一种带有切割刀的岩棉专用破碎机的制作方法

本实用新型涉及一种破碎机，尤其涉及一种带有切割刀的岩棉专用破碎机。

背景技术：

废岩棉需使用破碎机将其破碎成粉粒状，然后作为制作砖块的原材料。传统破碎过程中，传动系统带动滚筒转动，利用滚筒上所设破碎锤砸碎砖块，由于破碎锤在滚筒外壁沿其轴线方向整齐排列，破碎系统在工作过程中废岩棉经常变为团状，需要人工将团状废岩棉去除后再继续破碎，工作效率低。

综上所述，现有技术中对于如何提高岩棉破碎机工作效率的问题，尚缺乏有效的解决方案。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有切割刀的岩棉专用破碎机，其具有能够将废岩棉切割成条状或者带状，使废岩棉破碎程度更高，有效减少破碎过程中废岩棉变为团状的情况，提高工作效率的效果。

本实用新型采用下述技术方案：

一种带有切割刀的岩棉专用破碎机，包括破碎机箱体，破碎机箱体的内部安装滚筒，所述滚筒连接传动装置；沿滚筒轴向设置多组破碎装置，每组破碎装置包括多个沿滚筒径向均匀分布的破碎锤；相邻组破碎装置之间安装切割刀。

进一步的，相邻两组破碎装置之间切割刀的数量等于每组破碎装置包含的破碎锤数量。

进一步的，所述切割刀呈扁平状。

进一步的，所述滚筒的两端均连接传动装置。

进一步的，所述传动装置包括电机和传动轴，电机通过联轴器与滚筒内部的传动轴相连。

进一步的，所述电机安装于电机底座上，电机底座通过地脚螺栓固定于地面。

进一步的，所述电机选用多级电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的破碎锤与切割刀配合使用，通过破碎锤对废岩棉进行捶打将废岩棉拍碎，扁平切割刀将废岩棉切割成条状，使废岩棉破碎程度更高，能够有效减少破碎过程中废岩棉变为团状的情况，提高工作效率，延长破碎锤的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

其中，1-破碎锤，2-切割刀，3-破碎机箱体，4-传动轴，5-电机，6-滚筒。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在破碎系统在工作过程中废岩棉经常变为团状、破碎效率较低的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种带有切割刀的岩棉专用破碎机。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图2所示，提供了一种带有切割刀的岩棉专用破碎机，包括破碎机箱体3、传动装置和带有特殊破碎结构的滚筒6。

所述破碎机箱体3的内部安装滚筒6，所述传动装置包括电机5和传动轴4；所述传动轴4的两端均连接传动装置。

所述传动轴4沿滚筒6轴向固定于滚筒6的内部，所述传动轴4通过联轴器与电机5的电机轴相连。

所述电机5安装于电机底座上，电机底座通过地脚螺栓固定于地面。

所述电机5选用90KW的8级电机。

沿滚筒6的轴向间隔均匀的安装八组破碎装置，每组破碎装置包括六个破碎锤1；破碎锤1沿滚筒6的径向安装，且相邻破碎锤6之间的夹角相同。

相邻组破碎装置之间安装六个切割刀2，所述切割刀2的位置与破碎锤1位置对应；所述切割刀2采用扁平刀。

本申请的破碎锤1与切割刀2配合使用，通过破碎锤1对废岩棉进行捶打将废岩棉拍碎，扁平切割刀2将废岩棉切割成条状，使废岩棉破碎程度更高，能够有效减少破碎过程中废岩棉变为团状的情况，提高工作效率，延长破碎锤的使用寿命。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。