技术简介:
该专利提出了一种碎矿机,解决了传统工艺中多道工序和高成本的问题。它包括粗碎装置和细碎装置,两部分上下连接并分别配备驱动装置,实现同时对原矿进行粗碎和细碎加工,提高了工作效率、节约空间且降低成本。
关键词:碎矿机,粗碎细碎一体化,高效节能
碎矿的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碎矿机,包括细碎装置和粗碎装置;粗碎装置固定在细碎装置的上方;粗碎装置包括粗碎箱;粗碎箱顶部设有进料斗,粗碎箱内部设有粗碎锤;粗碎箱底部设有第一出料口;第一出料口处设有网筛;细碎装置包括细碎箱;细碎箱顶部通过第一出料口与粗碎箱连通,底部开设有第二出料口;并且细碎箱内设有粉碎辊;细碎箱顶部设有分别与锤轴和粉碎辊电连接的驱动装置。采用上述结构的碎矿机可以同时对原矿进行粗碎加工和细碎加工,提高了工作效率,节约了空间从而降低成本。并且,本实用新型所采用的粗碎轮为上细下粗的结构,可以使粉碎更充分。
【专利说明】
碎矿机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿山机械,尤其涉及一种碎矿机。
【背景技术】
[0002]在传统选矿工艺中,从矿山采出的原矿通常要经过多道破碎,再进行磨矿和分选。传统的碎矿工艺通常分成几个工序,分别在不同的厂房内进行,例如原矿在粗碎车间内通过粗碎机进行粗碎,然后运输到筛分车间进行筛分,当粗碎矿合格粒级含量较多时,通常设有预先筛分和检查筛分两种工序,预先筛分和检查筛分通常采用不同的筛分机。粗碎矿首先进行预先筛分,预先筛的筛上矿运输到中、细碎车间通过中碎机进行中碎,中碎矿返回筛分厂房进行检查筛分,检查筛的筛上矿运输到中、细碎车间通过细碎机进行细碎,细碎矿与中碎矿合并返回到筛分车间的检查筛分机。预先筛与检查筛分出的筛下矿运输到粉矿仓。
[0003]传统碎矿工艺粗碎设备、筛分设备及中、细碎设备需要安装在不同的车间,因此各阶段产物根据需要需在各个车间之间倒运,降低了效率,浪费了人力和物力。而且,设备台数多,占地空间大,投资高,成本增加。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种提高粉碎效率的碎矿机。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种碎矿机,包括细碎装置和粗碎装置;粗碎装置固定在细碎装置的上方。
[0006]粗碎装置包括粗碎箱;粗碎箱顶部设有进料斗,粗碎箱内部设有粗碎锤;粗碎锤包括锤轴;锤轴上固定安装有多个锤柱;锤柱5端部设有沿锤柱径向对称的锤片;粗碎箱底部设有第一出料口 ;第一出料口处设有网筛。
[0007]细碎装置包括细碎箱;细碎箱顶部通过第一出料口与粗碎箱连通,底部开设有第二出料口 ;并且细碎箱内设有粉碎辊;粉碎棍上设有粉碎齿。
[0008]细碎箱顶部设有分别与锤轴和粉碎辊电连接的驱动装置。
[0009]进一步地,粉碎棍呈上细下粗的截锥形。
[0010]进一步地,锤片通过螺钉固定在锤柱上。
[0011]进一步地,进料斗底部设有挡谷板。
[0012]进一步地,驱动装置包括与锤轴电连接的第一电机以及与粉碎辊电连接的第二电机。
[0013]本实用新型的有益效果为:同时对原矿进行粗碎加工和细碎加工,提高了工作效率,节约了空间从而降低成本。并且,本实用新型所采用的粉碎辊为上细下粗的结构是粉碎更充分,而所采用的细碎轮上的刀片磨损后可以更换,延长了碎矿机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型最佳实施例的粗碎锤的结构示意图。
[0016]其中:1、进料斗;2、粗碎箱;3、细碎箱;4、锤轴;5、锤柱;6、网筛;7、粉碎辊;8、粉碎齿;9、第一出料口 ;10、驱动装置;11、锤片;12、第二出料口 ;13、挡谷板;14、螺钉。
【具体实施方式】
[0017]下面对本实用新型的【具体实施方式】进行描述,以便于本【技术领域】的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于【具体实施方式】的范围,对本【技术领域】的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
[0018]如图1所示的碎矿机,包括细碎装置和粗碎装置;粗碎装置固定在细碎装置的上方。
[0019]粗碎装置包括粗碎箱2 ;粗碎箱2顶部设有进料斗I,粗碎箱内部设有粗碎锤;粗碎锤包括锤轴4 ;锤轴4上固定安装有多个锤柱5 ;锤柱5端部设有沿锤柱径向对称的锤片11 ;粗碎箱底部设有第一出料口 9 ;第一出料口 9处设有网筛6。
[0020]细碎装置包括细碎箱3 ;细碎箱3顶部通过第一出料口 9与粗碎箱2连通,底部开设有第二出料口 12 ;并且细碎箱3内设有粉碎辊7 ;粉碎棍7上设有粉碎齿8。
[0021]细碎箱3的顶部设有分别与锤轴4和粉碎辊7电连接的驱动装置10,驱动装置10包括与锤轴4电连接的第一电机以及与粉碎辊7电连接的第二电机。
[0022]优选地,锤片11通过螺钉14固定在锤柱5上,当锤片11磨损后可以方便更换。在第一进料口 I的底部设有挡谷板13,以控制进料速度。
[0023]在工作工程中,矿石通过第一原料口 I首先进入粗碎箱2内,在锤轴4快速转动下,锥柱5和固定在锤柱5上的锤片11开始对较大的矿石进行粗碎,锤柱5和锤片11双重锤打的效果很大程度上提高了锤打效率,从而缩短了粉碎时间。经充分锤打的矿石经网筛6排出粗碎箱2后通过第二进料口 9进入细碎箱3进行进一步粉碎,而粉碎辊7上细下粗的结构设置可以使矿石在粉碎过程中随矿石逐渐变小而逐渐下落,从而使矿石逐渐被粉碎得更细,使粉碎更充分。
【权利要求】
1.一种碎矿机,其特征在于,包括细碎装置和粗碎装置;所述粗碎装置固定在所述细碎装置的上方;所述粗碎装置包括粗碎箱;所述粗碎箱顶部设有进料斗;所述粗碎箱内部设有粗碎锤;所述粗碎锤包括锤轴;所述锤轴上固定安装有多个锤柱;所述锤柱的端部设有沿所述锤柱径向对称的锤片;所述粗碎箱底部设有第一出料口 ;所述第一出料口处设有网筛;所述细碎装置包括细碎箱;所述细碎箱顶部通过所述第一出料口与所述粗碎箱连通,底部开设有第二出料口 ;并且所述细碎箱内设有粉碎辊;所述粉碎棍上设有粉碎齿;所述细碎箱顶部设有分别与所述锤轴和粉碎辊电连接的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的碎矿机,其特征在于,所述粉碎棍呈上细下粗的截锥形。
3.根据权利要求1所述的碎矿机,其特征在于,所述锤片通过螺钉固定在所述锤柱上。
4.根据权利要求1所述的碎矿机,其特征在于,所述进料斗底部设有挡谷板。
5.根据权利要求1所述的碎矿机,其特征在于,所述驱动装置包括与所述锤轴电连接的第一电机以及与所述粉碎辊电连接的第二电机。
【文档编号】B02C21/00GK204017970SQ201420356325
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】蒲勇 申请人:蒲勇