一种具有自除尘功能的砻谷的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有自除尘功能的砻谷机，其中机架外壳顶部设置有动力电机，动力电机通过传动带与脱壳辊和清尘辊各自所设传动轮连接，脱壳辊和清尘辊通过安装轴安装于机体上部，三个脱壳辊呈倒品字型结构，上部的两个脱壳辊相邻处设置有进料口，其中两个脱壳辊相邻区域的外侧设置有一个清尘辊，清尘辊上设置有刮刀或毛刷，刮刀或毛刷正下方设置集尘槽，集尘槽连通清尘口，脱壳辊形成的物料出口区下方设置有吸尘风选装置，吸尘风选装置下方设置分流筛选装置，机架外壳底部设置有支座，该装置脱壳效率高，成品质量好，爆腰率低，清尘效果好，成品粘附杂质少。
【专利说明】一种具有自除尘功能的砻谷机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及谷物的脱壳初加工设备中的砻谷机领域，尤指一种具有自除尘功能的砻谷机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的砻谷机分为压辊脱壳型和离心脱壳型，离心脱壳型会降低米粒的质量，但压辊型存在的问题是由于是挤压脱壳，会存在大量的粉尘和碎末，这些粉尘或碎末很容易粘附在脱壳辊上，影响脱壳辊的后续脱壳效果，但机体内的粉尘很难用普通的抽尘技术来实现，现有技术的砻谷机都不具有良好的机内除尘和清辊结构。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有自除尘功能的砻谷机，该装置脱壳效率高，成品质量好，爆腰率低，清尘效果好，成品粘附杂质少。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种具有自除尘功能的砻谷机，包括动力电机、机架外壳、进料斗、进料口、脱壳辊、清尘辊、吸尘风选装置、分流筛选装置、支座，其中机架外壳顶部设置有动力电机，动力电机通过传动带与脱壳辊和清尘辊各自所设传动轮连接，脱壳辊和清尘辊通过安装轴安装于机体上部，三个脱壳辊呈倒品字型结构，上部的两个脱壳辊相邻处设置有进料口，其中两个脱壳辊相邻区域的外侧设置有一个清尘辊，清尘辊上设置有刮刀或毛刷，刮刀或毛刷正下方设置集尘槽，集尘槽连通清尘口，脱壳辊形成的物料出口区下方设置有吸尘风选装置，吸尘风选装置下方设置分流筛选装置，机架外壳底部设置有支座。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述吸尘风选装置由吸尘口、风管、离心风机、集尘筛网、刮刀、排尘口组成，风管所设吸尘口安装于脱壳辊出料口下方外侧，风管中部设置有离心风机，离心风机外部套接有集尘筛网，离心风机出气管设置于机架外壳侧面，集尘筛网上设置有刮刀，风管下表面末端设置有排尘口，吸尘口正对的机架外壳上设置有进风窗，集尘筛网延伸出风管与清尘辊外表面接触。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述离心风机通过转动轴与吸尘网动力电机连接，转动轴上设置有动力齿轮，集尘筛网通过设置于两端的外轮支架套接于离心风机外部，其中一个外轮支架设置有从动齿环，该外轮支架套接于转动轴上，所设从动齿环套接于动力齿轮上，另一个外轮支架通过轴承设置于机架外壳上并在该外轮支架上设置有出气管。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述分流筛选装置由物料分流板和筛网组成一个倒V字形结构，V字形的尖端位于吸尘口下方，筛网一个延伸至机架外壳内部与排渣口连接，筛网下表面设置有锥形碎米斗，碎米斗底部设置有碎米排出口，物料分流板延伸至机架外壳内表面并与精料出口连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述进料口设置有进料挡板。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0010]1、该装置脱壳效率高，成品质量好，爆腰率低，清尘效果好，成品粘附杂质少。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是一种具有自除尘功能的砻谷机内部结构示意图；
[0012]图2是一种具有自除尘功能的砻谷机结构示意图主视图；
[0013]图3是一种具有自除尘功能的砻谷机结构示意图后视图；
[0014]图4是一种具有自除尘功能的砻谷机所设离心风机安装示意图；
[0015]图中1-动力电机；2_机架外壳；3_脱壳棍；4_进料斗；5_进料口 ；6_进风窗；7-吸尘口 ；8_物料分流板；9-精料出口 ；10_支座；11-筛网；12_碎米斗；13-排渣口 ；14-排尘口 ； 15-离心风机；16-清尘口 ； 17-清尘辊；18_毛刷；19_风管；20_出气管；21_刮刀调节阀；22_毛刷调节阀；23_传动轮；24_吸尘网动力电机；25_转动轴；26_动力齿轮；27-外轮支架；28_从动齿环。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]如图1至图4所示一种具有自除尘功能的砻谷机，包括动力电机1、机架外壳2、进料斗4、进料口 5、脱壳辊3、清尘辊17、吸尘风选装置、分流筛选装置、支座10，其中机架外壳2顶部设置有动力电机I，动力电机I通过传动带与脱壳辊3和清尘辊17各自所设传动轮23连接，脱壳辊3和清尘辊17通过安装轴安装于机体上部，三个脱壳辊3呈倒品字型结构，上部的两个脱壳辊3相邻处设置有进料口 5，其中两个脱壳辊3相邻区域的外侧设置有一个清尘辊17，清尘辊17上设置有刮刀或毛刷18，刮刀或毛刷18正下方设置集尘槽，集尘槽连通清尘口 16，脱壳辊3形成的物料出口区下方设置有吸尘风选装置，吸尘风选装置下方设置分流筛选装置，机架外壳2底部设置有支座10，所述吸尘风选装置由吸尘口 7、风管19、离心风机15、集尘筛网、刮刀、排尘口 14组成，风管19所设吸尘口 7安装于脱壳辊3出料口下方外侧，风管19中部设置有离心风机15，离心风机15外部套接有集尘筛网，离心风机15出气管设置于机架外壳2侧面，集尘筛网上设置有刮刀，风管19下表面末端设置有排尘口 14，吸尘口 7正对的机架外壳2上设置有进风窗6，集尘筛网延伸出风管19与清尘辊17外表面接触，所述离心风机15通过转动轴25与吸尘网动力电机24连接，转动轴25上设置有动力齿轮26，集尘筛网通过设置于两端的外轮支架27套接于离心风机15外部，其中一个外轮支架27设置有从动齿环28，该外轮支架27套接于转动轴25上，所设从动齿环28套接于动力齿轮26上，另一个外轮支架27通过轴承设置于机架外壳2上并在该外轮支架27上设置有出气管20，所述分流筛选装置由物料分流板8和筛网11组成一个倒V字形结构，V字形的尖端位于吸尘口 7下方，筛网11 一个延伸至机架外壳2内部与排渣口 13连接，筛网11下表面设置有锥形碎米斗12，碎米斗12底部设置有碎米排出口，物料分流板8延伸至机架外壳2内表面并与精料出口 9连接，所述进料口 5设置有进料挡板。
【权利要求】
1.一种具有自除尘功能的砻谷机，包括动力电机(I)、机架外壳(2)、进料斗(4)、进料口(5)、脱壳辊(3)、清尘辊(17)、吸尘风选装置、分流筛选装置、支座(10)，其特征在于:机架外壳(2)顶部设置有动力电机(I )，动力电机(I)通过传动带与脱壳辊(3)和清尘辊(17)各自所设传动轮(23)连接，脱壳辊(3)和清尘辊(17)通过安装轴安装于机体上部，三个脱壳辊(3)呈倒品字型结构，上部的两个脱壳辊(3)相邻处设置有进料口(5)，其中两个脱壳辊(3)相邻区域的外侧设置有一个清尘辊(17)，清尘辊(17)上设置有刮刀或毛刷(18)，刮刀或毛刷(18)正下方设置集尘槽，集尘槽连通清尘口( 16)，脱壳辊(3)形成的物料出口区下方设置有吸尘风选装置，吸尘风选装置下方设置分流筛选装置，机架外壳(2 )底部设置有支座(10)。
2.根据权利要求1所述一种具有自除尘功能的砻谷机，其特征在于:所述吸尘风选装置由吸尘口(7)、风管(19)、离心风机(15)、集尘筛网、刮刀、排尘口(14)组成，风管(19)所设吸尘口(7)安装于脱壳辊(3)出料口下方外侧，风管(19)中部设置有离心风机(15)，离心风机(15)外部套接有集尘筛网，离心风机(15)出气管设置于机架外壳(2)侧面，集尘筛网上设置有刮刀，风管(19)下表面末端设置有排尘口(14)，吸尘口(7)正对的机架外壳(2)上设置有进风窗(6)，集尘筛网延伸出风管(19)与清尘辊(17)外表面接触。
3.根据权利要求1或2所述一种具有自除尘功能的砻谷机，其特征在于:所述离心风机(15 )通过转动轴(25 )与吸尘网动力电机(24)连接，转动轴(25 )上设置有动力齿轮(26 )，集尘筛网通过设置于两端的外轮支架(27)套接于离心风机(15)外部，其中一个外轮支架(27)设置有从动齿环(28)，该外轮支架(27)套接于转动轴(25)上，所设从动齿环(28)套接于动力齿轮(26)上，另一个外轮支架(27)通过轴承设置于机架外壳(2)上并在该外轮支架(27)上设置有出气管(20)。
4.根据权利要求3所述一种具有自除尘功能的砻谷机，其特征在于:所述分流筛选装置由物料分流板(8)和筛网(11)组成一个倒V字形结构，V字形的尖端位于吸尘口(7)下方，筛网(11) 一个延伸至机架外壳(2)内部与排渣口(13)连接，筛网(11)下表面设置有锥形碎米斗(12 )，碎米斗(12 )底部设置有碎米排出口，物料分流板(8 )延伸至机架外壳(2 )内表面并与精料出口(9)连接。
5.根据权利要求1所述一种具有自除尘功能的砻谷机，其特征在于:所述进料口(5)设置有进料挡板。
【文档编号】B02B7/00GK204193992SQ201420664189
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】杨建炆, 邓金华 申请人:云南红河酷爱哈尼梯田产业发展有限公司