一种泡沫玻璃边料破碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡沫玻璃边料破碎机，包括粉碎装置、机架和安装在粉碎装置上方的百叶窗；所述粉碎装置的顶端设有进料口；所述粉碎装置包括主动刀、从动刀和端盖；其中，主动刀、从动刀都放置于粉碎装置内，粉碎装置的一端通过螺钉连接有端盖；主动刀包括上中间轴及多组上刀片，上刀片沿轴向均匀分布于上中间轴上，且每组上刀片包括四个均匀间隔排列的上切割刀，上切割刀铆接于上中间轴上，每个上切割刀沿长度方向的一侧边为刀刃、另一侧边为刀背，且主动刀的上中间轴键连接于主动轴上；本实用新型有效解决泡沫玻璃粉碎过程中产生的碎屑粉尘的收集问题，降低了设备故障率，粉碎效果好、效率高，并且结构简单。
【专利说明】一种泡沬玻璃边料破碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泡沫玻璃设备，具体是一种泡沫玻璃边料破碎机。
【背景技术】
[0002]在实际生产中，破碎产生的部分碎屑粉尘随气流被排出的，在破碎过程中，排出的粉尘及碎屑到处飞扬，有时更会粘在风机的电机护罩上，导致风机电机烧毁，对生产环境和设备安全造成严重影响，且粉碎过程中，对于小颗粒状的边料粉碎效果不好，现有粉碎过程是在两个腔内完成，其设备结构复杂，并且上下两个粉碎锤各自独立工作，粉碎效率低、效果差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种粉碎效果好，对粉尘回收处理的泡沫玻璃边料破碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种泡沫玻璃边料破碎机，包括粉碎装置、机架和安装在粉碎装置上方的百叶窗；所述粉碎装置的顶端设有进料口 ；所述粉碎装置包括主动刀、从动刀和端盖；其中，主动刀、从动刀都放置于粉碎装置内，粉碎装置的一端通过螺钉连接有端盖；主动刀包括上中间轴及多组上刀片，上刀片沿轴向均匀分布于上中间轴上，且每组上刀片包括四个均匀间隔排列的上切割刀，上切割刀铆接于上中间轴上，每个上切割刀沿长度方向的一侧边为刀刃、另一侧边为刀背，且主动刀的上中间轴键连接于主动轴上；所述从动刀包括下中间轴及多组下刀片，下刀片沿轴向均匀分布于下中间轴上，且每组下刀片包括八个均匀间隔排列的下切割刀，下切割刀铆接于下中间轴上，每个下切割刀沿长度方向的一侧边为刀刃另一侧边为刀背，且从动刀的中间轴键连接于从动轴上，上切割刀的长度与下切割刀的长度相等；所述上刀片与下刀片的刃口相向设置，主动轴、从动轴一端通过轴承设于端盖上，另一端穿过粉碎装置，主动轴穿过粉碎装置的一端设有主动齿轮、从动轴穿过粉碎装置的一端设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合连接，且主动齿轮由电机驱动，从动轴的转速是主动轴的转速的1.2倍；所述电机紧挨设置于粉碎装置旁，粉碎装置的底部设有出料口，出料口的上方设有液压阀门，出料口下方设有出料管道；所述百叶窗上固设除尘罩，除尘罩呈圆柱形，其上开设排气孔，排气孔连接排气管，排气管末端设有抽风机，在排气管设有过滤袋。
[0006]进一步的，所述粉碎装置为封闭的腔体。
[0007]进一步的，所述主动轴与从动轴的轴线之间的距离略大于上切割刀与下切割刀之间的长度，且上刀片与下刀片交错设置。
[0008]进一步的，所述排气孔、排气管和过滤袋的数量均为四个，均布在除尘罩的外壁上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型有效解决泡沫玻璃粉碎过程中产生的碎屑粉尘的收集问题，降低了设备故障率，通过除尘罩的设计，将通过百叶窗排出的碎屑粉尘集中入过滤袋集中处理，优化了生产车间的工作环境，同时，粉碎设备设有主动刀、从动刀，颜料进入粉碎装置后先经主动刀破碎再经从动刀破碎，并且主动刀包括若干组上刀片、从动刀包括若干组下刀片，上刀片、下刀片交错设置，因此在工作过程中，上下刀片之间产生相互剪切，从动刀相对于主动刀具有追越功能，形成强力粉碎区，粉碎效果好、效率高，并且结构简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为泡沫玻璃边料破碎机的结构示意图。
[0011]图2为泡沫玻璃边料破碎机的主动刀的主视图。
[0012]图3为泡沫玻璃边料破碎机的主动刀的结构示意图。
[0013]图4为泡沫玻璃边料破碎机的从动刀的主视图。
[0014]图5为泡沫玻璃边料破碎机的从动刀的结构示意图。
[0015]图中:1_粉碎装置、2-主动刀、21-中间轴、22-上刀片、221-上切割刀、3-从动刀、31-下中间轴、32-下刀片、321-下切割刀、4-端盖、5-主动轴、6-从动轴、7-进料口、8_电机、9-出料口、10-液压阀门、11-出料管道、12-机架、13-除尘罩、14-排气孔、15-排气管、16-过滤袋、17-百叶窗、18-抽风机。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种泡沫玻璃边料破碎机，包括粉碎装置1、机架12和安装在粉碎装置I上方的百叶窗17 ;所述粉碎装置I的顶端设有进料口 7 ;所述粉碎装置I包括主动刀2、从动刀3和端盖4 ;其中，主动刀2、从动刀3都放置于粉碎装置I内，且粉碎装置I为封闭的腔体，粉碎装置I的一端通过螺钉连接有端盖4 ;主动刀2包括上中间轴21及多组上刀片22，上刀片22沿轴向均匀分布于上中间轴21上，且每组上刀片22包括四个均匀间隔排列的上切割刀221，上切割刀221铆接于上中间轴21上，每个上切割刀221沿长度方向的一侧边为刀刃、另一侧边为刀背，且主动刀2的上中间轴21键连接于主动轴5上；所述从动刀3包括下中间轴31及多组下刀片32，下刀片32沿轴向均匀分布于下中间轴31上，且每组下刀片32包括八个均匀间隔排列的下切割刀321，下切割刀321铆接于下中间轴31上，每个下切割刀321沿长度方向的一侧边为刀刃另一侧边为刀背，且从动刀3的中间轴键连接于从动轴6上，上切割刀221的长度与下切割刀321的长度相等；所述主动轴5与从动轴6的轴线之间的距离略大于上切割刀221与下切割刀321之间的长度，且上刀片22与下刀片32交错设置，上刀片22与下刀片32的刃口相向设置，主动轴5、从动轴6 —端通过轴承设于端盖4上，另一端穿过粉碎装置1，主动轴5穿过粉碎装置I的一端设有主动齿轮、从动轴6穿过粉碎装置I的一端设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合连接，且主动齿轮由电机8驱动，从动轴6的转速是主动轴5的转速的1.2倍；所述电机8紧挨设置于粉碎装置I旁，粉碎装置I的底部设有出料口 9，出料口 9的上方设有液压阀门10，出料口 9下方设有出料管道11，工作时，泡沫玻璃边料从进料口 7进入粉碎装置I内，先经主动刀2破碎再经从动刀3破碎，如果工料中颗粒物较少，采用主、从动刀的刀刃部分切割；如果工料中颗粒物较多，则反向采用主动刀、从动刀刀背部分锤击工料，在粉碎过程中，主动刀2、从动刀3相互剪切，并且从动刀3相对于主动刀2具有追越功能，在料腔腰部形成强力粉碎区，将泡沫玻璃边料粉碎，从出料口 9、出料管道11出料；所述百叶窗17上固设除尘罩13，除尘罩13呈圆柱形，其上开设排气孔14，排气孔14连接排气管15，排气管15末端设有抽风机18，当粉碎装置I使用时，从百叶窗17中带出的碎屑粉尘就集中在除尘罩13中，再通过除尘罩13上的排气孔14将碎屑粉尘排至排气管15，进行有针对性的收集，为了保证更好的收集效果，在排气管15设有过滤袋16，过滤袋16将碎屑粉尘直接收集，以备后期再处理使用，其中，排气孔14、排气管15和过滤袋16的数量均为4个，均布在除尘罩13的外壁上，保证了大量的破碎工作的需要，在工作时，被破碎的粉尘抽风机18吸走，带出的粉尘则被直接收集在过滤袋16中。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种泡沫玻璃边料破碎机，包括粉碎装置(I)、机架(12)和安装在粉碎装置(I)上方的百叶窗(17);其特征在于，所述粉碎装置(I)的顶端设有进料口(7);所述粉碎装置(I)包括主动刀(2)、从动刀(3)和端盖(4);其中，主动刀(2)、从动刀(3)都放置于粉碎装置Cl)内，粉碎装置(I)的一端通过螺钉连接有端盖(4);主动刀(2)包括上中间轴(21)及多组上刀片(22)，上刀片(22)沿轴向均匀分布于上中间轴(21)上，且每组上刀片(22)包括四个均匀间隔排列的上切割刀(221)，上切割刀(221)铆接于上中间轴(21)上，每个上切割刀(221)沿长度方向的一侧边为刀刃、另一侧边为刀背，且主动刀(2)的上中间轴(21)键连接于主动轴(5)上；所述从动刀(3)包括下中间轴(31)及多组下刀片(32)，下刀片(32)沿轴向均匀分布于下中间轴(31)上，且每组下刀片(32)包括八个均匀间隔排列的下切割刀(321)，下切割刀(321)铆接于下中间轴(31)上，每个下切割刀(321)沿长度方向的一侧边为刀刃另一侧边为刀背，且从动刀(3)的中间轴键连接于从动轴(6)上，上切割刀(221)的长度与下切割刀(321)的长度相等；所述上刀片(22)与下刀片(32)的刃口相向设置，主动轴(5)、从动轴(6)—端通过轴承设于端盖(4)上，另一端穿过粉碎装置(1)，主动轴(5)穿过粉碎装置(I)的一端设有主动齿轮、从动轴(6)穿过粉碎装置(I)的一端设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合连接，且主动齿轮由电机(8)驱动，从动轴(6)的转速是主动轴(5)的转速的1.2倍；所述电机(8)紧挨设置于粉碎装置(I)旁，粉碎装置(I)的底部设有出料口(9)，出料口(9)的上方设有液压阀门(10)，出料口(9)下方设有出料管道(11);所述百叶窗(17)上固设除尘罩(13)，除尘罩(13)呈圆柱形，其上开设排气孔(14)，排气孔(14)连接排气管(15 )，排气管(15 )末端设有抽风机(18 )，在排气管(15 )设有过滤袋(16 )。
2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃边料破碎机，其特征在于，所述粉碎装置(I)为封闭的腔体。
3.根据权利要求1所述的泡沫玻璃边料破碎机，其特征在于，所述主动轴(5)与从动轴(6)的轴线之间的距离略大于上切割刀(221)与下切割刀(321)之间的长度，且上刀片(22)与下刀片(32)交错设置。
4.根据权利要求1所述的泡沫玻璃边料破碎机，其特征在于，所述排气孔(14)、排气管(15)和过滤袋(16)的数量均为四个，均布在除尘罩(13)的外壁上。
【文档编号】B02C18/16GK204074184SQ201420522046
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】张菊生 申请人:上海永丽节能墙体材料有限公司