一种球磨机酒精回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于酒精回收领域，具体涉及一种球磨机酒精回收系统。本实用新型为了克服现有技术操作繁琐、蒸馏时间长、回收的酒精中含有杂质、酒精回收效率低的缺点，本实用新型提供了这样一种球磨机酒精回收系统，包括有蒸馏装置、过滤膜、阀门、冷凝管、冷凝器、收集罐和PLC控制系统。本实用新型达到了操作方便、蒸馏时间短、回收无杂质、酒精回收效率高的效果。
【专利说明】一种球磨机酒精回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于酒精回收领域，具体涉及一种球磨机酒精回收系统。
【背景技术】
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。其中，湿式粉磨，也称湿磨，是将物料加溶剂粉磨成浆体的一种生产方法，湿磨所使用的溶剂大多为酒精，因此，酒精的高效回收成为了降低生产成本的重要途径之一。
[0003]现有技术主要是将混合料放入加热罐里加热，然后冷凝回收，过程全是人工手动。所以，现有技术存在着这样的缺点:操作繁琐、蒸馏时间长、回收的酒精中含有杂质、酒精回收效率低。
实用新型内容
[0004]( I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有技术操作繁琐、蒸馏时间长、回收的酒精中含有杂质、酒精回收效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、蒸馏时间短、回收无杂质、酒精回收效率高的球磨机酒精回收系统。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种球磨机酒精回收系统，包括有蒸馏装置；所述蒸馏装置包括有电机、压力传感器、清扫板、气缸、搅拌器、加热器、轴和槽体，所述槽体的顶部设有进料口和电机，所述电机通过轴与槽体内的搅拌器连接，所述槽体底部的右侧设有出料口，所述槽体底部的左侧设有清扫板，所述清扫板与气缸连接，所述槽体内设有加热器和压力传感器；还包括有过滤膜、阀门、冷凝管、冷凝器、收集罐和PLC控制系统，所述收集罐通过冷凝管与槽体连接，所述冷凝管与槽体之间的连接口上设有过滤膜，所述冷凝管上设有阀门和冷凝器，所述电机、压力传感器、气缸、加热器、阀门和冷凝器均与PLC控制系统连接。
[0008]优选地，所述阀门为电磁阀门。
[0009]工作原理:将球磨机倒出的混合料从进料口放入槽体内，PLC控制系统发送信号给电机和加热器，加热器工作加热，电机则通轴转动搅拌器，搅动槽体内的混合料，使混合料充分受热，混合料中的酒精由于充分受热而加速蒸发，槽体内的压力传感器将槽体内的压力值传送给PLC控制系统；当PLC控制系统检测到槽体内的压力值达到设定值时开始计算开阀时间，当开阀时间达到设定值时，PLC控制系统发送信号给加热器、阀门和冷凝器并计算收料时间，加热器停止加热，阀门打开，冷凝器工作，由于冷凝管与槽体之间的连接口上设有过滤膜，在过滤膜的作用下，只有酒精气体能进入冷凝管，酒精气体进入冷凝管后，在冷凝器的作用下实现气体到液体的转变，通过冷凝管流入收集罐中，实现酒精的回收；当收料时间达到设定值时，PLC控制系统发送信号给阀门、冷凝器和气缸，阀门关闭，冷凝器停止工作，气缸推动清扫板，将残渣推送至出料口作后续处理。
[0010](3)有益效果:本实用新型结构简单，操作方便，PLC控制系统使酒精回收实现了自动化，搅拌器的使用则使混合料充分受热，从而缩短了蒸馏时间，过滤膜使回收无杂质，提闻了酒精回收效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]附图中的标记为:1-进料口，2-电机，3-过滤膜，4-压力传感器，5-出料口，6-清扫板，7-气缸，8-搅拌器，9-加热器，10-轴，11-槽体，12-阀门，13-冷凝管，14-冷凝器，15-收集罐，16-PLC控制系统。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]一种球磨机酒精回收系统，如图1所示，包括有蒸馏装置；蒸馏装置包括有电机2、压力传感器4、清扫板6、气缸7、搅拌器8、加热器9、轴10和槽体11，槽体11的顶部设有进料口 I和电机2，电机2通过轴10与槽体11内的搅拌器8连接，槽体11底部的右侧设有出料口 5，槽体11底部的左侧设有清扫板6，清扫板6与气缸7连接，槽体11内设有加热器9和压力传感器4 ;还包括有过滤膜3、阀门12、冷凝管13、冷凝器14、收集罐15和PLC控制系统16，收集罐15通过冷凝管13与槽体11连接，冷凝管13与槽体11之间的连接口上设有过滤膜3，冷凝管13上设有阀门12和冷凝器14，电机2、压力传感器4、气缸7、加热器9、阀门12和冷凝器14均与PLC控制系统16连接，阀门12为电磁阀门。
[0016]将球磨机倒出的混合料从进料口 I放入槽体11内，PLC控制系统16发送信号给电机2和加热器9，加热器9工作加热，电机2则通轴10转动搅拌器8，搅动槽体11内的混合料，使混合料充分受热，混合料中的酒精由于充分受热而加速蒸发，槽体11内的压力传感器4将槽体11内的压力值传送给PLC控制系统16 ;当PLC控制系统16检测到槽体11内的压力值达到设定值时开始计算开阀时间，当开阀时间达到设定值时，PLC控制系统16发送信号给加热器9、阀门12和冷凝器14并计算收料时间，加热器9停止加热，阀门12打开，冷凝器14工作，由于冷凝管13与槽体11之间的连接口上设有过滤膜3，在过滤膜3的作用下，只有酒精气体能进入冷凝管13，酒精气体进入冷凝管13后，在冷凝器14的作用下实现气体到液体的转变，通过冷凝管13流入收集罐15中，实现酒精的回收；当收料时间达到设定值时，PLC控制系统16发送信号给阀门12、冷凝器14和气缸7，阀门12关闭，冷凝器14停止工作，气缸7推动清扫板6，将残渣推送至出料口 5作后续处理。
[0017]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种球磨机酒精回收系统，其特征在于，包括有蒸馏装置；所述蒸馏装置包括有电机(2)、压力传感器(4)、清扫板(6)、气缸(7)、搅拌器(8)、加热器(9)、轴(10)和槽体(11)，所述槽体(11)的顶部设有进料口(I)和电机(2)，所述电机(2)通过轴(10)与槽体(11)内的搅拌器(8 )连接，所述槽体(11)底部的右侧设有出料口( 5 )，所述槽体(11)底部的左侧设有清扫板(6)，所述清扫板(6)与气缸(7)连接，所述槽体(11)内设有加热器(9)和压力传感器(4);还包括有过滤膜(3)、阀门(12)、冷凝管(13)、冷凝器(14)、收集罐(15)和PLC控制系统(16)，所述收集罐(15)通过冷凝管(13)与槽体(11)连接，所述冷凝管(13)与槽体(11)之间的连接口上设有过滤膜(3 )，所述冷凝管(13 )上设有阀门(12 )和冷凝器(14 )，所述电机(2)、压力传感器(4)、气缸(7)、加热器(9)、阀门(12)和冷凝器(14)均与PLC控制系统(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机酒精回收系统，其特征在于，所述阀门(12)为电磁阀门。
【文档编号】B02C23/08GK204170828SQ201420581793
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】郭建锋, 赵迎九, 郭华彬, 刘小平, 陈敏 申请人:江西耀升钨业股份有限公司