底部喂入立式轴流脱粒装置制造方法
【专利摘要】底部喂入立式轴流脱粒装置属于农业机械；在筒形凹板的底板一侧部位上开设喂料口，在喂料口下方配装喂料装置，在脱粒滚筒的下端面上固装倒锥体，喂料叶片固装在倒锥体上；在脱粒滚筒上侧外部上安装分离板；在壳体下侧外部上配装环形负压腔室，负压风机配置在环形负压腔室外侧，且相互连通；本装置采用从脱粒滚筒底部沿其轴向方向喂入结构，且在脱粒滚筒底端部上安装带有喂料叶片的倒锥体，扩大了喂料空间，提高了喂料的通顺性，具有结构合理、简单、喂料量大、无堵塞故障发生、作业效率高、籽粒清洁度好、通用性广的特点。
【专利说明】底部喂入立式轴流脱粒装置
【技术领域】
[0001]本发明创造属于农业机械，主要涉及一种从底部沿轴向喂料的立式轴流脱粒装置。
【背景技术】
[0002]立式轴流脱粒装置是配装在各种农作物联合收获机具上的脱粒分离作业总成，因其结构紧凑、功能齐全，省略了传统联合收获机上的诸如逐稿器等各种作业部件和总成，简化了联合收获机具的结构，在联合收获机具上得到较广泛的应用。但是，由于结构设计的缺陷，例如现有的立式轴流脱粒装置多采用在脱粒滚筒的下侧部沿其径向方向喂料结构，在生产作业实践中，作业喂料较困难，喂料量小，影响机具作业效率，且易发生堵塞的故障?’另外，现用立式轴流脱粒装置的清选分离风机配置在脱粒滚筒的顶部，且与脱粒滚筒同轴安装，呈高位配置，其风机的转速受脱粒滚筒转速的限制和影响，清选分离作业效果较差，籽粒清洁度不高。
【发明内容】
[0003]本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种新结构的底部喂入立式轴流脱粒装置，达到喂料顺畅、喂料量大、避免作业堵塞故障发生、提高清选分离作业质量和效果、籽粒清洁度高的目的。
[0004]本发明创造的目的是这样实现的:在壳体内立向可转动地安装脱粒滚筒，在壳体内、位于脱粒滚筒外侧整体包容的固装筒形凹板，在所述的筒形凹板与壳体之间构成环形分离腔室，在环形分离腔室底部下方配置与其相配合的环形集粮槽，在脱粒滚筒下侧外部上固装脱粒齿，在筒形凹板内侧部上固装螺旋导流板，在所述筒形凹板的底板一侧部位上开设喂料口，在所述喂料口下方配装喂料装置，在所述脱粒滚筒的下端面上固装倒锥体，喂料叶片固装在倒锥体上，至此构成底部喂入立式轴流脱粒装置。
[0005]本发明创造采用从脱粒滚筒底部沿其轴向方向喂料结构，且在脱粒滚筒底端部上安装带有喂料叶片的倒锥体，扩大了喂料空间，提高了喂料通顺性，具有结构新颖、合理、简单、喂料量大、喂料通顺性好、无堵塞故障发生、作业效率高，籽粒清洁度好、通用性广的特点，既可配装在各种农作物联合收获机具上使用，也可以成为独立作业的脱粒机具。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是底部喂入立式轴流脱粒装置总体结构示意图；
[0007]图2是图1的A向视图。
[0008]图中件号说明:
[0009]1、壳体、2、环形分离腔室、3、筒形凹板、4、环形负压腔室、5、环形集粮槽、6、底板、
7、喂料装置、8、喂料口、9、倒锥体、10、喂料叶片、11、脱粒齿、12、负压风机、13、脱粒滚筒、14、分离板、15、螺旋导流板。【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种底部喂入立式轴流脱粒装置，在壳体I内立向可转动地安装脱粒滚筒13，在壳体I内、位于脱粒滚筒13外侧整体包容的固装筒形凹板3，在所述的筒形凹板3与壳体I之间构成环形分离腔室2，在环形分离腔室2底部下方配置与其相配合的环形集粮槽5，在脱粒滚筒3下侧外部上固装脱粒齿11，在筒形凹板3内侧部上固装螺旋导流板15，在所述筒形凹板3的底板6 —侧部位上开设喂料口 8，在所述喂料口 8下方配装喂料装置7，在所述脱粒滚筒13的下端面上固装倒锥体9，喂料叶片10固装在倒锥体9上。在脱粒滚筒13上侧外部上安装分离板14。在壳体I下侧外部上配装环形负压腔室4，所述环形负压腔室4下端环形开口与环形集粮槽5上端环形开口相配合，负压风机12配置在环形负压腔室4外侧，且相互连通。所述螺旋导流板15在筒形凹板3内侧部上从下至上呈连续均布配置。
[0011]作业时，外输动力分别驱动脱粒滚筒13、负压风机12和喂料装置7转动，喂料装置7将农作物从底板6上的喂料口 8沿脱粒滚筒13的轴向送入到壳体I内脱粒滚筒13的下方，在倒锥体9上的喂料叶片10推送下，农作物顺畅的进入脱粒滚筒13与筒形凹板3之间，在脱粒齿11击打揉搓作用下完成脱粒和部份籽粒进入环形分离腔室2内的分离，同时在螺旋导流板15配合下，秸杆和籽粒连续上升，在分离板14作用下将脱下的籽粒从筒形凹板3排入到环形分离腔室2内，秸杆从脱粒滚筒13顶部排出；进入到环形分离腔室2内的籽粒和轻小杂余下落到环形集粮槽5内，轻小杂余在负压风机12的负压风力吸附下经环形负压腔室4和负压风机12排出机外，干净籽粒存留下环形集粮槽5内。所述负压风机12的转速可根据吸杂作业需要，实现单独调节，与脱粒滚筒13转速无关联，提高了籽粒清洁度，适应性增强。
[0012]在科研试验测试中，其技术效果明显且突出:
[0013]本发明创造的底部轴向喂料结构比传统的下侧部径向喂料结构喂料作业效率提高65%以上，采用分离板技术方案的本发明创造比采用全部脱粒齿结构的传统立式轴向脱粒装置的籽粒与秸杆分离效率提高40%以上，且秸杆中夹带籽粒损失低于1%，低位配置且风机转速可独立调节地负压风机将籽粒清洁度大幅度提高，清洁度达99%以上。
【权利要求】
1.一种底部喂入立式轴流脱粒装置，在壳体(I)内立向可转动地安装脱粒滚筒(13)，在壳体(I)内、位于脱粒滚筒(13)外侧整体包容的固装筒形凹板(3)，在所述的筒形凹板(3)与壳体(I)之间构成环形分离腔室(2)，在环形分离腔室(2)底部下方配置与其相配合的环形集粮槽(5)，在脱粒滚筒(3)下侧外部上固装脱粒齿(11)，在筒形凹板(3)内侧部上固装螺旋导流板(15)，其特征在于:在所述筒形凹板(3)的底板(6) —侧部位上开设喂料口(8)，在所述喂料口(8)下方配装喂料装置(7)，在所述脱粒滚筒(13)的下端面上固装倒锥体(9)，喂料叶片(10)固装在倒锥体(9)上。
2.根据权利要求1所述的底部喂入立式轴流脱粒装置，其特征在于:在脱粒滚筒(13)上侧外部上安装分离板(14)。
3.根据权利要求1所述的底部喂入立式轴流脱粒装置，其特征在于:在壳体(I)下侧外部上配装环形负压腔室(4)，所述环形负压腔室(4)下端环形开口与环形集粮槽(5)上端环形开口相配合，负压风机(12)配置在环形负压腔室(4)外侧，且相互连通。
4.根据权利要求1所述的底部喂入立式轴流脱粒装置，其特征在于:所述螺旋导流板(15)在筒形凹板(3)内侧部上从下至上呈连续均布配置。
【文档编号】A01F7/04GK203814226SQ201420237522
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】方洪河, 吕东军, 全世红, 高忠学, 杨通泉, 姜瑞杰, 马兴 申请人:黑河市方圆农机技术开发有限责任公司