一种新型应用工程塑料膜的养殖池塘中央排污系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及水产养殖装置的【技术领域】，具体地说，涉及一种新型应用工程塑料膜的养殖池塘中央排污系统。本实用新型包括设置于养殖池塘中部的排污装置，排污装置包括且上端开口的排污壳体以及与排污壳体配合的盖板，该排污壳体内部形成集污空间，排污壳体的内表面固定有表面光滑的组合体，组合体包括工程塑料膜层和加固板，工程塑料膜层设置于加固板的正面，加固板的侧面设有用于将工程塑料膜层和加固板粘合密封的防水边，加固板通过连接件固定于排污壳体；所述排污壳体的下端连接有排污管，排污管与集污空间连通。本实用新型通过设置光滑的工程塑料膜层，以及加固板和防水边，可有效清理有机废料同时防止养殖池塘渗水。
【专利说明】一种新型应用工程塑料膜的养殖池塘中央排污系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水产养殖装置的【技术领域】，具体地说，涉及一种新型应用工程塑料膜的养殖池塘中央排污系统。
【背景技术】
[0002]随着工业、农业的发展，目前很多的农业养殖已经实现工业化，以工业化的方式去管理实施养殖，目前养殖过程中，养殖户一般采用集约化高密度的养殖方式，以提高最大收益；而高密度养殖模式会出现高密度的有机废料产生；这些有机废料主要是养殖对象的排泄物以及残饵；有机废料的出现一方面会占有一定的养殖空间，减少养殖物的活动空间；另一方面，有机废料污染水源；对养殖物的健康有威胁；其次，有机废料分解时，会消耗水中的氧气，降低氧气浓度，不利于养殖物生长；有机废料还会滋生细菌。因此需要将有机废料及时的排出，如申请号为CN200910016966.3的申请专利文件，发明名称为:一种工厂化循环水养殖系统的排水排污装置，该排污装置在养殖池中心底部设有排污孔，养殖池中心排水管固定在排污孔上方，其管壁上开排水小孔，养殖池中心排水管上端接过滤帽，下端为承接式接头管件并伸至排污槽中，在养殖池中心排水管底部装有排污间隙控制板，通过控制间隙，将污水排到污水槽中。该排污装置在排污水时，其有机废料有一定的粘性，会在间隙中积累，阻碍污水的排出，同时也不能将有机废料排尽，效果较差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种新型应用工程塑料膜的养殖池塘中央排污系统，该排污系统可有效清除有机废料，同时有效将养殖池塘与土壤隔离。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种新型应用工程塑料膜的养殖池塘中央排污系统，包括设置于养殖池塘中部的排污装置，排污装置包括且上端开口的排污壳体以及与排污壳体配合的盖板，盖板设有多个漏水孔，该排污壳体内部形成集污空间，排污壳体的内表面固定有表面光滑的组合体，组合体包括工程塑料膜层和加固板，工程塑料膜层设置于加固板的正面，加固板的侧面设有用于将工程塑料膜层和加固板粘合密封的防水边，加固板通过连接件固定于排污壳体；所述排污壳体的下端连接有排污管，排污管与集污空间连通。
[0006]进一步地，所述排污壳体的上表面设有与盖板相配合的环形槽，所述环形槽设有压块，压块通过连接件固定于排污壳体。
[0007]进一步地，所述集污空间设有多个托杆，托杆的两端固定于排污壳体。
[0008]进一步地，所述一种新型应用工程塑料膜的养殖池塘中央排污系统，还包括设置于养殖池塘内的水车式增氧机。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置光滑的工程塑料膜层，以及加固板和防水边，可有效清理有机废料同时防止养殖池塘渗水。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型使用时的局部示意图。
[0011]图2为本实用新型的一种分解示意图。
[0012]图3为本实用新型组合体的分解示意图。
[0013]附图中:
[0014]1-养殖池塘2-排污装置
[0015]21——盖板22——托杆
[0016]23—排污壳体24—集污空间
[0017]25——压块26——连接件
[0018]27——排污管3——组合体
[0019]31——防水边32——加固板
[0020]33—工程塑料膜。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图1至图3对本实用新型作进一步的说明。
[0022]实施例:一种新型应用工程塑料膜的养殖池塘中央排污系统，包括设置于养殖池塘I中部的排污装置2，排污装置2包括且上端开口的排污壳体23以及与排污壳体23配合的盖板21，盖板21设有多个漏水孔，该排污壳体23内部形成集污空间24，排污壳体23的内表面固定有表面光滑的组合体3，组合体3包括工程塑料膜层和加固板32，工程塑料膜层设置于加固板32的正面，加固板32的侧面设有用于将工程塑料膜层和加固板32粘合密封的防水边31，加固板32通过连接件26固定于排污壳体23 ;所述排污壳体23的下端连接有排污管27，排污管27与集污空间24连通。
[0023]本技术方案在养殖池塘I的中部设置排污装置2，该排污装置2在使用时，其内表面为使用面，且为光滑；在进行排污时，有机废料随着水流进入到排污装置2的集污空间24内，由于表面光滑，因此不会积累有机废料；其次，工程塑料膜层通过加固板32与排污壳体23固定，因此膜层不会因为水流太急而变形损坏，如被拉伸撕开；其次工程塑料膜层与加固板32的侧面通过防水边31粘合，可防止渗水；有效将养殖池塘I与土壤隔离。加固板32可以采用钢板、硬质板等强度较大的板材，连接件26可以为螺栓、爆炸螺栓、膨胀螺栓等。
[0024]其中，为方便将工程塑料膜层固定到加固板32上，所述工程塑料膜层通过工程塑料膜33缠绕于加固板32正面、背面形成。参见图3。工程塑料膜33多层的缠绕于加固板32。
[0025]这里的防水边31可以为用来防水的条状防水材料。
[0026]进一步地，所述排污壳体23的上表面设有与盖板21相配合的环形槽，所述环形槽设有压块25，压块25通过连接件26固定于排污壳体23。
[0027]为了将养殖池塘I与土壤隔离，因此设计时，需要将盖板21的面积设计的比排污壳体23的上表面小，如果相等，排污壳体23与养殖池塘I的衔接处可能出现间隙，水可能从排污壳体23与养殖池塘I的间隙中渗入土壤；所以排污壳体23的上表面大于养殖池塘I的中部开口，而盖板21—般与中部开口的大小形状一致；设置环形槽用于与盖体配合；同时由于环形槽表面也设置了工程塑料膜层，防止盖体在盖合时损伤工程塑料膜层，因此设置了压块25，用于承接盖板21。
[0028]进一步地，所述集污空间24设有多个托杆22，托杆22的两端固定于排污壳体23。
[0029]托杆22使用时，优选地采用平行设置，或网状设置，托杆22可以起到一个粗过滤；避免将养殖物也从排污装置2中排出，其次可以将盖板托起，避免对压块的力度过大。
[0030]进一步地，所述一种新型应用工程塑料膜33的养殖池塘I中央排污系统，还包括设置于养殖池塘I内的水车式增氧机。
[0031]目前工业应用的养殖池塘I基板基本呈锥形或者呈球冠形，横截面积从上至下逐步降低，如【背景技术】提到申请文件；养殖池塘I在排水时，污水在水车式增氧机的带动下，形成旋流，有利于有机废料向池塘I中部聚集进入排污装置2。
[0032]具体实施时:①养殖池塘修整成锅底型，中央排污系统设在塘中央，养殖塘边至中央排污系统按10:1放坡。水车式增氧机依据池塘形状布置，以形成旋流，一般按每亩I台配备增氧机，每口塘不得少于2台；②中央排污系统排污装置建造，以养殖池塘对角线交叉点为中心，砌成内空为I X 1.5米，深0.5米的长方体，长方体四周铺设0.2至0.3米宽、0.2至0.3米高混凝土，用来固定不锈钢钢板排污管道铺设，塘底铺设排水管道连接中央排污系统与排水沟，排水管道尺寸依据池塘大小选择，根据养殖塘的大小一般铺设6至10寸排水管即可满足有机污染物的清理需要；④不锈钢钢板厚度4厘，一般长边钢板长1500至1800晕米、宽50晕米,短边不镑钢钢板长1000至1200晕米、宽50晕米,每250晕米钻8晕米孔洞，使用6毫米爆炸螺丝固定钢板和工程塑料膜；⑤防水处理，采用防水材料固定工程塑料膜与混凝土结合面、工程塑料膜与不锈钢钢板结合面。
[0033]以上仅是本申请的较佳实施例，在此基础上的等同技术方案仍落入申请保护范围。
【权利要求】
1.一种新型应用工程塑料膜的养殖池塘中央排污系统，包括设置于养殖池塘中部的排污装置，其特征在于:排污装置包括且上端开口的排污壳体以及与排污壳体配合的盖板，盖板设有多个漏水孔，该排污壳体内部形成集污空间，排污壳体的内表面固定有表面光滑的组合体，组合体包括工程塑料膜层和加固板，工程塑料膜层设置于加固板的正面，加固板的侧面设有用于将工程塑料膜层和加固板粘合密封的防水边，加固板通过连接件固定于排污壳体；所述排污壳体的下端连接有排污管，排污管与集污空间连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型应用工程塑料膜的养殖池塘中央排污系统，其特征在于:所述排污壳体的上表面设有与盖板相配合的环形槽，所述环形槽设有压块，压块通过连接件固定于排污壳体。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型应用工程塑料膜的养殖池塘中央排污系统，其特征在于:所述集污空间设有多个托杆，托杆的两端固定于排污壳体。
4.根据权利要求3所述的一种新型应用工程塑料膜的养殖池塘中央排污系统，其特征在于:还包括设置于养殖池塘内的水车式增氧机。
【文档编号】A01K63/04GK203985598SQ201420424525
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】陈义方, 张晓波, 梁祖满, 苏记良 申请人:广东康达尔农牧科技有限公司