一种颚式破碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种颚式破碎机，包括真空室，所述真空室内固定设置有机架，所述机架上固定连接有料斗，所述料斗嵌入在所述真空室的顶面上，所述料斗的顶部设置有密封盖；所述机架内穿设有偏心轴，所述偏心轴的上端套设有动颚组件，所述动颚组件的下方设置有接料板，所述接料板套设在所述偏心轴上并与机架固定连接，所述偏心轴的下端设置有从动轮，所述从动轮通过螺母固定连接在所述偏心轴上，所述机架的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间采用皮带传动。与现有技术相比，本实用新型采用动颚组件旋转式破碎，提高了破碎效率和能源利用率，并具有较高的运行平稳性能。
【专利说明】 一种颗式破碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于破碎机领域,具体涉及一种颚式破碎机。
【背景技术】
[0002]颚式破碎机是一种常用的破碎机械，其通常包括机座、偏心轴、动颚和定颚等部件构成，此种颚式破碎机采用偏心轴带动动颚实现动颚的往复摆动，通过动颚与定颚之间的相对距离的不断改变来实现破碎作业。然而这种机器破碎的效率低，并且耗电量高、运转不平稳。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，破碎效率高且耗电量低运行平稳的颚式破碎机。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种颚式破碎机，其包括真空室，所述真空室内固定设置有机架，所述机架上固定连接有料斗，所述料斗嵌入在所述真空室的顶面上，所述料斗的顶部设置有密封盖；所述机架内穿设有偏心轴，所述偏心轴的上端套设有动颚组件，所述动颚组件的下方设置有接料板，所述接料板套设在所述偏心轴上并与机架固定连接，所述偏心轴的下端设置有从动轮，所述从动轮通过螺母固定连接在所述偏心轴上，所述机架的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间采用皮带传动。
[0007]其中，所述动颚组件包括锥形套，所述锥形套的底面设置有盲孔，并通过花键与所述偏心轴实现传动连接，所述锥形套的侧面固定连接有动颚衬板。
[0008]其中，所述偏心轴的下端设置有键槽，所述偏心轴与所述从动轮通过键传动连接。
[0009]其中，所述真空室上还设置有出料口、真空口以及用于氮气输入的进气口。
[0010]其中，所述接料板为倾斜式设置，即左端出口的位置低于右端。
[0011]其中，所述真空室内的底部设置有储料槽，所述储料槽位于接料板出口处的下方。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本实用新型采用动颚组件旋转式破碎，提高了破碎效率和能源利用率，并具有较高的运行平稳性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型颚式破碎机的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型颚式破碎机的偏心轴的结构示意图。
[0016]图3是本实用新型颚式破碎机的偏心轴的俯视图。
[0017]其中，1:真空室；101:出料口 ；102:真空口 ；103:进气口 ；2:料斗；201:密封盖；3:机架；4:锥形套；401:盲孔；402:动颚衬板；5:接料板；6:偏心轴；601:花键；602:键槽；7:从动轮；8:螺母；9:主动轮；10:皮带；11:驱动电机；12:储料槽
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0019]本实用新型颚式破碎机的结构如图1所示,包括真空室I,所述真空室I内固定设置有机架3，所述机架3上固定连接有料斗2，所述料斗2嵌入在所述真空室I的顶面上，所述料斗2的顶部设置有密封盖201 ;所述机架3内穿设有偏心轴6，所述偏心轴6的上端套设有动颚组件，所述动颚组件的下方设置有接料板5，所述接料板5套设在所述偏心轴6上并与机架3固定连接，所述偏心轴6的下端设置有从动轮7，所述从动轮7通过螺母8固定连接在所述偏心轴6上，所述机架3的侧壁上固定连接有驱动电机11，所述驱动电机11的输出轴上固定连接有主动轮9，所述主动轮9与所述从动轮7之间采用皮带10传动。采用皮带传动，能实现传动的平稳性能，同时能防止因为动颚组件的卡死而损坏驱动电机11。
[0020]本实施例中，结合图3，所述动颚组件包括锥形套4，所述锥形套4的底面设置有盲孔401，并通过花键601与所述偏心轴6实现传动连接，所述锥形套4的侧面固定连接有动颚衬板402。
[0021 ] 本实施例中，如图2中所示，所述偏心轴6的下端设置有键槽602，所述偏心轴6与所述从动轮7通过键传动连接。
[0022]本实施例中，所述真空室I上还设置有出料口 101、真空口 102以及用于氮气输入的进气口 103。
[0023]本实施例中，所述接料板5为倾斜式设置，即左端出口的位置低于右端，从而实现破碎后的原料能够顺利从左端的出口排出接料板5，防止因为原料堆积影响破碎效率。
[0024]本实施例中，所述真空室I内的底部设置有储料槽12，所述储料槽12位于接料板5出口处的下方。
[0025]使用时，首先打开料斗2上方的密封盖201，然后将需要破碎的钕铁硼原料放入所述料斗2内，盖上密封盖201。在保证进气口 103和出料口 101关闭的前提下，打开真空口102，所述真空口 102与真空机相连，在真空机的作用下对真空室I进行抽真空，然后关闭真空口 102，打开进气口 103，所述进气口 103与氮气罐相连，通过进气口 103对真空室进行氮气充入，充入完成后关闭进气口 103。打开驱动电机11，从动轮7在主动轮9的带动下旋转；同时，偏心轴6带动动颚组件作破碎运动，由于采用偏心结构，因此动颚组件与机架3之间的间距发生往复式改变，同时动颚组件与机架3之间存在相对转动，因此能具有更好的破碎效果。破碎后的钕铁硼粉末落入接料板5上，由于破碎机在运行过程中存在震动，此外接料板5出口处的位置较低，因此钕铁硼粉末会从出口处落入位于下方的储料槽12中。当破碎作业结束时，打开出料口 101便可将破碎后的钕铁硼粉末取出。
[0026]与现有技术相比，本实用新型采用动颚组件旋转式破碎，提高了破碎效率和能源利用率，并具有较高的运行平稳性能。
[0027]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种颚式破碎机，其特征在于:包括真空室(1)，所述真空室(I)内固定设置有机架(3)，所述机架(3)上固定连接有料斗(2)，所述料斗(2)嵌入在所述真空室(I)的顶面上，所述料斗⑵的顶部设置有密封盖(201);所述机架(3)内穿设有偏心轴(6)，所述偏心轴(6)的上端套设有动颚组件，所述动颚组件的下方设置有接料板(5)，所述接料板(5)套设在所述偏心轴(6)上并与机架(3)固定连接，所述偏心轴￠)的下端设置有从动轮(7)，所述从动轮(7)通过螺母(8)固定连接在所述偏心轴(6)上，所述机架(3)的侧壁上固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上固定连接有主动轮(9)，所述主动轮(9)与所述从动轮(7)之间采用皮带(10)传动。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于:所述动颚组件包括锥形套(4)，所述锥形套(4)的底面设置有盲孔(401)，并通过花键(601)与所述偏心轴(6)实现传动连接，所述锥形套(4)的侧面固定连接有动颚衬板(402)。
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于:所述偏心轴￠)的下端设置有键槽￠02)，所述偏心轴(6)与所述从动轮(7)通过键传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于:所述真空室(I)上还设置有出料口(101)、真空口(102)以及用于氮气输入的进气口(103)。
5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于:所述接料板(5)为倾斜式设置，即左端出口的位置低于右端。
6.根据权利要求5所述的一种颚式破碎机，其特征在于:所述真空室(I)内的底部设置有储料槽(12)，所述储料槽(12)位于接料板(5)出口处的下方。
【文档编号】B02C1/02GK204017885SQ201420528969
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】潘奇俊, 陈建畅, 陆建学, 许马君 申请人:宁波晟洋磁材科技有限公司