一种具有气罩防飘功能的对靶喷雾器的制作方法

文档序号:12199862阅读:294来源:国知局
一种具有气罩防飘功能的对靶喷雾器的制作方法与工艺

本发明涉及一种应用于农业植保喷洒的喷雾器,旨在为实现农药精准喷洒和提高农药资源利用率。



背景技术:

喷雾器喷洒是农业植保技术的重要组成部分,提升喷雾器喷洒精度,实现对靶喷射,对我国可持续农业的发展具有重要意义。在喷雾器喷洒过程中,风速是影响雾滴沉积效果的最显著因素,雾滴群在风速作用下产生漂移,沉积高峰区随风速不仅远离喷头,而且漂移沉积量随着风速的增加而显著减少。雾滴群的这种漂移结果将直接导致农药无法实现对靶喷射,造成了大量农药资源的浪费。介于此需要发明一种可以消除喷洒作业中风速对雾滴群沉积效果的影响,以此来提高农药喷洒精度,实现对靶喷射。



技术实现要素:

本发明在于提供一种带气罩防飘功能的对靶喷雾器,该喷雾器主要由可形成气流罩防飘功能的气罩,内走式喷雾器喷体装置,可旋扭卡接的喷头压帽,扇形喷嘴,可调节压力的调压器,上插管口,下插管口,水管,水管弯头接头,密封螺帽,定位环以及快拧气动接头组成。

本发明所述的一种带气罩防飘功能的对靶喷雾器,该喷雾器主要由可形成气流罩防飘功能的气罩(7),内走式喷雾器喷体装置(12),可旋扭卡接的喷头压帽(8),扇形喷嘴(9),可调节压力的调压器(6),上插管口(4),下插管口(3),水管(2),水管弯头接头(1),密封螺帽(3),定位环(23)以及快拧气动接头(10)组成。本发明主要可以分为三大部分介绍:一是喷雾器主体,二是可产生气流罩防飘功能的气罩(7),三是水管(2)及其连接和密封件。

喷雾器主体从上到下包括上插管口(4),下插管口(3),喷体(12),调压器(6),定位轴肩(11),过滤器(19),密封圈(21),喷头压帽(8)和扇形喷嘴(9)。喷雾器插管口分上下两半即上插管口(4)和下插管口(3),一端通过铰链连接,另一端通过螺栓(18)连接将其与水管(2)紧固在一起。下插管口(3)下侧开有入水口,水由此进入喷体(12)的。水进入喷体(12)后首先经过调压器(6),调压器(6)具有一定的调压功能。调压器(6)下端有一用来限定气罩(7)上平面的轴向定位轴肩(11),水在进入喷头压帽(8)前经过过滤器(19)过滤,然后经过密封圈(21),最后进入扇形喷嘴(9)实现喷洒。过滤器(19)的柱面上开有鱼鳞状的网孔,所以水可以从网孔进入过滤器,在喷体(12)的末端附近设置了卡扣(20),卡扣(20)与喷头压帽(8)的卡槽(22)通过旋转扭动可以将喷头压帽(8)和喷体(12)卡接锁紧或拆分。

气罩(7)是形成气流罩从而达到雾滴群防飘功能的关键零件,其外形是一个开了内孔(15)的圆台。在气罩内孔(15)下端设置了一个台阶面(14)作为定位平面,气罩(7)上平面的固定是通过喷体(12)的定位轴肩(11)来定位的,下定位面是通过定位环(23)和喷头压帽(8)固定定位。气罩台阶面(14)与定位环(23)配合后再与喷头压帽(8)配合,当喷头压帽(8)的卡槽(22)与卡扣(20)旋钮卡接后就将气罩(7)固定到喷体(12)上。气罩(7)上表面对称位置开了两个进气孔(16)与快拧气动接头(10)连接,气流通过快拧气动接头(10)进入气罩(7),然后进入气罩的内部环状气流通道(17)。气罩(7)下表面等间距地开设了大量出气孔(13),气流流经气罩(7)内部的环状气流通道(17),最后在气罩(7)下表面的出气孔(13)处喷出。气流从气罩(7)流出时流速方向与空间竖直方向形成一定夹角,所以理论上形成的气流罩外形是一个带一定壁厚的圆台面。

水管(2)材质为ppr,一端与弯头接头(1)连接作为入水口,另一端是密封螺帽(5)进行密封,并且在水管(2)的适当位置处开有一个孔与喷体入水口相连接,将水管内的水流入喷体内。

在一些实施方式中,其中:气罩的外形是一个开了内孔的圆台,其母线轮廓是一个圆台面,圆台的母线延长线所形成的空心锥角度在80°~110°范围之内。气罩开设了进气口,出气口,环状气流通道,出气孔与空间竖直方向成一定夹角,则气流从气罩流出时流速方向也与空间竖直方向成相应夹角。气罩与喷头压帽和喷头共轴线,并且喷头压帽和喷头完全处于气罩的笼罩下,在工作时扇形喷头喷洒出的喷雾群将完全被气罩形成的气流罩包围,即扇形喷头形成的小锥形喷雾群将完全处于气罩的圆台面之内;其有益效果是:保证工作时气流罩完全包围雾滴群,消除外界风速对喷雾群沉积的影响。

在一些实施方式中,其中:气罩的固定方式,气罩的上平面是通过喷体的轴肩定位,下定平面是通过定位环和喷头压帽固定,具体实现过程为喷头压帽在固定到喷体的同时其上平面作为定位面将定位环和气罩也固定在喷体上;其有益效果是:固定方式方便可行,且气罩易于拆换。

在一些实施方式中,其中:喷头压帽结构上具有双重作用。其一是喷头压帽的卡槽与喷体的卡扣卡接,将喷头压帽固定在喷体上,其二是在固定喷头压帽的同时,喷头压帽的上平面与定位环配合将气罩也固定在了喷体上;其有益效果是:充分发挥已有零件结构功能,使整体结构简单化。

附图说明

参见附图

图1为本发明的整体结构示意图

图2为气罩的仰视示意图

图3为气罩的整体结构示意图

图4为喷体及部分装配结构示意图

图5为喷头压帽结构示意图

图6为定位环结构示意图

图1中,1、弯头接头;2、水管;3、下插管口;4、上插管口;5、密封螺帽;6、调压器;7、气罩;8、喷头压帽;9、扇形喷嘴;10、快拧气动接头;11、定位轴肩;12、喷体。

图2中,13、出气口;14、台阶面;15、内孔。

图3中,16、进气口;17、环状气流通道。

图4中,18、螺栓;19、过滤器;20、卡扣。

图5中,21、密封圈;22、卡槽。

图6中,23、定位环。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创新点、达成的功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。

本发明所述的一种带气罩防飘功能的对靶喷雾器,该喷雾器主要由可形成气流罩防飘功能的气罩(7),内走式喷雾器喷体装置(12),可旋扭卡接的喷头压帽(8),扇形喷嘴(9),可调节压力的调压器(6),上插管口(4),下插管口(3),水管(2),水管弯头接头(1),密封螺帽(3),定位环(23)以及快拧气动接头(10)组成。本发明主要可以分为三大部分介绍:一是喷雾器主体,二是可产生气流罩防飘功能的气罩(7),三是水管(2)及其连接和密封件。

喷雾器主体从上到下包括上插管口(4),下插管口(3),喷体(12),调压器(6),定位轴肩(11),过滤器(19),密封圈(21),喷头压帽(8)和扇形喷嘴(9)。喷雾器插管口分上下两半即上插管口(4)和下插管口(3),一端通过铰链连接,另一端通过螺栓(18)连接将其与水管(2)紧固在一起。下插管口(3)下侧开有入水口,水由此进入喷体(12)的。水进入喷体(12)后首先经过调压器(6),调压器(6)具有一定的调压功能。调压器(6)下端有一用来限定气罩(7)上平面的轴向定位轴肩(11),水在进入喷头压帽(8)前经过过滤器(19)过滤,然后经过密封圈(21),最后进入扇形喷嘴(9)实现喷洒。过滤器(19)的柱面上开有鱼鳞状的网孔,所以水可以从网孔进入过滤器,在喷体(12)的末端附近设置了卡扣(20),卡扣(20)与喷头压帽(8)的卡槽(22)通过旋转扭动可以将喷头压帽(8)和喷体(12)卡接锁紧或拆分。

气罩(7)是形成气流罩从而达到雾滴群防飘功能的关键零件,其外形是一个开了内孔(15)的圆台。在气罩内孔(15)下端设置了一个台阶面(14)作为定位平面,气罩(7)上平面的固定是通过喷体(12)的定位轴肩(11)来定位的,下定位面是通过定位环(23)和喷头压帽(8)固定定位。气罩台阶面(14)与定位环(23)配合后再与喷头压帽(8)配合,当喷头压帽(8)的卡槽(22)与卡扣(20)旋钮卡接后就将气罩(7)固定到喷体(12)上。气罩(7)上表面对称位置开了两个进气孔(16)与快拧气动接头(10)连接,气流通过快拧气动接头(10)进入气罩(7),然后进入气罩的内部环状气流通道(17)。气罩(7)下表面等间距地开设了大量出气孔(13),气流流经气罩(7)内部的环状气流通道(17),最后在气罩(7)下表面的出气孔(13)处喷出。气流从气罩(7)流出时流速方向与空间竖直方向形成一定夹角,所以理论上形成的气流罩外形是一个带一定壁厚的圆台面。

水管(2)材质为ppr,一端与弯头接头(1)连接作为入水口,另一端是密封螺帽(5)进行密封,并且在水管(2)的适当位置处开有一个孔与喷体入水口相连接,将水管内的水流入喷体内。

在装配时,先将喷体(12)的下端插入到气罩内孔(15),直到喷体(7)的定位轴肩(11)与气罩(7)上平面接触配合时停止,再将定位环(23)放置在气罩的下定位台阶面(14)配合,同时将过滤器(19)放入喷体末端,然后将喷头压帽(8)的卡槽(22)与喷体(12)上的卡扣(20)卡接,喷头压帽(8)在卡接完成的同时,其上平面又作为定位面固定定位环(23),从而实现了气罩(7)与喷体(12)的固定。装配完成后喷头压帽(8)和扇形喷嘴(9)处于气罩(7)的包围中,所以扇形喷嘴(9)喷洒的雾滴群也将处于气流罩的包围之中,从而消除了外界风速对气流罩内雾滴群的影响。

在使用时,水流通过水管接头和水管(2)进入喷体(12),流经喷体(12)后依次经过过滤器(19),喷头压帽(8)和密封圈(21)最后进入扇形喷嘴(9)实现喷洒。气流经过快拧气动接头(10)进入气罩(7),经过气罩(7)内的环状气流通道(17)从气罩(7)的出气孔(13)喷出,形成一个外形类似圆台面的气流罩。气流罩将扇形喷嘴(9)喷洒形成的雾滴群笼罩在这个气流罩内,消除了外界风速对气流罩内雾滴群的影响,从而提高了扇形喷嘴(9)喷洒精度,实现了对靶喷射。

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