自走式钢管棚覆膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及大棚覆膜机领域，特别是涉及一种省时省力、膜受力均匀、平整度高的自走式钢管棚覆膜机，包括升降杆、支撑杆、第一传动轴和第二传动轴，所述升降杆包括第一升降杆和第二升降杆，所述第一升降杆上端设有第一传动轴，所述第一传动轴处设有一个第一电机，所述第一电机控制所述第一传动轴转动，所述第一传动轴左端设有一个万向节，所述万向节左端设有第二传动轴，所述第二传动轴与所述第二升降杆通过轴承装配固定，所述第一传动轴和第二传动轴上方设有呈三角形的支撑杆，所述支撑杆与所述两根升降杆焊接固定。本实用新型自走式钢管棚覆膜机的设计，解决了人工覆盖棚膜的费时费力，使用人工量打的问题。
【专利说明】自走式钢管棚覆膜机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大棚覆膜机领域，特别是涉及自走式钢管棚覆膜机。
【背景技术】
[0002]众所周知，现今农业用钢管大棚覆膜时，一般都是20到30人一起拽膜并沿着大棚拉直，然后在用大概10到15人配合覆膜，最后是一起将膜拉伸到无褶皱状态再进行卡膜，这样费时费力，使用的人工较大，如果遇到大风等恶劣天气就无法进行覆膜，并且人工覆膜时容易使膜受力不均，甚至出现断裂显像人工覆膜的平整度稍微差一些。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种省时省力、膜受力均匀、平整度高的自走式钢管棚覆膜机。
[0004]本实用新型的自走式钢管棚覆膜机，包括升降杆、支撑杆、第一传动轴和第二传动轴，其特征在于，所述升降杆包括第一升降杆和第二升降杆，所述第一升降杆上端设有第一传动轴，所述第一传动轴与所述第一升降杆通过轴承装配固定，所述第一传动轴处设有一个第一电机，所述第一传动轴左端设有一个万向节，所述万向节左端设有第二传动轴，所述第二传动轴与所述第二升降杆通过轴承装配固定，所述第一传动轴和第二传动轴上方设有呈三角形的支撑杆，所述支撑杆与所述两根升降杆焊接固定。
[0005]进一步的，所述第一升降杆和第二升降杆下方设有履带轮系组件，所述第一升降杆下方靠近履带轮系组件处设有一个第二电机和一个电池组，所述第二升降杆下方靠近履带轮系组件处亦设有一个第二电机和一个电池组，所述两个第二电机和两个电池组对履带轮系组件进行动力输出，所述第一升降杆上设有一个控制器，所述控制器的输出端与第一电机和两个第二电机连接固定。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:解决了人工覆盖棚膜的费时费力，使用人工量打的问题；遇到大风等恶劣天气，可以照常施工，全天候作业；解决了人工拽棚膜受力不均问题，避免出现棚膜扯裂或撕裂现象；机器覆膜，可以使平整度提高；机器覆膜解决了人工覆膜中容易被尖锐物体划破和刺穿的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型自走式钢管棚覆膜机的结构示意图。
[0008]1、支撑杆；2、第一传动轴；3、轴承；4、第一电机；5、第一升降杆；6、控制线；7、控制器；8、第二电机；9、履带轮系组件；10、万向节；11、第二传动轴；12、第二升降杆；13、电池组。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0010]参见图1所示，自走式钢管棚覆膜机，包括升降杆、支撑杆1、第一传动轴2和第二传动轴11，升降杆包括第一升降杆5和第二升降杆12，两根升降杆平行并竖直置于大棚纵向两侧，第一升降杆5上端设有第一传动轴2，第一传动轴2与第一升降杆5通过轴承3装配固定，第一传动轴2处设有一个第一电机4，第一电机4控制第一传动轴2转动，第一传动轴2左端设有一个万向节10，万向节10左端设有第二传动轴11，第二传动轴11与第二升降杆12通过轴承3装配固定，第一传动轴2和第二传动轴11上方设有呈三角形的支撑杆1，支撑杆I与两根升降杆焊接固定。第一升降杆5和第二升降杆12下方设有履带轮系组件9，履带轮系组件9中设有可调式转向组件，第一升降杆5下方靠近履带轮系组件9处设有一个第二电机8和一个电池组13，第二升降杆12下方靠近履带轮系组件9处亦设有一个第二电机8和一个电池组13，两个第二电机8和两个电池组13对履带轮系组件9进行动力输出。第一升降杆5上设有一个控制器7,控制器7统一控制第一电机4和两个第二电机8。蔬菜吊蔓时通过控制器7先将第一升降杆5和第二升降杆12同时降下，当达到一定高度时，将棚膜纵向一边捆绑在第一传动轴2和第二传动轴11上，此时，启动反转功能，将棚膜缠绕在第一传动轴2和第二传动轴11上，再将第一升降杆5和第二升降杆12升到比钢管棚略高或一定高度，操作灵活，环保高效，使用方便，节省人力；通过控制器7控制第二电机8驱动履带轮系组件9前进行走或后退行走，将此设备正好横向跨过钢管棚，这时驱动第二电机8并且调整第一升降杆5和第二升降杆12，调整好覆膜高度，将第一传动轴2和第二传动轴11上的棚膜控制在钢管棚上方5-10厘米，开始向前方行走，人工智能，操作方便，全天候作业；设备行进中，第一传动轴2和第二传动轴11开始正向转动将棚膜均匀的覆盖在钢管棚的上面，此时两边各两人，便可以将棚膜固定在压膜槽中，完成覆膜工作，解决了人工覆盖棚膜的费时费力，使用人工量大问题，覆膜整齐，棚膜受力均匀，提高棚膜使用寿命，一般比人工覆膜提高一倍使用寿命，节约大棚使用者一倍资金，经济适用，推广面大；棚膜延长使用寿命后，可以每年每个大棚(50米*8米计算)大约节约40Kg的薄膜使用量，可以减少40kg的废弃薄膜。环保经济，造福人类；一人操控，四个人覆膜安装，30分钟便可安装完毕一个50米长的钢管大棚，节省人工六分之一，节省时间四分之一，经济实惠，容易操作，节省人工。
[0011]包括以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.自走式钢管棚覆膜机，包括升降杆、支撑杆、第一传动轴和第二传动轴，其特征在于，所述升降杆包括第一升降杆和第二升降杆，所述第一升降杆上端设有第一传动轴，所述第一传动轴与所述第一升降杆通过轴承装配固定，所述第一传动轴处设有一个第一电机，所述第一传动轴左端设有一个万向节，所述万向节左端设有第二传动轴，所述第二传动轴与所述第二升降杆通过轴承装配固定，所述第一传动轴和第二传动轴上方设有呈三角形的支撑杆，所述支撑杆与所述两根升降杆焊接固定。
2.如权利要求1所述的自走式钢管棚覆膜机，其特征在于，所述第一升降杆和第二升降杆下方设有履带轮系组件，所述第一升降杆下方靠近履带轮系组件处设有一个第二电机和一个电池组，所述第二升降杆下方靠近履带轮系组件处亦设有一个第二电机和一个电池组，所述两个第二电机和两个电池组对履带轮系组件进行动力输出，所述第一升降杆上设有一个控制器，所述控制器的输出端与第一电机和两个第二电机连接固定。
【文档编号】A01G9/14GK204069940SQ201420529097
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】孙吉禄, 张晓艳, 于福顺, 姜瑞德, 刘玲, 刘方新, 邵阳, 王军伟, 焦功强, 郝俊杰 申请人:孙吉禄