花生摘果的制造方法

花生摘果的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种花生摘果机，包括壳体,壳体的顶部设置进料斗，进料斗的进料口高于其出料口，壳体的侧壁位于进料斗的远端开设出秧口，壳体内部安装辊状刀架，辊状刀架外周设置数个刀片，辊状刀架的转轴穿过壳体分别安装第二皮带轮和第六皮带轮，壳体内位于辊状刀架下方设置第一筛网，壳体的下部开设排料口，壳体的底部下表面分别连接左支架和右支架。它避免了被打碎十分细小的花生秧与花生果一起被滤出，无需人工在挑选，提高可生产效率，节约了成本。本实用新型在旋转刀架之下设有搅拌装置，可以将花生秧与花生果进一步分离，并促使花生果加速移动，提高了生产效率。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种摘果机，具体地说是一种花生摘果机。 花生摘果机

【背景技术】
[0002] 花生摘果机是将花生秧与花生果及杂质或土分离的农业机具。传统的花生摘果机 不具备出秧口，分离方法是将花生秧打碎后再将花生秧与花生果分离，这种方法会使被打 碎十分细小的花生秧通花生果一起被滤出，造成花生秧与花生果分离不完全，需要人工进 行挑选，大大影响了生产效率，提高了生产成本。传统的花生摘果机的风机与打碎装置采用 的是不同的动力装置，装置十分笨重，不方便移动。传统的花生摘果机在旋转刀架之下不具 备搅拌装置，这样会使花生秧与花生果分离不完全，影响生产效率。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种花生摘果机能够解决生产成本高、移动不方便、生 产效率低的问题。
[0004] 本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：花生摘果机，包括壳体， 壳体的顶部设置进料斗，进料斗的进料口高于其出料口，壳体的侧壁位于进料斗的远端开 设出秧口，壳体内部安装辊状刀架，辊状刀架外周设置数个刀片，辊状刀架的转轴穿过壳 体分别安装第二皮带轮和第六皮带轮，壳体内位于辊状刀架下方设置第一筛网，壳体的下 部开设排料口，壳体的底部下表面分别连接左支架和右支架，左支架上朝向排料口 一侧设 置挡板，左支架上设置出料斗，右支架上朝向排料口 一侧设置风机，风机的输入轴上安装第 五皮带轮，第六皮带轮与第五皮带轮之间设置第二皮带。
[0005] 为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述风机的出风 口朝向排料口一侧。所述右支架的两侧各安装一个风机架，风机通过风机架与右支架连接， 每个风机架上各设置数个弧形通孔，风机架与风机之间通过数个蝴蝶螺栓连接，蝴蝶螺栓 与弧形通孔一一对应配合。所述出秧口处安装遮挡盖，遮挡盖上部与壳体铰接；壳体的一 侧安装旋转臂和限位块，限位块位于旋转臂上方，并能限止旋转臂逆时针旋转向上坚起，旋 转臂的自由端与遮挡盖的自由端之间通过连杆连接，连杆的两端分别与旋转臂和遮挡盖铰 接。所述辊状刀架的转轴穿过壳体安装第三皮带轮，壳体内侧位于第一筛网下方设置搅拌 轮，搅拌轮的转轴穿过壳体外安装第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮之间设置第三皮 带。所述左支架上安装第二筛网，第二筛网位于出料斗上方。所述壳体的外侧连接固定板， 固定板上设置电机，电机的转轴连接第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间设置第一 皮带。所述壳体上部安装灯座，灯座上安装灯臂，灯臂上安装照明灯。
[0006] 本实用新型的优点在于：它具备出秧口，分离方法只是将花生秧与花生果分离，并 不打碎花生秧，这种方法避免了被打碎十分细小的花生秧与花生果一起被滤出，无需人工 在挑选，提高可生产效率，节约了成本。本实用新型的风机与打碎装置采用的是一套动力装 置，装置轻便，占用空间小，方便移动。本实用新型在旋转刀架之下设有搅拌装置，可以将花 生秧与花生果进一步分离，并促使花生果加速移动，提高了生产效率。本实用新型还具有结 构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型的后视结构示意图； 图3是本实新型所述花生摘果机另一方面的结构意图；图4为图1的I部放大图；图5为所 述支撑机构原理图。
[0008]

【专利附图】

【附图说明】：1出秧口 2壳体3刀片4辊状刀架5进料斗6第一皮带7第一筛网 8电机9固定板10搅拌轮11风机架12风机13挡板14第二筛网15出料斗16第二皮 带轮17第三皮带轮18第三皮带19第二皮带20第四皮带轮21第五皮带轮22弧形通 孔23蝴蝶螺栓24第一皮带轮25左支架26右支架27排料口 28遮挡盖29连杆30 旋转臂31限位块32照明灯33灯臂34灯座35第六皮带轮。

【具体实施方式】
[0009] 本实用新型所述的花生摘果机，如图1、图2所示，包括壳体2。壳体2的顶部设置 进料斗5,进料斗5的进料口高于其出料口，壳体2的侧壁位于进料斗5的远端开设出秧口 1。进料斗5和出秧口 1的间距应尽可能大，以便将秧与花生果尽可能充分分离。壳体2内 部安装辊状刀架4,辊状刀架4外周设置数个刀片3,辊状刀架4的转轴穿过壳体2可分别 安装第二皮带轮16、第六皮带轮35和第三皮带轮17。壳体2内位于辊状刀架4下方设置第 一筛网7。壳体2内侧位于第一筛网7下方可设置搅拌轮10,搅拌轮10的转轴穿过壳体2 外安装第四皮带轮20,第四皮带轮20与第三皮带轮17之间设置第三皮带18。壳体2的下 部开设排料口 27。壳体2的底部下表面分别连接左支架25和右支架26,左支架25上朝向 排料口 27 -侧设置挡板13和第二筛网14,左支架25上位于第二筛网14下侧设置出料斗 15。右支架26上朝向排料口 27-侧设置风机12,风机12的输入轴上安装第五皮带轮21。 壳体2的外侧可连接固定板9,固定板9上设置电机8,电机8的转轴连接第一皮带轮24,第 一皮带轮24与第二皮带轮16之间设置第一皮带6,第六皮带轮35与第五皮带轮21之间 设置第二皮带19。所述风机12的出风口朝向排料口 27 -侧，以便将花生果与叶分离。如 图1和图2所示，所述右支架26的两侧各安装一个风机架11，每个风机架11上设置数个弧 形通孔22,风机架11与风机12之间通过数个蝴蝶螺栓23连接。为方便调整风机12的出 风角度，如图4所示，蝴蝶螺栓23与弧形通孔22 -一对应配合，松开蝴蝶螺栓23便可使风 机12相对风机架11转动，调整出风角度。当处理湿度较在的花生时，可将出风口调高，当 处理较干燥的花生时，可将出风口调低。为方便所述摘果机在夜间光线较弱的地方也可正 常进行操作，避免事故发生，如图3所示，壳体2上部安装灯座34,灯座34上安装灯臂33， 灯臂33上安装照明灯32。照明灯32可为进料斗5或出秧口 1照明。
[0010] 本实用新型在使用时，先开启电机8,将原料放入进料斗5,电机8通过第一皮带轮 24、第一皮带6、第二皮带轮16、第二皮带19、第六皮带轮35、第四皮带轮20、第三皮带轮17 和第三皮带18分别带动辊状刀架4、搅拌轮10和风机12旋转，辊状刀架4通过刀片3将 花生秧与花生果分离，花生秧与花生果通过第一筛网7进行初步过滤，花生叶与花生果经 过搅拌轮10的推动作用快由排料口 27落下，初步过滤的花生叶与花生果在风机12的作用 下，由于花生叶较轻花生果较重，花生叶风机12被吹出，花生果被挡板13挡下，被挡下的花 生果可穿过第二筛网14被二册过滤后落入出料斗15,最终经出料斗15将花生果输入包装 袋中保存。
[0011] 为方便开闭出秧口 1，如图3所示，所述出秧口 1处安装遮挡盖28。遮挡盖28上 部与壳体2铰接，遮挡盖28可相对壳体2开闭，以控制出秧口 1的开闭。壳体2的一侧安 装旋转臂30和限位块31，限位块31位于旋转臂30上方，并能限止旋转臂30逆时针旋转向 上坚起，旋转臂30的自由端与遮挡盖28的自由端之间通过连杆29连接，连杆29的两端分 别与旋转臂30和遮挡盖28铰接。如图5所示，遮挡盖28处于打开状态时，连杆29处于水 平状，此时，遮挡盖28给连杆29水平推力，连杆29对旋转臂30施加推力，同时，限位块31 限制旋转臂30转动，从而，将遮挡盖28位置锁定。当需将遮挡盖28关闭时，先将遮挡盖28 向上翻转，使限位块31和连杆29的轴线共线，之后，松手，旋转臂30会在重力作用下顺时 间向下旋转至双点划线所示位置，从而，使遮挡盖28闭合。
[0012] 本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新 型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【权利要求】
1. 花生摘果机，其特征在于：包括壳体（2)，壳体（2)的顶部设置进料斗（5)，进料斗 (5)的进料口高于其出料口，壳体（2)的侧壁位于进料斗（5)的远端开设出秧口（1)，壳体 (2 )内部安装辊状刀架（4)，辊状刀架（4)外周设置数个刀片（3 )，辊状刀架（4)的转轴穿过 壳体（2)分别安装第二皮带轮（16)和第六皮带轮（35)，壳体（2)内位于辊状刀架（4)下方 设置第一筛网（7)，壳体（2)的下部开设排料口（27)，壳体（2)的底部下表面分别连接左支 架（25 )和右支架（26 )，左支架（25 )上朝向排料口（ 27 ) -侧设置挡板（13 )，左支架（25 )上 设置出料斗（15 )，右支架（26 )上朝向排料口（ 27 ) -侧设置风机（12 )，风机（12 )的输入轴 上安装第五皮带轮（21)，第六皮带轮（35)与第五皮带轮（21)之间设置第二皮带（19)。
2. 根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述风机（12)的出风口朝向排料 口（27)-侧。
3. 根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述右支架（26)的两侧各安装一 个风机架（11 )，风机（12 )通过风机架（11)与右支架（26 )连接，每个风机架（11)上各设置 数个弧形通孔（22)，风机架（11)与风机（12)之间通过数个蝴蝶螺栓（23)连接，蝴蝶螺栓 (23)与弧形通孔（22)--对应配合。
4. 根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述出秧口（1)处安装遮挡盖 (28 )，遮挡盖（28 )上部与壳体（2 )铰接；壳体（2 )的一侧安装旋转臂（30 )和限位块（31)，限 位块（31)位于旋转臂（30)上方，并能限止旋转臂（30)逆时针旋转向上坚起，旋转臂（30) 的自由端与遮挡盖（28)的自由端之间通过连杆（29)连接，连杆（29)的两端分别与旋转臂 (30)和遮挡盖（28)铰接。
5. 根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述辊状刀架（4)的转轴穿过壳 体（2 )安装第三皮带轮（17 )，壳体（2 )内侧位于第一筛网（7 )下方设置搅拌轮（10 )，搅拌轮 (10)的转轴穿过壳体（2)外安装第四皮带轮（20)，第四皮带轮（20)与第三皮带轮（17)之 间设置第三皮带（18)。
6. 根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述左支架（25)上安装第二筛网 (14)，第二筛网（14)位于出料斗（15)上方。
7. 根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述壳体（2)的外侧连接固定板 (9)，固定板（9)上设置电机（8)，电机（8)的转轴连接第一皮带轮（24)，第一皮带轮（24)与 第二皮带轮（16)之间设置第一皮带（6)。
8. 根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于：所述壳体（2)上部安装灯座（34)， 灯座（34 )上安装灯臂（33 )，灯臂（33 )上安装照明灯（32 )。
【文档编号】A01D29/00GK203884203SQ201420295966
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】徐淑业 申请人:徐淑业