一种旋耕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化耕种领域，具体来说是涉及一种旋耕机。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，机械耕种即快速，又省时省力，已逐渐代替传统的牛耕。中国作为农业大国，由于地域不同，土壤也不同。有些地区以沙土为主，翻耕后的土块小，无需二次破碎即可种植。然而，有些地区的土壤在翻耕后仍为大土快，不利于农作物的种植，需要进行二次破碎。
[0003]现有技术中，也有翻耕破碎一体的耕种机械，这些耕种机械里的破碎机构，大多在旋转轴上无规则的设置些破碎刀头。此类破碎机构能够起到一定的破碎作用，但是破碎不彻底，不均匀，且有遗漏大土块现象。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中耕种机械对于大土快破碎不彻底的缺陷，提供一种旋耕机来解决上述问题。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现上述技术目的:
[0006]—种旋耕机，包括破碎机构，所述破碎机构包括旋转轴;所述旋转轴上设有多个用于安装破碎刀头的安装部;所述多个安装部分为若干组;每组安装部沿所述旋转轴的长度方向自一端向另一端螺旋式固定在旋转轴上。
[0007]优选的，所述安装部为两片平行设置的安装板;所述两片安装板焊接在所述旋转轴上。
[0008]优选的，所述安装板的厚度方向均设有安装孔;所述两片安装板的安装孔的圆心连线与所述旋转轴的轴线平行。
[0009]优选的，所述破碎刀头一端为固定端;所述固定端厚度方向设有通孔;螺栓的螺杆依次穿过一片安装板、破碎刀头、另一片安装板将破碎刀头固定在安装板上。
[0010]优选的，所述破碎刀头以螺杆为旋转轴旋转。
[0011]优选的，所述每组安装部中相邻两个安装部之间的间距为破碎刀头的厚度。
[0012]优选的，所述每组安装部内的相邻两个安装部之间的间距与相邻一组安装部中固定在一个安装部上的破碎刀头相对应。
[0013]优选的，所述破碎刀头从厚度方向依次包括第一刀片、中间刀片、第二刀片;所述第一刀片、中间刀片、第二刀片通过螺杆依次串联固定在所述安装部上。
[0014]优选的，所述破碎刀头还包括两个间隔环;所述间隔环套设在螺杆上;所述两个间隔环分别设置在第一刀片与中间刀片之间以及中间刀片与第二刀片之间。
[0015]优选的，与所述破碎刀头固定端相对的一端为自由端，所述第一刀片、第二刀片的自由端分别向远离中间刀片的方向弯曲。
[0016]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0017]1.通过若干组安装部连带破碎刀头螺旋设置在旋转轴上，在旋转轴转动时，一组破碎刀头对一块土块破碎结束后，下一组破碎刀头会继续对同一块土块进行破碎，可以实现对同一块土块进行多次破碎的目的，避免一次破碎不到位的问题。
[0018]2.由于一组安装部中相邻两个安装部之间的间隙与相邻一组安装部中固定在一个安装部上的破碎刀头相对应，使得在对同一块土块进行破碎时，相邻两组的破碎刀头的破碎位置不同，以实现土块被均匀破碎;且若干组螺旋式破碎刀头作用面相互切合的设置，使得在旋转轴长度范围内的所有土块均受到破碎刀头的破碎，不存在遗漏情况发生。
[0019]3.破碎刀头由3块刀片组成，且在三块刀片之间设有间隔环，以使三块刀片之间有间隙，在破碎刀头摔打到土块上时，三块刀片同时作用于土块上，使土块受力点增加，破碎更快。
[0020]4.破碎刀头的第一刀片和第二刀片自由端的弯曲设计，使三块板之间的间隙渐渐变宽，在破碎刀头旋转过程中，通过惯性作用，可以轻易的将夹在三块刀片之间的泥土甩出，以免破碎刀头三块刀片之间被泥土填充，影响破碎效果。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型一种旋耕机中破碎机构的结构示意图；
[0022]图2为图1中破碎刀头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0024]如图1所示，一种旋耕机，包括破碎机构，破碎机构包括旋转轴1;旋转轴1上设有多个用于安装破碎刀头3的安装部2。多个安装部2分为若干组，每组安装部2沿旋转轴1的轴线螺旋式缠绕在旋转轴1上，并焊接或通过其他方式固定在旋转轴1上。本实用新型提供了两组安装部2螺旋固定在旋转轴1上。
[0025]本实用新型提供的安装部2为两片平行设置的安装板。两片安装板焊接在旋转轴1上。安装板远离旋转轴2的一端，其厚度方向均设有安装孔21。两片安装板的安装孔21的圆心连线与旋转轴1的轴线平行，以确保破碎刀头3安装在安装部2上后能够被旋转轴1带动转动。
[0026]破碎刀头3—端为固定端，另一端为自由端。固定端厚度方向设有通孔。螺栓的螺杆依次穿过一片安装板、破碎刀头3、另一片安装板将破碎刀头3固定在安装板上。破碎刀头3以螺杆为旋转轴1旋转。破碎刀头3在旋转摔打过程中对土块进行破碎。
[0027]本实用新型提供的每组安装部2中相邻两个安装部2之间的间距为破碎刀头3的厚度。且每组安装部2内的相邻两个安装部2之间的间距与相邻一组安装部2中固定在一个安装部2上的破碎刀头3相对应。以实现两组螺旋设置的破碎刀头3的旋转面相切合，对土块进行全方位均匀破碎。
[0028]如图2所示，本实用新型提供的破碎刀头3从厚度方向依次包括第一刀片、中间刀片、第二刀片。第一刀片31、中间刀片32、第二刀片33通过螺杆依次串联固定在安装部2上。
[0029]当然，为了使三块刀片之间有间隙，方便破碎土块，破碎刀头3还包括两个间隔环34。间隔环34套设在螺杆上。两个间隔环34分别设置在第一刀片31与中间刀片32之间以及中间刀片32与第二刀片33之间。通过间隔环34将三块刀片分离开来，使的刀头作用于土块的受力点从一个变成三个，破碎力度更大。
[0030]三块刀片之间有间隙，容易夹塞泥土，增加破碎刀头3的自重，削弱了破碎刀头3的摔打力度，影响破碎效果。为此，本实用新型将第一刀片31、第二刀片33的自由端分别向远离中间刀片32的方向弯曲。使刀片之间的间隙自固定端至自由端渐渐变大，在破碎刀头3摔打过程中，通过惯性，将夹塞的泥土轻松甩出。
[0031]本实用新型提供的三块刀片自固定端至自由端，每片刀片的厚度逐渐变薄，便于切碎土块。
[0032]具体工作中，旋转轴1通过电动机或其他动力设备带动转动，转动过程中，破碎刀头3不停甩打并作用在土块。当第一组的破碎刀头对土块进行作用破碎后，第二组的刀头紧跟着对同一块土块进行二次破碎。且由于两组破碎刀头的相切设置，使得土块受力均匀，破碎均匀。同时，由于旋转轴1的表面被两组螺旋设置的破碎刀头所覆盖，所以，在旋转轴长度范围内的土块，均会收到同等力度的破碎。破碎完成后的土地覆土颗粒均匀，不存在忽大忽小的现象。
[0033]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种旋耕机，包括破碎机构，所述破碎机构包括旋转轴;所述旋转轴上设有多个用于安装破碎刀头的安装部;其特征在于:所述多个安装部分为若干组;每组安装部沿所述旋转轴的长度方向自一端向另一端螺旋式固定在旋转轴上。2.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于:所述安装部为两片平行设置的安装板;所述两片安装板焊接在所述旋转轴上。3.根据权利要求2所述的一种旋耕机，其特征在于:所述安装板的厚度方向均设有安装孔;所述两片安装板的安装孔的圆心连线与所述旋转轴的轴线平行。4.根据权利要求3所述的一种旋耕机，其特征在于:所述破碎刀头一端为固定端;所述固定端厚度方向设有通孔;螺栓的螺杆依次穿过一片安装板、破碎刀头、另一片安装板将破碎刀头固定在安装板上。5.根据权利要求4所述的一种旋耕机，其特征在于:所述破碎刀头以螺杆为旋转轴旋转。6.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于:所述每组安装部中相邻两个安装部之间的间距为破碎刀头的厚度。7.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于:所述每组安装部内的相邻两个安装部之间的间距与相邻一组安装部中的一个固定在安装部上的破碎刀头相对应。8.根据权利要求4所述的一种旋耕机，其特征在于:所述破碎刀头从厚度方向依次包括第一刀片、中间刀片、第二刀片;所述第一刀片、中间刀片、第二刀片通过螺杆依次串联固定在所述安装部上。9.根据权利要求8所述的一种旋耕机，其特征在于:所述破碎刀头还包括两个间隔环；所述间隔环套设在螺杆上;所述两个间隔环分别设置在第一刀片与中间刀片之间以及中间刀片与第二刀片之间。10.根据权利要求8所述的一种旋耕机，其特征在于:与所述破碎刀头固定端相对的一端为自由端，所述第一刀片、第二刀片的自由端分别向远离中间刀片的方向弯曲。
【专利摘要】本实用新型提供的一种旋耕机，包括破碎机构，所述破碎机构包括旋转轴；所述旋转轴上设有多个用于安装破碎刀头的安装部；所述多个安装部分为若干组；每组安装部沿所述旋转轴的长度方向自一端向另一端螺旋式固定在旋转轴上。与现有技术相比，通过若干组安装部连带破碎刀头螺旋设置在旋转轴上，在旋转轴转动时，一组破碎刀头对一块土块破碎结束后，下一组破碎刀头会继续对同一块土块进行破碎，可以实现对同一块土块进行多次破碎的目的，避免一次破碎不到位的问题。
【IPC分类】A01B33/12, A01B33/10
【公开号】CN205105546
【申请号】CN201520862582
【发明人】邓衍夫
【申请人】安徽邓氏机械制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月29日