 本实用新型进一步设置为：所述液压泵还包括输入轴，所述液压马达还包括输出 轴，所述动力装置包括柴油机，所述柴油机上设置有转轴，所述第一传动件与犁刀轴以及输 入轴连接，所述第二传动件与输出轴以及转轴连接。
[0015] 通过采用上述技术方案，液压泵的输入轴通过第一传动件与柴油机的转轴联动， 且液压泵的输入轴在转动时，能够从泵进油口中吸入液压传动介质，并将液压传动介质高 速的从泵出油口排出，从而使机械能转化成液体的压力能，高压的液压传动介质从马达进 油口进入并从马达出油口中流出，并推动输出轴转动，从而将液体的压力能转换成机械能， 而输出轴与犁刀轴之间通过第二传动件联动，从而驱动犁刀轴转动；该设计能够使液压传 动系统将动力装置的机械能转成液体的压力能，再将液体的压力能转成机械能，并将机械 能传递给犁刀轴。
[0016] 本实用新型进一步设置为：所述第一传动件以及第二传动件均为联轴器。
[0017] 通过采用上述技术方案，联轴器是现有技术的一种，能够将两根轴连在一起，从而 使转轴与输入轴联动，以及输出轴与犁刀轴联动，联轴器与传动带相比，具有能够在高速重 载的情况下传递动力，且具有缓冲、减振以及提高轴系动态的优点；该设计能够提高机械能 的传递效果，且适用于轴类的传动连接。
[0018] 本实用新型进一步设置为：所述第一传动件以及第二传动件均为传动带。
[0019] 通过采用上述技术方案，传动带是现有技术的一种，与联轴器相比，传动带的结构 简单，噪音较小，且成本很低；且联轴器需要在两根轴同轴设置的时候才能够使用，而传动 带只需要两根轴平行就能够使用；该设计使第一传动件与第二传动件的结构更加简单，且 能够减小液压传动系统的体积。
[0020] 本实用新型进一步设置为：所述连接管上设置有压力表。
[0021] 通过采用上述技术方案，连接管连接在液压泵与液压马达之间，压力表能够测量 并指示连接管内的压力大小，从而使操作者能够了解到连接管内的压力大小，当液压泵的 动力不足，或者液压马达的转轴被卡住时，连接管内的压力会发生变化，并反馈到压力表 上；该设计能够检测连接管上的压力，令使用者通过观看压力表，就能简单判断液压传动系 统的运行情况。
[0022] 本实用新型进一步设置为：所述进油管以及出油管上均设置有液压过滤器。
[0023] 通过采用上述技术方案，液压过滤器能够过滤液压传动介质中的杂质，液压传动 系统在运行时，会产生各种杂质，这些杂质会混入液压传动介质中，随着液压传动介质在液 压传动系统内的循环，杂质会液压泵与液压马达内的油膜，使内部的部件在运动时迅速发 热，导致工作效率降低，而纯净的液压传递介质则能够延长液压泵以及液压马达的使用寿 命，所以设置液压过滤器来过滤液压传动介质，从而起到过滤除杂的效果；该设计能够延长 液压泵与液压马达的使用寿命，减少液压泵与液压马达在运动时产生的热量。
[0024] 本实用新型进一步设置为：所述连接管上还设置有单向阀。
[0025] 通过采用上述技术方案，在液压系统中，液压传动介质的逆流时会对部件产生破 坏，所以由必要防止液压传动介质逆流；单向阀能够使液压传动介质从泵出油口流向马达 进油口，并阻止液压传动介质从马达进油口流向泵出油口，使液压传动介质单向流动；该设 计能够防止液压传动介质逆流，从而起到保护液压泵的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 图1为本实用新型的液压原理图；
[0027] 图2为本实用新型的旋耕机结构示意图；
[0028] 图3为本实用新型的传动带示意图；
[0029] 图4为本实用新型的联轴器示意图。
[0030] 图中：1、动力装置；2、犁刀轴；3、油箱；4、液压泵；5、液压马达；6、进油管；7、连接 管；8、出油管；9、第一传动件；10、第二传动件；11、减压管；12、减压阀；13、输入轴；14、输 出轴；15、转轴；16、联轴器；17、传动带；18、压力表；19、液压过滤器；20、单向阀。
【具体实施方式】
[0031] 参照图1至图4所示，本案例实施的一种旋耕机，包括动力装置1以及犁刀轴2,所 述犁刀轴2上连接有若干刀片，还包括液压传动系统，所述动力装置1与犁刀轴2均与液压 传动系统连接，所述液压传动系统包括油箱3、液压泵4以及液压马达5,所述油箱3内设置 有液压传动介质，所述油箱3与液压泵4之间连接有进油管6,所述液压泵4与液压马达5 之间连接有连接管7,所述液压马达5与油箱3之间连接有出油管8,所述液压马达5与犁 刀轴2之间连接有第一传动件9,所述液压泵4与动力装置1之间连接有第二传动件10,所 述连接管7以及出油管8之间连接有减压管11，所述减压管11上设置有用于防止液压马 达5过载的减压阀12,所述液压泵4包括泵进油口以及泵出油口，所述液压马达5包括马达 进油口以及马达出油口，所述进油管6两端分别与油箱3以及泵进油口连接，所述连接管7 两端分别与泵出油口以及马达进油口连接，所述出油管8两端分别与马达出油口以及油箱 3连接，所述液压泵4还包括输入轴13,所述液压马达5还包括输出轴14,所述动力装置1 包括柴油机，所述柴油机上设置有转轴15,所述第一传动件9与犁刀轴2以及输入轴13连 接，所述第二传动件10与输出轴14以及转轴15连接，所述第一传动件9以及第二传动件 10均为传动带17,所述连接管7上设置有压力表18,所述进油管6以及出油管8上均设置 有液压过滤器19,所述连接管7上还设置有单向阀20。
[0032] 旋耕机是挂在拖拉机上的机械，且传动装置一般使用柴油机，旋耕机的主要工作 部件为犁刀轴2,通过犁刀轴2的转动来带动刀片旋转，从而粉碎土壤以及埋在土壤内的植 物根茎；液压泵4与液压马达5均是现有的液压元件，液压泵4将机械能转化成液体的压 力能，液压马达5将液体的压力能转换成机械能，从而达到传动效果；液压泵4包括输入轴 13、泵进油口以及泵出油口，液压马达5包括输出轴14、马达进油口以及马达出油口，油箱 3内设置有液压传动介质，液压传动介质一般使用液压油，柴油机上设置有转轴15 ;当启动 柴油机时，转轴15开始旋转，且转轴15与输入轴13之间连接有第一传动件9,所以输入轴 13与转轴15联动，当输入轴13转动时，液压泵4将液压传动介质通过进油管6吸入泵进油 口，液压传动介质进入液压泵4后变成具有高压的液压传动介质，高压的液压传动介质从 泵出油口排出，并通过连接管7进入马达进油口，高压的液压传动介质从马达进油口进入 液压马达5内，并驱动输出轴14转动，输出轴14与犁刀轴2之间连接有第二传动件10,所 以输出轴14转动时，能够带动犁刀轴2转动；经过液压马达5后的液压传动介质的压力变 低，然后从马达出油口中排出，通过出油管8回流到油箱3内。
[0033] 实施例一中，所述第一传动件9以及第二传动件10均为联轴器16,联轴能够将转 轴15与输入轴13连接在一起，以及将输出轴14与犁刀轴2连接在一起，这样就能使两根 轴同轴转动；当转轴15转动时，联轴器16将转矩传递给输入轴13,使输入轴13转动，从而 使液压泵4从泵出油口排出液压传动介质，然后输出轴14开设转动，通过联轴器16将转矩 传递给犁刀轴2,从而带动犁刀轴2转动；联轴器16与传动带17相比，具有能够在高速重 载的情况下传递动力，且具有缓冲、减振以及提高轴系动态的优点。
[0034] 实施例二中，所述第一传动件9以及第二传动件10均为传动带17,传动带17是现 有技术的一种，转轴15与输入轴13平行设置，且传动带17套在转轴15与输出轴14上，当 转轴15转动时，带动传动带17运动，传动带17又带动输出轴14转动，从而使液压泵4排 出液压传动介质，输出轴14与犁刀轴2平行设置，且传动带17套在输出轴14与犁刀轴2 上，液压传动介质驱动输出轴14转动，再带传动带17运动，传动带17再将动力传递给犁刀 轴2上，与联轴器16相比，传动带17的结构简单，噪音较小，且成本很低。
[0035] 由于液压传动介质一般是使用液压油，液压油能够在通过液压泵4与液压马达5 时，能够润滑液压泵4以及液压马达5,从而减小液压泵4内的零件以及液压马达5内的零 件运行时产生的磨损；由于液压泵4与液压马达5的功率都是固定的，所述转速与转矩呈反 比关系；当犁刀轴2需要较高的转矩时，降低柴油机转轴15的转速，液压泵4的输入轴13 的转速变低，所以泵出油口中排出的液压传动介质的流量变小，液压马达5的转速与液压 传动介质的流量大小有关，从马达进油口中进入的液压传动介质的流量减低的话，就会使 液压马达5的转速变低，从而提高液压马达5的转矩；当需要提高工作效率时，提高柴油机 的转速，就能提高液压马达5的转速，所以只需要调整液压泵4输入轴13的转速，就能改变 液压马达5的转速；该设计使用液压装置进行传动，从而减小各部件之间的磨损，提高使用 寿命，增大传动力，且能够进行大范围调速。
[0036] 本实用新型具有下述优点：通过使用液压装置进行传动，从而减小各部件之间的 磨损，提高使用寿命，增大传动力，且能够进行大范围调速。
[0037] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种旋耕机，包括动力装置以及犁刀轴，所述犁刀轴上连接有若干刀片，其特征在 于：还包括液压传动系统，所述犁刀轴与动力装置均与液压传动系统连接，所述液压传动系 统包括油箱、液压泵以及液压马达，所述油箱内设置有液压传动介质，所述油箱与液压泵之 间连接有进油管，所述液压泵与液压马达之间连接有连接管，所述液压马达与油箱之间连 接有出油管，所述液压马达与犁刀轴之间连接有第一传动件，所述液压泵与动力装置之间 连接有第二传动件。
2. 根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于：所述连接管以及出油管之间连接 有减压管，所述减压管上设置有用于防止液压马达过载的减压阀。
3. 根据权利要求1或2所述的一种旋耕机，其特征在于：所述液压泵包括泵进油口以 及泵出油口，所述液压马达包括马达进油口以及马达出油口，所述进油管两端分别与油箱 以及泵进油口连接，所述连接管两端分别与泵出油口以及马达进油口连接，所述出油管两 端分别与马达出油口以及油箱连接。
4. 根据权利要求3所述的一种旋耕机，其特征在于：所述液压泵还包括输入轴，所述液 压马达还包括输出轴，所述动力装置包括柴油机，所述柴油机上设置有转轴，所述第一传动 件与犁刀轴以及输入轴连接，所述第二传动件与输出轴以及转轴连接。
5. 根据权利要求1或4所述的一种旋耕机，其特征在于：所述第一传动件以及第二传 动件均为联轴器。
6. 根据权利要求1或4所述的一种旋耕机，其特征在于：所述第一传动件以及第二传 动件均为传动带。
7. 根据权利要求3所述的一种旋耕机，其特征在于：所述连接管上设置有压力表。
8. 根据权利要求3所述的一种旋耕机，其特征在于：所述进油管以及出油管上均设置 有液压过滤器。
9. 根据权利要求3所述的一种旋耕机，其特征在于：所述连接管上还设置有单向阀。
【文档编号】A01B33/02GK203884147SQ201420229140
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】洪庚建 申请人:宁波中意液压马达有限公司