本发明涉及杏鲍菇工厂化接种室的控菌消毒技术领域，特别是指一种瓶栽杏鲍菇工厂化接种室的控菌处置方法。
背景技术：
我国食用菌总产量、年产值逐年增长，是全球最大的食用菌生产消费国，占世界年总产量的70％，成为我国农业领域仅次于粮、油、果、菜的第五大作物。其中，杏鲍菇是一种大型肉质伞菌，又名刺芹侧耳，是近年来开发栽培成功的集食用、药用、食疗于一体的珍稀食用菌新品种。
目前我国对于，食用菌工厂化生产发展迅速，而我国工厂化杏鲍菇生产量在总产量中迅速增加，这主要是袋栽杏鲍菇的产量增长率在80％以上，袋栽杏鲍菇的品质和菇型都比瓶栽杏鲍菇的质量和菇型至少差1个档次，由于受投资水平、技术水平、研发水平的限制，瓶栽杏鲍菇工厂化生产遭遇瓶颈，过程中极易造成杂菌污染，主要一个因素是瓶口大，接种时培养基与外界空气接触的面积大，密封性没有袋栽杏鲍菇好，接种室卫生、消毒、水分、温度、送风等控制不到位、极易造成接种污染，国内有7家瓶栽杏鲍菇生产厂家，由于污染没有控制到位，已经倒闭四家，现有技术中尚未有一种能从接种前、接种中、接种后采取措施，通过送风、温度、湿度、消毒、杀菌、监控等方面综合控制的工厂化接种室的控菌处置方法。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种瓶栽杏鲍菇工厂化接种室的控菌处置方法，通过对瓶栽杏鲍菇接种室内的高效净化处理、湿度和温度控制、灭菌消毒、清洁卫生等多种措施对接种的事前、事中、事后的综合处置，来达到对接种污染的综合控制，从而最大程度的降低瓶栽杏鲍菇的污染率。
本发明提出一种瓶栽杏鲍菇工厂化接种室的控菌处置方法，其特征在于，包括以下操作：
(1)接种室送风控制：接种室采用具有初效、中效、高效三级过滤网的风柜风机和FFU风机的高效过滤系统，接种作业时开中档正压风，接种室的风压为整个净化车间最高的风压，并每周清洗、定期更换三级过滤网；所述FFU风机内设有HEPA高效空气过滤器，HEPA的过滤网对于0.1微米和0.3微米的微粒有效率达到99.99％；风柜风机装于接种室上方，FFU风机装在接种室内，位于高效过滤网出风口的下方，FFU风机上部空间的风压处于正压状态，避免使接种室外面消毒不彻底的空气拉入接种室；
(2)接种室温湿度控制：确保接种室的湿度24小时保持在60％以下，使用负离子群除湿机进行降湿、消毒；在接种期间，接种室的温度控制在15-18℃；
(3)对接种室空气和机器设备的夜间消毒：采用臭氧和紫外消毒，每晚臭氧消毒1-2次，每次30分钟以上，浓度18-22ppm，消毒时接种室保持密封状态；每晚紫外线消毒两次，每次40-45分钟，紫外灯离机器和传送带的距离不超过1.5米，接种机里面的紫外灯，整晚打开对机器内部消毒；晚上臭氧和紫外线消毒的时间段，停止送风；制冷机打开，控制接种室温度在15-18℃；臭氧进气管的位置设在FFU风机的上方；
(4)定期必洁仕熏蒸灭菌：一个月一次用必洁仕对接种室进行熏蒸消毒，熏蒸点分布均匀，熏蒸时间4-8小时；
(5)接种之前对接触菌种料的料斗和工具灭菌：对于宜用火焰灭菌的料斗及工具用95％的酒精火焰配合75％酒精喷洒其表面燃烧灭菌；对于不宜用火灭菌的工具用75％的酒精喷洒或擦拭灭菌。
优选地，接种作业时，风速为0.45±0.9m/s，每1-2个小时测风压和风速，每小时检测温度和湿度；每个月对风柜风机、FFU风机进行检修，对各级过滤网杂屑进行清理。
每周对紫外灯擦拭一次，每月检修，出现发暗现象或不亮及时更换。
熏蒸点高度在1.5±0.2m，必洁仕熏蒸灭菌的用量为一片A剂药+5mlB剂熏蒸5m3-10m3。
对接触菌种料的料斗和工具灭菌具体操作是：用95％的酒精火焰对每个挖种工具刀头灼烧4秒；对于料斗及其他工具，用长镊子夹取点燃的95％的酒精棉球移动灼烧，同时，随移动的火焰喷洒75％的酒精至其表面，使酒精火焰彻底覆盖与菌种接触最相关的工作表面；用75％的酒精对每次上接种机的菌种瓶口进行旋转喷洒消毒。
还包括接完种后对接种室的清洁和灭菌：把空的菌种瓶移出接种房，把料斗拆卸下来清洗晾干，用气枪对接种机、传送带和接种室墙壁的死角的残渣及灰尘进行清理后擦拭干净，将废渣彻底清扫出接种室；将接种室的出瓶口和进瓶口封堵后，对接种室墙壁均匀喷上75％的消毒酒精，用来苏尔或“84”消毒液兑水后进行地面消毒。
还包括对接种室的无菌检测：每周对接种室做1-2次微生物无菌检测，在接种进行1-2个小时内将无菌培养皿，均匀地放到接种室的6-8个点，把皿盖打开放置20分钟后盖上皿盖、并封口，放到30-32℃的恒温培养箱里2-3天后检测，每个培养皿最大允许微生物数量应不超过2个，如果超标应查找原因并排除。
本发明的有益效果是：白天接种时采用高效过滤系统对循环风进行净化灭菌，正压风是通过初效、中效、高效和FFU风机过滤后不含有粉尘和杂菌的带有压力的洁净空气，接种只有在这种洁净的环境下才不会出现污染，在无风接种的条件下接种，接种时达不到一定的洁净度，极容易造成接种污染。负离子群除湿机可以起到除湿、消毒双重作用，正压风是从外界进入接种室的循环风，还有在小环境里经过FFU风机循环加强的风压的综合体，循环风在一定程度上可以起到除湿作用，但在晚上臭氧、紫外消毒和雨季等外界湿度大时，用负离子群除湿机起主要除湿作用，避免水汽粘附在FFU风机上，使FFU风机损坏。臭氧和紫外消毒只能在不工作的晚上无人时对接种空间进行彻底消毒，臭氧消毒时关闭正压风并密封，可保持臭氧浓度。制冷机开启，这样不仅可以把臭氧在整个接种室分布均匀，而且还可以较长时间的保持臭氧的消毒效果。接种室的风压是整个净化车间最高的风压，保证其它洁净区的空气进入不到接种室。臭氧进气管的位置一般要放到FFU风机的上部，这样对整个房间的臭氧分布更均匀，灭菌效果更好。用必洁仕对接种室进行熏蒸消毒，为了防止杂菌对专一的臭氧和紫外消毒引起的变异。对接种室做1-2次微生物无菌检测，在接种进行1-2个小时内，这个时间段既可以检测到晚上消毒效果又可以检测到高效和FFU风机的过滤效果。
综上所述，经过以上消毒方法的综合使用，及各种消毒和除尘方法参数的确定，接种室的洁净度达到接种室净化等级及微生物检测沉降的标准的百级和千级之间，即按上述检测方法，每个培养皿最大允许微生物数量不超过2个。瓶栽的污染率由没有采用本技术之前的10‰左右，降到现在的2‰左右，完全降到了可控范围值以内，每天生产八万瓶的量，每天可减少污染报废640瓶，每瓶的生产成本在0.9元，每天可减少576元的成本损失，每个月26天可减少1.5万元的损失，同时还避免了因严重污染而造成对整个厂区污染的负面影响，解决了瓶栽杏鲍菇污染率高的瓶颈，为杏鲍菇稳定化生产奠定了基础。
具体实施方式
实施例一本实施例提出一种瓶栽杏鲍菇工厂化接种室的控菌处置方法，包括以下操作：
(1)接种室送风控制：接种室采用具有初效、中效、高效三级过滤网的风柜风机和FFU风机的高效过滤系统，接种作业时开中档正压风，接种室的风压为整个净化车间最高的风压，并每周清洗、定期更换三级过滤网。所述FFU风机内设有HEPA高效空气过滤器，HEPA的过滤网对于0.1微米和0.3微米的微粒有效率达到99.99％；风柜风机装于接种室上方，FFU风机装在接种室内，位于高效过滤网出风口的下方，FFU风机上部空间的风压处于正压状态，避免使接种室外面消毒不彻底的空气拉入接种室。
(2)接种室温湿度控制：确保接种室的湿度24小时保持在60％以下，使用负离子群除湿机进行降湿、消毒；在接种期间，接种室的温度控制在15-18℃；
(3)对接种室空气和机器设备的夜间消毒：采用臭氧和紫外消毒，每晚臭氧消毒1-2次，每次30分钟以上，浓度18-22ppm，消毒时接种室保持密封状态；每晚紫外线消毒两次，每次40-45分钟，紫外灯离机器和传送带的距离不超过1.5米，接种机里面的紫外灯，整晚打开对机器内部消毒；晚上臭氧和紫外线消毒的时间段，停止送风；制冷机打开，控制接种室温度在15-18℃。
(4)定期必洁仕熏蒸灭菌：一个月一次用必洁仕对接种室进行熏蒸消毒，熏蒸点分布均匀，熏蒸时间4-8小时。
(5)接种之前对接触菌种料的料斗和工具灭菌：对于宜用火焰灭菌的料斗及工具用95％的酒精火焰配合75％酒精喷洒其表面燃烧灭菌；对于不宜用火灭菌的工具用75％的酒精喷洒或擦拭灭菌。具体操作是：用95％的酒精火焰对每个挖种工具刀头灼烧4秒；对于料斗及其他工具，用长镊子夹取点燃的95％的酒精棉球移动灼烧，同时，随移动的火焰喷洒75％的酒精至其表面，使酒精火焰彻底覆盖与菌种接触最相关的工作表面；用75％的酒精对每次上接种机的菌种瓶进行旋转喷洒消毒。
(6)接完种后对接种室的清洁和灭菌：把空的菌种瓶移出接种房，把料斗拆卸下来清洗晾干，用气枪对接种机、传送带和接种室墙壁的死角的残渣及灰尘进行清理后擦拭干净，将废渣彻底清扫出接种室；将接种室的出瓶口和进瓶口封堵后，对接种室墙壁均匀喷上75％的消毒酒精，用来苏尔或“84”消毒液兑水后进行地面消毒。
(7)对接种室的无菌检测：每周对接种室做1-2次微生物无菌检测，在接种进行1-2个小时内将无菌培养皿，均匀地放到接种室的6-8个点，把皿盖打开放置20分钟后盖上皿盖、并封口，放到30-32℃的恒温培养箱里2-3天后检测，每个培养皿最大允许微生物数量应不超过2个，如果超标应查找原因并排除。
接种作业时，风速为0.45±0.9m/s，每1-2个小时测风压和风速，每小时检测温度和湿度；每个月对风柜风机、FFU风机进行检修，对各级过滤网杂屑进行清理。
臭氧进气管的位置设在FFU风机的上方，每周对紫外灯擦拭一次，每月检修，出现发暗现象或不亮及时更换。
熏蒸点高度在1.5±0.2m，必洁仕熏蒸灭菌的用量为一片A剂药+5mlB剂熏蒸5m3-10m3。
FFU为英文缩写，全称为Fan Filter Units,中文意思为"风机滤网单元"。确切地说是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。HEPA是指中文意思为高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.99％，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。