一种具有烘干功能的含金矿石碎矿装置的制作方法

本实用新型涉及含金矿石碎矿装置技术领域，具体为一种具有烘干功能的含金矿石碎矿装置。

背景技术：

含金矿石碎矿装置是一种在金矿采集过程用于粉碎矿石的装置，目前，随着金制品的需求量越来大，含金矿石的开采力度也越来越大，便会使用到大量的碎矿装置，但是目前一些碎矿装置在使用还是存在一定的问题，例如，在含金矿石开采出来之后，常常是潮湿的状态，进而便会影响碎矿工作的正常进行，也会降低碎矿工作的效率，而且有的碎矿装置的使用功能较低，进而就会降低碎矿装置的使用价值，所以我们提出了一种具有烘干功能的含金矿石碎矿装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的含金矿石碎矿装置，以解决上述背景技术提出的由于含金矿石的潮湿状态会影响碎矿装置的工作效率，而且有的碎矿装置的使用功能较低，会降低碎矿装置使用价值的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干功能的含金矿石碎矿装置，包括进料口、出气管和电动伸缩杆，所述进料口的下侧固定有装置主体，且装置主体的上端通过固定螺栓连接有装置上盖，所述出气管的下端连接有装置主体，且装置主体的外侧设置有通气口和风机，并且风机和装置主体的下侧均固定有底座，所述电动伸缩杆的前端连接有装置主体，且装置主体的上侧固定有支撑板，并且支撑板的上侧安装有电机，所述装置主体的内侧设置有滚轴，且滚轴与装置主体之间设置有副粉碎齿和主粉碎齿，所述装置主体的内部下侧设置有烘干台和出料口，且烘干台的内侧安装有加热管，所述烘干台的上侧连接有刮料杆。

优选的，所述装置上盖通过固定螺栓与装置主体之间为拆卸连接，且装置主体和装置上盖的内侧呈圆柱形结构。

优选的，所述风机的一端与烘干台的内部空间连通，风机的另一端与烘干台上端的空间连通。

优选的，所述电动伸缩杆的前端与刮料杆之间为固定连接，且刮料杆通过电动伸缩杆始终位于烘干台的上端。

优选的，所述副粉碎齿均匀的分布在装置上盖和装置主体的内侧面上，且副粉碎齿与主粉碎齿之间的位置相互交错设置。

优选的，所述烘干台的宽度等于装置主体的下端内部空间的宽度，且烘干台的长度小于装置主体的下端内部空间的长度，并且烘干台位于装置主体的下端内部空间的中间位置，而且烘干台两端与装置主体相对应的位置上均设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有烘干功能的含金矿石碎矿装置在装置主体上设置有装置上盖，可以方便对装置主体内部的工作零件进行检修工作，提高了整个装置的工作性能，也保证装置使用性能，在装置上盖和装置主体的内侧均设置有副粉碎齿，可以有效保证整个装置对矿石的破碎效果，也有效的避免了装置上盖对矿石破碎工作的不良影响，在装置主体的下侧还设置有烘干台和加热管，可以在矿石破碎后下落到烘干台上进行烘干工作，在烘干台上还设置有刮料杆，可以通过刮料杆将烘干台上烘干后的矿石刮下来，以保证后续矿石的烘干工作，也增加了整个装置的使用功能，提高了该装置的使用价值，在装置主体上还设置有风机，可以将烘干台内部的热气流有效的导入装置主体内部，进而在矿石破碎过程中进行有效的风干工作，降低了潮湿的矿石对破碎工作的不良影响，提高了整个装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型局部剖视结构示意图。

图中：1、进料口，2、装置上盖，3、固定螺栓，4、装置主体，5、出气管，6、通气口，7、风机，8、底座，9、电动伸缩杆，10、支撑板，11、电机，12、副粉碎齿，13、滚轴，14、主粉碎齿，15、烘干台，16、加热管，17、刮料杆，18、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干功能的含金矿石碎矿装置，包括进料口1、装置上盖2、固定螺栓3、装置主体4、出气管5、通气口6、风机7、底座8、电动伸缩杆9、支撑板10、电机11、副粉碎齿12、滚轴13、主粉碎齿14、烘干台15、加热管16、刮料杆17和出料口18，进料口1的下侧固定有装置主体4，且装置主体4的上端通过固定螺栓3连接有装置上盖2，装置上盖2通过固定螺栓3与装置主体4之间为拆卸连接，且装置主体4和装置上盖2的内侧呈圆柱形结构，可以提高整个装置的使用性能，也降低了装置上盖2对装置正常工作的不良影响，出气管5的下端连接有装置主体4，且装置主体4的外侧设置有通气口6和风机7，并且风机7和装置主体4的下侧均固定有底座8，风机7的一端与烘干台15的内部空间连通，风机7的另一端与烘干台15上端的空间连通，可以有效的使矿石破碎过程中进行风干工作，从而提高了整个装置的工作效率，电动伸缩杆9的前端连接有装置主体4，且装置主体4的上侧固定有支撑板10，并且支撑板10的上侧安装有电机11，电动伸缩杆9的前端与刮料杆17之间为固定连接，且刮料杆17通过电动伸缩杆9始终位于烘干台15的上端，可以保证后续矿石的烘干工作，装置主体4的内侧设置有滚轴13，且滚轴13与装置主体4之间设置有副粉碎齿12和主粉碎齿14，副粉碎齿12均匀的分布在装置上盖2和装置主体4的内侧面上，且副粉碎齿12与主粉碎齿14之间的位置相互交错设置，可以有效保证整个装置对矿石的破碎效果，装置主体4的内部下侧设置有烘干台15和出料口18，且烘干台15的内侧安装有加热管16，烘干台15的宽度等于装置主体4的下端内部空间的宽度，且烘干台15的长度小于装置主体4的下端内部空间的长度，并且烘干台15位于装置主体4的下端内部空间的中间位置，而且烘干台15两端与装置主体4相对应的位置上均设置有出料口18，可以有效保证烘干台15的工作效果，也可以保证装置的出料效率，烘干台15的上侧连接有刮料杆17。

工作原理：在使用该具有烘干功能的含金矿石碎矿装置时，首先，将电机11启动，电机11会使装置主体4内部的滚轴13处于滚动状态，然后将需要破碎的含金矿石倒入进料口1内部，通过进料口1使含金矿石进行装置主体4内部，在滚轴13转动的状况下，滚轴13上的主粉碎齿14会使含金矿石进行破碎，同时在装置上盖2和装置主体4内测的副粉碎齿12，也会对含金矿石进行破碎工作，在副粉碎齿12和主粉碎齿14位置交错的作用下，保证含金矿石的破碎效果，含金矿石破碎之后，在重力的作用下会向下落，进而会落到烘干台15上，而烘干台15的上表面在其内部加热管16的作用下，处于高温状态，进而便可以对潮湿状态的含金矿石进行干燥工作，而干燥之后的含金矿石会在电动伸缩杆9和刮料杆17的作用落到烘干台15的两端，最后，矿石会通过烘干台15两端的出料口18排出装置，而在含金矿石干燥过程中，装置主体4外侧电机也会进行工作，使烘干台15内部的热气流导入装置主体4内部的空间内，热气流会在含金矿石破碎过程中对矿石进行烘干工作，以保证装置的破碎效率，以上便是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如电动伸缩杆9、烘干台15和加热管16，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。