一种秸秆双粉碎收集的制造方法
【专利摘要】一种秸秆双粉碎收集机，包括具有两个侧板和一个盖板的机架、设置在机架上的驱动及传动机构、一次粉碎装置、输送机构和抛送机构，其特征在于：在机架的盖板上方还设置有二次粉碎装置，所述的二次粉碎装置包括导流筒和二次粉碎机构，所述的导流筒进料口与输送机构内部相通，导流筒的出料口与二次粉碎机构内部相通，所述的二次粉碎机构包括粉碎刀、粉碎刀轴和粉碎刀壳，粉碎刀和粉碎刀轴设置在粉碎刀壳的内部，所述的粉碎刀壳开设有物料出口，且物料出口与抛送机构内部相通，粉碎刀轴通过轴承设置在粉碎刀壳的侧壁上，粉碎刀固定在粉碎刀轴上，且粉碎刀轴与动力输出轴相连。本实用新型结构简单、效率高、秸秆粉碎效果好。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于秸杆粉碎收集机的【技术领域】，具体涉及一种秸杆双粉碎收集机。 一种秸秆双粉碎收集机
【背景技术】
[0002] 随着秸杆饲料在畜牧养殖业上的推广和普及，生物质秸杆饲料为畜牧养殖业的发 展提供了强劲的动力，越来越多的农户、养殖户自行加工生产秸杆颗粒饲料，农作物秸杆直 接粉碎回收，是一项一举多得的农机化新技术，经济效益和社会效益十分显著。
[0003] 目前，国内外有许多种类型的秸杆粉碎机械，但都只能实现对秸杆一次粉碎，这样 就造成秸杆粉碎不彻底，秸杆资源不能充分利用。CN2877247Y公开了一种"背负式茎穗兼 收玉米收获机"，其包括收获台、果穗输送收集装置、秸杆粉碎回收装置和动力传动装置，收 获台包括与拖拉机固定联接的前机架、与前机架联接的割台固定架及割台固定架上设有的 若干个收获体，其中每个收获体包括一对纵向倾斜的轴线平行、高低相错布置的摘穗辊及 一对由动力传动部件带动转动的拨禾器，在拨禾器下方的割台固定架上设有由定刀、动刀 组成的秸杆切断器，秸杆切断器由动力传动部件实现往复剪切运动，秸杆粉碎回收装置包 括秸杆切碎机、螺旋输送器和秸杆抛送器，切碎机分别对应设置在摘穗辊下方的割台固定 架上，是由带有入料口和出料口的壳体、动力轴、切碎动刀、定刀组成，切碎机壳体的上入料 口放置方向与摘穗棍的放置方向及玉米稻杆运动方向相同，螺旋输送器安装于切碎机壳体 的下出料口下方的割台固定架上，螺旋输送器的一端连通秸杆抛送器，抛掷器的出料口与 跟随拖拉机的拖斗相对应。该玉米收获机对秸杆的处理是通过回转的摘穗辊向下拉送，其 成为切碎机的喂入辊，送入切碎机中切碎，再由螺旋输送器横向收集，经秸杆抛送器抛掷回 收。现有的秸杆粉碎机可以实现秸杆的粉碎，但是现有的秸杆粉碎机粉碎效率低，秸杆粉碎 效果差，容易出现没粉碎的秸杆，有的增加有灭茬刀，虽然有一定的改善，可以处理农作物 的秸杆茬，但是相对粉碎效果也不好。 实用新型内容
[0004] 本实用新型为解决现有技术中粉碎不彻底、粉碎效果差的技术问题提供了一种结 构简单、效率高的秸杆双粉碎收集机。
[0005] 本实用新型为实现其目的采用的技术方案是：
[0006] -种秸杆双粉碎收集机，包括具有两个侧板和一个盖板的机架、设置在机架上的 驱动及传动机构、一次粉碎装置、输送机构和抛送机构，在机架的盖板上方还设置有二次粉 碎装置，所述的二次粉碎装置包括导流筒和二次粉碎机构，所述的导流筒进料口与输送机 构内部相通，导流筒的出料口与二次粉碎机构内部相通，所述的二次粉碎机构包括二次粉 碎刀、二次粉碎刀轴和二次粉碎刀壳，二次粉碎刀和二次粉碎刀轴设置在二次粉碎刀壳的 内部，所述的二次粉碎刀壳开设有物料出口，且物料出口与抛送机构内部相通，二次粉碎刀 轴通过轴承设置在二次粉碎刀壳的侧壁上，二次粉碎刀固定在二次粉碎刀轴上，且二次粉 碎刀轴与驱动及传动机构相连。
[0007] 所述的导流筒为弧形导流筒，且导流筒与二次粉碎刀壳内部相通。
[0008] 所述的二次粉碎刀为对称排列的双螺旋粉碎刀。
[0009] 所述的一次粉碎装置包括一次粉碎刀和一次粉碎刀轴，一次粉碎刀设置在一次粉 碎刀轴上。
[0010] 所述的输送机构包括搅龙机构和叶轮输送机构，所述的叶轮输送机构包括输送叶 轮壳、输送叶轮和输送叶轮轴，所述的输送叶轮固定在输送叶轮轴上，所述的输送叶轮轴通 过轴承设置在输送叶轮壳上，导流筒的进料口与输送叶轮壳内部相通，且输送叶轮轴与驱 动及传动机构相连；所述的搅龙机构包括搅龙、搅龙轴和搅龙护板，所述的搅龙固定在搅龙 轴上，搅龙轴的两端通过轴承分别设置在两个侧板上，且搅龙轴与一次粉碎刀轴通过驱动 及传动机构相连，搅龙护板两端分别固定在机架的两个侧板上。
[0011] 所述的抛送机构包括抛送叶轮壳、抛送管、抛送叶轮和抛送叶轮轴，二次粉碎刀壳 上的物料出口与所述的抛送叶轮壳内部相通，所述的抛送管坚直设置，且抛送管与抛送叶 轮壳内部相通，所述的抛送叶轮固定在抛送叶轮轴上，所述的抛送叶轮轴通过轴承设置在 抛送叶轮壳上，且抛送叶轮轴与驱动及传动机构相连。
[0012] 所述的导流筒分为物料导进区和物料导出区，所述的物料导进区的弧度为 45° -60°，物料导出区的弧度为30° -45°。
[0013] 本实用新型的额有益效果是：一种秸杆双粉碎收集机，结构简单、效率高、秸杆粉 碎效果好；本秸杆双粉碎收集机中用的二次粉碎装置，通过双粉碎机构将经过一次粉碎装 置粉碎的秸杆再进行进一步的粉碎，使秸杆粉碎的更彻底，粉碎效果更好，使秸杆资源利用 更充分；二次粉碎刀的对称设置可同时切碎多行秸杆，二次粉碎刀的双螺旋结构可将切碎 后的秸杆收拢形成一行排布，这样可将切碎后的秸杆轻松输送到下一级机构中。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0015] 图2是图1中本实用新型的俯视图。
[0016] 图3是图2中本实用新型的左视图。
[0017] 附图中，1代表侧板，2代表盖板，3代表导流筒，4代表二次粉碎刀轴，5代表二次粉 碎刀壳，6代表叶轮输送机构，7代表输送叶轮壳，8代表输送叶轮，9代表输送叶轮轴，10代 表搅龙，11代表搅龙轴，12代表一次粉碎刀轴，13代表一次粉碎刀，14代表抛送叶轮壳，15 代表抛送管，16代表抛送叶轮轴，17代表抛送机构。
【具体实施方式】
[0018] 本实用新型为解决现有技术中粉碎不彻底、粉碎效果差的技术问题提供了一种结 构简单、效率高的秸杆双粉碎收集机，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019] 具体实施例，如图1至图3所示，一种秸杆双粉碎收集机，包括具有两个侧板1和 一个盖板2的机架、设置在机架上的驱动及传动机构、一次粉碎装置、输送机构和抛送机构 17,在机架的盖板2上方还设置有二次粉碎装置，所述的二次粉碎装置包括导流筒3和二次 粉碎机构，所述的导流筒3进料口与输送机构内部相通，导流筒3的出料口与二次粉碎机构 内部相通，所述的二次粉碎机构包括二次粉碎刀、二次粉碎刀轴4和二次粉碎刀壳5,二次 粉碎刀和二次粉碎刀轴4设置在二次粉碎刀壳5的内部，所述的二次粉碎刀壳5开设有物 料出口，且二次粉碎刀壳5上的物料出口与抛送机构17内部相通，二次粉碎刀轴4通过轴 承设置在二次粉碎刀壳5的侧壁上，二次粉碎刀固定在二次粉碎刀轴4上，且二次粉碎刀轴 4与驱动及传动机构相连。本秸杆双粉碎收集机中用的二次粉碎装置，通过双粉碎机构将经 过一次粉碎装置粉碎的秸杆再进行进一步的粉碎，使秸杆粉碎的更彻底，粉碎效果更好，使 秸杆资源利用更充分.
[0020] 所述的导流筒3为弧形导流筒，且导流筒3与二次粉碎刀壳5内部相通。经过一次 粉碎装置粉碎的秸杆通过导流筒3可以输送到二次粉碎机构中进行进一步更彻底的粉碎。 [0021 ] 所述的二次粉碎刀为对称排列的双螺旋粉碎刀。二次粉碎刀的对称设置可同时切 碎多行秸杆，二次粉碎刀的双螺旋结构可将切碎后的秸杆收拢形成一行排布，这样可将切 碎后的秸杆轻松输送到下一级机构中。
[0022] 所述的一次粉碎装置包括一次粉碎刀13和一次粉碎刀轴12, 一次粉碎刀13设置 在一次粉碎刀轴12上。
[0023] 所述的输送机构包括搅龙机构和叶轮输送机构6,所述的叶轮输送机构6包括输 送叶轮壳7、输送叶轮8和输送叶轮轴9,所述的输送叶轮8固定在输送叶轮轴9上，所述的 输送叶轮轴9通过轴承设置在输送叶轮壳7上，导流筒3的进料口与输送叶轮壳7内部相 通，且输送叶轮轴9与驱动及传动机构相连；所述的搅龙机构包括搅龙10、搅龙轴11和搅 龙护板，所述的搅龙10固定在搅龙轴11上，搅龙轴11的两端通过轴承分别设置在两个侧 板1上，且搅龙轴11与一次粉碎刀轴12通过驱动及传动机构相连，搅龙护板两端分别固定 在机架的两个侧板1上。搅龙机构和叶轮输送机构6相互配合将经过一次粉碎装置粉碎的 秸杆轻松输送到导流筒3内。
[0024] 所述的抛送机构17包括抛送叶轮壳14、抛送管15、抛送叶轮和抛送叶轮轴16,二 次粉碎刀壳5上的物料出口与所述的抛送叶轮壳14内部相通，所述的抛送管15坚直设置， 且抛送管15与抛送叶轮壳14内部相通，所述的抛送叶轮固定在抛送叶轮轴16上，所述的 抛送叶轮轴16通过轴承设置在抛送叶轮壳14上，且抛送叶轮轴16与驱动及传动机构相 连。抛送叶轮高速旋转使秸杆在离心力作用下轻松经抛送管15抛送出去。
[0025] 所述的物料导进区的弧度为50°，物料导出区的弧度为35°。物料导进区的弧度 设置，可以方便物料轻松导进导流筒3,物料导出区的弧度设置，可以方便物料轻松导出导 流筒3。
[0026] 本实用新型在具体实施时，经动力及传动机构输出的动力分别带动一次粉碎刀轴 12、 搅龙轴11、输送叶轮轴9、二次粉碎刀轴4及叶轮轴16旋转，进而分别带动一次粉碎刀 13、 搅龙10、输送叶轮8、二次粉碎刀及抛送叶轮旋转。由于粉碎机构的高速旋转，在喂入口 处负压的作用下，秸杆被吸入一次粉碎装置内，使秸杆受到一次粉碎刀13的击打，然后被 气流输送到搅龙机构内，通过搅龙机构中搅龙10输送到叶轮输送机构6中的输送叶轮壳7 内，在输送叶轮8高速旋转的离心力作用下，将秸杆经导流筒3输送到二次粉碎机构中的二 次粉碎刀壳5内，进入二次粉碎刀壳5内的秸杆经过二次粉碎刀进行进一步的粉碎，进一步 粉碎完毕的秸杆被对称的双螺旋二次粉碎刀输送到抛送机构17的抛送叶轮壳14内，在抛 送机构内抛送叶轮高速旋转的离心力作用下，秸杆经抛送管15被抛出，抛出的秸杆由收集 车收集。
[0027] 本实用新型结构简单、效率高、秸杆粉碎效果好；本秸杆双粉碎收集机中用的二次 粉碎装置，通过双粉碎机构将经过一次粉碎装置粉碎的秸杆再进行进一步的粉碎，使秸杆 粉碎的更彻底，粉碎效果更好，使秸杆资源利用更充分；二次粉碎刀的对称设置可同时切碎 多行秸杆，二次粉碎刀的双螺旋结构可将切碎后的秸杆收拢形成一行排布，这样可将切碎 后的秸杆轻松输送到下一级机构中。
【权利要求】
1. 一种秸杆双粉碎收集机，包括具有两个侧板（1)和一个盖板（2)的机架、设置在机架 上的驱动及传动机构、一次粉碎装置、输送机构和抛送机构（17)，其特征在于：在机架的盖 板（2)上方还设置有二次粉碎装置，所述的二次粉碎装置包括导流筒（3)和二次粉碎机构， 所述的导流筒（3)进料口与输送机构内部相通，导流筒（3)的出料口与二次粉碎机构内部 相通，所述的二次粉碎机构包括二次粉碎刀、二次粉碎刀轴（4)和二次粉碎刀壳（5)，二次 粉碎刀和二次粉碎刀轴（4)设置在二次粉碎刀壳（5)的内部，所述的二次粉碎刀壳（5)开 设有物料出口，且二次粉碎刀壳（5)上的物料出口与抛送机构（17)内部相通，二次粉碎刀 轴（4)通过轴承设置在二次粉碎刀壳（5)的侧壁上，二次粉碎刀固定在二次粉碎刀轴（4) 上，且二次粉碎刀轴（4)与驱动及传动机构相连。
2. 根据权利要求1所述的一种秸杆双粉碎收集机，其特征在于：所述的导流筒（3)为 弧形导流筒，且导流筒（3)与二次粉碎刀壳（5)内部相通。
3. 根据权利要求1所述的一种秸杆双粉碎收集机，其特征在于：所述的二次粉碎刀为 对称排列的双螺旋粉碎刀。
4. 根据权利要求1所述的一种秸杆双粉碎收集机，其特征在于：所述的一次粉碎装置 包括一次粉碎刀（13)和一次粉碎刀轴（12)，一次粉碎刀（13)设置在一次粉碎刀轴（12) 上。
5. 根据权利要求1所述的一种秸杆双粉碎收集机，其特征在于：所述的输送机构包括 搅龙机构和叶轮输送机构（6)，所述的叶轮输送机构（6)包括输送叶轮壳（7)、输送叶轮（8) 和输送叶轮轴（9)，所述的输送叶轮（8)固定在输送叶轮轴（9)上，所述的输送叶轮轴（9) 通过轴承设置在输送叶轮壳（7)上，导流筒（3)的进料口与输送叶轮壳（7)内部相通，且输 送叶轮轴（9)与驱动及传动机构相连；所述的搅龙机构包括搅龙（10)、搅龙轴（11)和搅龙 护板，所述的搅龙（10)固定在搅龙轴（11)上，搅龙轴（11)的两端通过轴承分别设置在两 个侧板上，且搅龙轴（11)与一次粉碎刀轴（12)通过驱动及传动机构相连，搅龙护板两端分 别固定在机架的两个侧板（1)上。
6. 根据权利要求1所述的一种秸杆双粉碎收集机，其特征在于：所述的抛送机构（17) 包括抛送叶轮壳（14)、抛送管（15)、抛送叶轮和抛送叶轮轴（16)，二次粉碎刀壳（5)上的物 料出口与所述的抛送叶轮壳（14)内部相通，所述的抛送管（15)坚直设置，且抛送管（15) 与抛送叶轮壳（14)内部相通，所述的抛送叶轮固定在抛送叶轮轴（16)上，所述的抛送叶轮 轴（16)通过轴承设置在抛送叶轮壳（14)上，且抛送叶轮轴（16)与驱动及传动机构相连。
7. 根据权利要求2所述的一种秸杆双粉碎收集机，其特征在于：所述的导流筒（3)分 为物料导进区和物料导出区，所述的物料导进区的弧度为45° -60°，物料导出区的弧度 为 30。-45。。
【文档编号】A01F29/06GK203827754SQ201420258580
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】白聚德, 张晓磊 申请人:河北通田机械有限公司