一种渔具箱的制作方法

本发明涉及渔具领域，具体涉及一种渔具箱。

背景技术：

随着社会生产的不断发展，人们精神文化生活也越来越丰富，现在的人们越来越享受休闲生活带来的乐趣，钓鱼这一传统的休闲方式成为大家所喜闻乐见的娱乐活动。现代渔具行业的发展，给人们的钓鱼方式带来了很大的改变，为使用者带来了应有尽有的选择，钓鱼者根据所钓鱼种和垂钓环境的不同，会选择使用不同的鱼竿、鱼线、鱼钩、鱼饵等，而且有的钓鱼爱好者一次会使用多根鱼竿共同垂钓。渔具种类的丰富在方便人们垂钓生活的同时也带来了携带上的困难，于是作为一种便捷携带渔具的工具渔具箱包应运而生。

目前市场上使用的渔具箱包主要有两种，其一，是传统的渔具包，这种渔具包由柔软的布料缝制而成，优点是对渔具的容纳性好，可利用空间大，轻便易携带；但是也存在明显的缺陷，例如软质的渔具包没有支撑挺立效果，钓具在包内容易挤压损坏，而且不同的钓具在包内没有固定存放空间，也造成了钓具不易取用的问题。其二，是一种新兴的渔具箱，市场上出现的渔具箱是一种由硬质材料制成的箱体，箱体内设有钓具的固定存放空间。这种硬质的渔具箱克服了传统渔具包没有支撑挺立效果的缺陷，方便了渔具的存放使用；但是此种渔具箱同样存在着严重的使用隐患。

市场上的渔具箱大部分使用传统的合金材料制成，一些新型的渔具箱为了减轻箱体重量，方便使用者携带，还使用了新型高分子材料来制作箱体，然而为了保证箱体良好的密封性和防盗性能，渔具箱使用锁扣、卡扣、合页等还是只能依赖采用传统五金材料配合紧固螺栓使用。然而钓鱼爱好者的垂钓处一般都是比较潮湿的位置，比如河边或者湖边，杂草丛生的地方，有多洼坑、积水，渔具箱长期处于这种多水潮湿的环境中本身的金属材质极易发生锈蚀；更有甚者喜欢海钓的朋友们，在腐蚀性更强的海水环境中长期使用钓具，五金材料的锈蚀的风险更是增加，这都会大大影响渔具箱的使用寿命和使用安全。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供了一种渔具箱，该渔具箱整体结构一体成型，渔具箱的连接机构和卡锁机构采用各部件相互配合插接的方式安装，构造简单，连接强度高，不需第三方紧固件即可实现与箱体的组装，打破了五金材料在传统渔具领域的垄断使用，非常适合适用于推广应用。

为了达到上述技术目的本发明采用如下方案：

一种渔具箱，包括箱盖、箱体、合页组、卡扣组和锁扣组，所述的箱盖的两端设有合页上基座，所述的合页上基座内部经上隔板分割形成上插口和上插槽，所述的箱体两端的对应位置上配合设有的合页下基座，所述的合页下基座经下隔板分割形成下插口和下插槽，所述的箱盖和箱体经配合安装在合页上基座和合页下基座内的合页组相互铰接；所述的合页组包括页片和两个页片盖板，所述的页片包括一截面为凹形的折叠片，折叠片的两侧对称设有上插板和下插板，所述的页片经上、下两个插板固定在合页上基座和合页下基座之间，页片的上插板经上插口与合页上基座相连接，页片的下插板经下插口与合页下基座相连接，页片的上、下两个插板上分别设有定位凸台，所述的上隔板和下隔板上分别设有与所述定位凸台相配合的定位槽；所述页片盖板的下端对称设有两个末端带榫的定位臂，两个页片盖板经定位臂分别插入所述的上插槽和下插槽中，所述上、下插槽的内壁上均设有与定位臂上的榫相配合的榫眼，所述的两个盖板本体分别压盖在折叠片两侧内凹的侧壁上；

所述的箱盖和箱体之间还设有用于卡合箱盖和箱体的卡扣组，所述的箱盖上设有子扣基座，箱体的对应位置上配合设有母扣基座，所述的卡扣组包括子扣和母扣，所述的子扣包括子扣板，子扣板的一端为安装端，安装端上设有第一卡凸，子扣板的另外一端设有扣槽，所述的子扣板经安装端配合插入子扣基座外侧的子扣板插孔中，扣槽伸出子扣板插孔外，第一卡凸与子扣板插孔内壁上的第一卡凸嵌入口相吻合；所述的母扣包括母扣本体、母扣基座和两个弹性插件，所述的母扣本体包括母扣板支架和母扣板，所述的母扣板经左右两侧的转轴安装在母扣板支架上，母扣板的前端设有用于卡紧子扣扣槽的凸台，母扣板随母扣板支架自上而下配合插入母扣基座的外侧的母扣安装槽中；所述的弹性插件内侧设有与弹性插件轴线垂直的第二弹簧，弹性插件的顶部对称设有两个限位板，底部对称设有两个限位凸，弹性插件自后向前分别嵌入母扣基座内侧的两个弹性插件安装槽中，弹性插件顶部的两个定位板卡入安装槽顶部，弹性插件底部的两个限位凸与所述弹性插件安装槽底部的限位孔相配合，所述的第二弹簧经贯穿弹性插件安装槽和母扣安装槽侧壁的圆孔伸出进入母扣安装槽内，所述的母扣板内侧设有用于为第二弹簧伸出端定位的第二弹簧定位柱，所述的第二弹簧被限位在母扣板和弹性插件之间；

所述的箱盖和箱体之间还设有用于锁闭箱盖和箱体的锁扣组，所述箱盖的中部设有锁体基座，箱体中部的相应位置上配合设有锁孔基座，所述的锁扣组包括锁体和定位插片，所述的锁体包括锁壳、锁舌和操作键，锁舌的一端为带双钩的闭锁端，另外一端为带定位槽的安装端，所述的安装端经锁壳底部的锁舌安装孔插入锁壳内部，所述的闭锁端伸出锁壳外部；所述的操作键包括键体，键体的内侧垂直设有安装销，所述的安装销包括对称设置的上销体和下销体，上、下销体的末端分别设有定位榫，上、下销体的接触面之间预留有复位间隙，所述的键体滞留在锁壳的外部，键体与锁壳外壁的接触面上分别设有相互配合的档位凸起和档位凹槽，所述的安装销经锁壳表面的滑孔插入锁壳中，安装销的末端同时贯穿锁舌安装端的定位槽，锁舌经定位槽固定在锁壳内壁与安装销末端的定位榫之间；所述的锁体基座内开设有锁体插槽，锁体经锁体插槽插入锁体基座内，所述的锁体插槽内还设有与所述定位插片相配合的内插槽，所述的定位插片为T字形插片，定位插片的下端经锁壳表面的插孔插入所述的内插槽中，定位插片的上端卡在锁壳外部，定位插片的下端上还设有定位凸台，所述内插槽的内壁上设有与所述定位凸台相配合的凹陷；所述的锁孔基座上设有锁孔，所述的锁舌配合插入锁孔中。

通过上述技术方案，本发明的渔具箱由相互铰接的箱盖和箱体组成，箱体和箱盖之间可以经过两侧的卡扣组和中部的锁扣组完成卡合和锁闭，本发明渔具箱的箱盖和箱体上设有与本体一体成型的合页上基座、合页下基座、母扣基座、子扣基座以及锁体基座，通过严密配合的卡合记过将合页组。卡扣组和锁扣组一一嵌入上述基座中，整个箱体不需要第三方金属紧固件，根据使用需求选用使用防水又具备一定弹性形变能力的塑料，例如硬质塑料：ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO或半硬质塑料有:PP、PE、PA、PVC等作为箱体的制作材料，将各部件通过相互配合方式插接安装，打破了五金材料在传统渔具领域的垄断使用，制作而成的渔具箱由于不含有金属材料，因此不易锁扣、卡扣、合页等部位不会由于长时间在潮湿环境中使用而发生锈蚀或老化腐蚀特别适合在渔具行业的推广应用。

通过上述技术方案，本发明合页组中用于使两个连接部位之间形成活动关系的部件是一个页片，本发明的页片由用于连接定位的上插板、下插板以及中间的一个截面为凹形的折叠片组成，上、下两个插板通过定位凸台的定位作用被安装在基座的插口内，两个页片盖板通过定位臂定位后，页片盖板的本体压盖在折叠片的两侧，用于防止折叠片不慎脱出，合页的上、下基座本身与相应的箱体一体成型，因此不需要使用第三方紧固件即可实现与箱体的可靠连接。

本发明中用于形成扣锁关系的子扣板和母扣板均通过自身结构与基座的配合被严格卡合在相应的基座中，安装子扣时，子扣板向内插入子扣基座，安装端上的第一卡凸与子扣板插孔内壁上的凹陷相吻合，子扣板得到定位；安装母扣时，首先将母扣板通过母扣板支架被安装在母扣基座中，母扣板与母扣板支架之间是通过转轴可转动连接的；然后将第二弹簧通过弹性插件内部的一个安装支柱固定好，从弹性插件安装槽的一侧将第二弹簧通过圆孔伸入弹性插件安装槽中，由于圆孔的位置与所述第二弹簧安装支柱的位置相配合，因此使第二弹簧自弹性插件安装槽的一侧通过圆孔从母扣安装槽的一侧伸出，此时将两个弹性插件通过顶部的限位板和底部的两个限位凸定位在弹性插件安装槽中，第二弹簧的后端安装在弹性插件上，第二弹簧的前端抵在母扣板的内壁上，以母扣板上的转轴为分界，第二弹簧实际上抵在转轴的下侧，通常状态下第二弹簧的弹性力作用下母扣板的下侧处于与基座外壁分离的状态，母扣板的上侧与基座外壁紧扣，当需要卡入子扣时，使用者扳动母扣板下侧借助外力使之与基座接触，母扣板的上侧相随之与基座分离，此时即可卡入子扣，去掉外力，第二弹簧的弹性力作用在，母扣板上侧再度基座外壁紧扣，从而达到扣紧子扣的目的。

本发明的锁体是通过锁体插槽插入锁体基座内的，特别之处在于锁体插槽内还设有一个内插槽，这个内插槽是为了定位插片特别设置的，当锁体插入锁体插槽中完成初步定位后，将定位插片通过锁壳表面的插孔插入锁壳内，由于定位插片为T形，定位插片的下端会卡入内插槽中有定位凸台和凹陷相配合定位，定位凸台的上端牢牢卡合在锁壳外部将锁壳向基座的方向拉紧，完成锁壳的定位，由于本发明中的锁体基座相应的箱体一体成型，因此不需要使用紧固螺栓之类的金属件即可实现锁体与箱体的可靠连接。本发明的锁舌通过与操作键的配合安装在锁体内，操作键的键体、锁舌和锁壳之间实际上是通过安装销来定位连接的，本技术方案的安装销包括上下两个销体，两个销体之间预留有复位间隙，安装时首先具有将锁舌插入锁壳内，使锁舌安装端的定位槽与锁壳上的滑孔同轴，而后将安装销自外向内插入，安装销依次穿过滑孔和定位槽，定位槽的高度与安装销的高度相当，但低于销体末端两个定位榫之间的高度，由于上、下销体之间预留有复位间隙，因此在安装时可以通过挤压上、下销体将销体塞入定位槽中，当定位榫伸出定位槽后，上、下销体复位，锁舌就被牢牢的定位在锁壳内，的锁孔基座上设有锁孔，当关闭箱体时，锁舌伸入锁孔中，拨动操作键，锁舌闭锁端的双钩向一侧移动卡合在锁孔内壁上，完成闭锁动作，开锁时，向反方向拨动操作键，双钩移除，锁舌即可顺利退出，键体与锁壳外壁的接触面上的档位凸起和档位凹槽，用于开锁或闭锁。

进一步，本发明所述的子扣还包括弹出机构，所述的弹出机构包括安装支架、承载体、第一弹簧和弹出体，承载体顶部设有水平的安装支架，安装支架的左右两侧分别设有末端带榫的安装臂，承载体的正面内凹设有安装槽，所述安装槽的底部设有轴向延伸的滑轨，安装槽内经支柱设有与滑轨延伸方向一致的第一弹簧，所述弹出体经滑块配合设置在安装槽底部的滑轨上，弹出体的内侧设有容纳腔，所述的第一弹簧嵌入弹出体内侧的容纳腔中，且第一弹簧的前端经容纳腔前端的挡板限位，所述弹出体的前端还设有弹出片，弹出片的设置高度高于安装槽的上沿，所述的弹出机构经安装支架配合插入子扣基座内侧的弹出机构插槽中，安装支架两端的安装臂末端的榫与弹出机构插槽内的榫眼相咬合。

为了方便子扣板的弹出，本发明在子扣板内侧还通过安装槽安装了弹出机构，弹出机构的上部设有带安装臂的安装支架，安装时通过安装臂末端的榫卡如相应的榫眼中完成弹出机构的安装，弹出机构的特别本身具有一个由弹簧控制的弹出体，弹出体通过滑轨安装在承载体上，弹出体内部的容纳腔内有一个处于压缩状态的第一弹簧，当子扣板扣入母扣时，弹出体沿滑轨向后回缩处于压缩状态，当释放子扣板时，在第一弹簧的趋于恢复形变的作用下弹出体处于向外伸出的状态，子扣脱离母扣后会被自动向外弹出。

进一步，本发明所述的页片盖板中至少一个盖板上设有与所述页片盖板垂直的挡板，所述的挡板将自定位槽中伸出的页片插板上的定位凸台限制在挡板内侧，防止定位凸台移位导致的页片脱落。

本发明中，起到折叠作用的页片是实现合页作用的关键部件，页片定位的效果，直接影响到本发明的使用情况，本发明的页片是通过定位凸台卡在定位槽中来实现定位的，安装时用力向下按两头的页片两头的插板，插入到一定位置时定位凸台会自动卡入定位槽中，这一安装方法可能存在的隐患是，当定位凸台穿过定位槽暴露在外部时，如果不慎有外物向相反方向内推定位凸台，定位凸台会从定位槽中画出，带动挡板弹出插槽，为了防止这一情况的发生，本技术方案在页片盖板上设置一个垂直的挡板，挡板会将挡住其内侧的定位凸台，防止外力对定位凸台产生内推作用。

进一步，本发明所述的承载体背面设有第二卡凸，所述子扣基座的插槽内壁上设有第二卡凸嵌入口，所述的第二卡凸嵌入口贯穿弹出机构插槽内壁，使弹出机构插槽和子扣板插孔连通，所述的第一卡凸嵌入口贯穿子扣板插孔内壁，使子扣板插孔和弹出机构插槽连通。

为了使子扣部分的组装更加可靠，本发明在弹出机构背面设置了第二卡凸，首先当第二卡凸卡入相应的位置后可以进一步为弹性机构本身定位，再者，本技术方案第二卡凸嵌入口和第一卡凸嵌入口是相互贯穿子扣板插孔内壁和子扣板插孔内壁的，安装在子扣基座内一前一后的子扣板和弹出机构，它们的定位卡凸会伸出相应的嵌入口顶接在对方的本体上，使两个子扣板和弹出机构本身完成相互限位的过程，使安装连接更加严丝合缝不易脱落。

进一步，本发明所述的卡扣组还包括定位支架，定位支架的两端分别设有末端带榫的定位臂，所述的定位支架自上而下插入弹性插件和弹性插件安装槽之间空隙处，所述的定位臂末端的榫配合嵌入弹性插件顶部的两个限位板之间。

通过上述技术方案，将定位支架插入弹性插件和弹性插件安装槽，定位臂末端的榫配合嵌入弹性插件顶部的两个限位板之间，将弹性插件彻底锁死在母扣基座内，除破坏本身机构否则难以脱出。

进一步，本发明还包括拉手，所述的拉手安装在盖板上，所述的盖板经盖板插槽安装在锁孔基座内，所述的盖板插槽中还设有内插槽，所述的盖板经定位插片固定在所述的内插槽中，所述定位插片上还设有定位凸台，所述内插槽的内壁上设有与所述定位凸台相配合的凹陷。

本发明的有益效果在于：本发明的渔具箱整体结构一体成型，渔具箱的连接机构和卡锁机构采用各部件相互配合插接的方式安装，构造简单，连接强度高，不需第三方紧固件即可实现与箱体的组装，打破了五金材料在传统渔具领域的垄断使用，非常适合适用于推广应用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为合页组上、下基座的结构示意图。

图3为合页组页片结构示意图。

图4为合页组盖板的结构示意图。

图5为合页组的整体装配示意图。

图6为子扣部分的装配示意图。

图7为弹出机构的局部结构放大图。

图8为母扣部分的装配示意图。

图9为本发明卡扣组正面视角的整体组装示意图。

图10为本发明卡扣组背面视角的整体组装示意图。

图11为锁舌与操作键结构示意图。

图12为锁体基座与锁体的装配示意图。

图13为本发明锁扣组的整体装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1~图12所示的一种渔具箱，包括箱盖1、箱体2、合页组3、卡扣组4和锁扣组5，如图2、图5所示，所述的箱盖的两端设有合页上基座1-1，所述的合页上基座内部经上隔板1-1c分割形成上插口1-1a和上插槽1-1b，所述的箱体两端的对应位置上配合设有的合页下基座2-1，所述的合页下基座经下隔板2-1c分割形成下插口2-1a和下插槽2-1b，所述的箱盖1和箱体2经配合安装在合页上基座和合页下基座内的合页组3相互铰接；如图3所示，所述的合页组3包括页片3-2和两个页片盖板3-1，所述的页片3-2包括一截面为凹形的折叠片3-2c，折叠片的两侧对称设有上插板3-2a和下插板3-2b，所述的页片经上、下两个插板固定在合页上基座和合页下基座之间，页片的上插板3-2a经上插口1-1a与合页上基座1-1相连接，页片的下插板3-2b经下插口2-1a与合页下基座2-1相连接，本实施例中上插板3-2a上设有两个对称设置的上定位凸台3-4a，如图2所示，所述的上隔板1-1c上设有与所述上定位凸台3-4a相配合的两个上定位槽3-4b，所述的下插板3-2b上设有一个下定位凸台3-5a，所述的下隔板2-1c上设有与所述下定位凸台3-5a相配合的下定位槽3-5b；如图4所示的页片盖板3-1的下端对称设有两个末端带榫的定位臂3-1a，两个页片盖板经定位臂分别插入所述的上插槽和下插槽中，如图2所示所述上、下插槽的内壁上均设有与定位臂上的榫相配合的榫眼1-1d，所述的两个盖板本体分别压盖在折叠片两侧内凹的侧壁上；

所述的箱盖和箱体之间还设有用于卡合箱盖和箱体的卡扣组4，如图9所示所述的箱盖上设有子扣基座1-2，箱体的对应位置上配合设有母扣基座2-2，所述的卡扣组包括子扣和母扣，所述的子扣包括子扣板4-1，如图6所示子扣板的一端为安装端，安装端上设有第一卡凸4-1a，子扣板的另外一端设有扣槽4-1b，所述的子扣板经安装端配合插入子扣基座外侧的子扣板插孔1-2a中，扣槽4-1b伸出子扣板插孔1-2a外，第一卡凸4-1a与子扣板插孔内壁上的第一卡凸嵌入口1-2b相吻合；

本实施例中所述的子扣还包括弹出机构，如图6、图7所示，所述的弹出机构包括安装支架4-4、承载体4-5、第一弹簧4-6和弹出体4-7，承载体4-5顶部设有水平的安装支架4-4，安装支架4-4的左右两侧分别设有末端带榫的安装臂4-4a，承载体4-5的正面内凹设有安装槽，所述安装槽的底部设有轴向延伸的滑轨4-5a，安装槽内经支柱设有与滑轨延伸方向一致的第一弹簧4-6，所述弹出体4-7经滑块4-7c配合设置在安装槽底部的滑轨4-5a上，弹出体的内侧设有容纳腔4-7a，所述的第一弹簧4-6嵌入弹出体内侧的容纳腔4-7a中，且第一弹簧的前端经容纳腔前端的挡板限位，所述弹出体的前端还设有弹出片4-7b，弹出片的设置高度高于安装槽的上沿，所述的弹出机构经安装支架配合插入子扣基座内侧的弹出机构插槽中，安装支架两端的安装臂末端的榫与弹出机构插槽内的榫眼相咬合。

如图8、图9和图10所示，所述的母扣包括母扣本体4-2和两个弹性插件4-3，所述的母扣本体包括母扣板支架4-2a和母扣板4-2b，所述的母扣板经左右两侧的转轴4-2c安装在母扣板支架上，母扣板的前端设有用于卡紧子扣扣槽的凸台4-2d，母扣板随母扣板支架自上而下配合插入母扣基座的外侧的母扣安装槽2-2a中；所述的弹性插件内侧设有与弹性插件轴线垂直的第二弹簧4-3a，弹性插件的顶部对称设有两个限位板4-3b，底部对称设有两个限位凸4-3c，弹性插件自后向前分别嵌入母扣基座内侧的两个弹性插件安装槽中，弹性插件顶部的两个限位板4-3b卡入安装槽顶部，弹性插件底部的两个限位凸4-3c与所述弹性插件安装槽底部的限位孔2-2b相配合，所述的第二弹簧4-3a经贯穿弹性插件安装槽和母扣安装槽2-2a侧壁的圆孔伸出进入母扣安装槽内，所述的母扣板内侧设有用于为第二弹簧伸出端定位的第二弹簧定位柱，所述的第二弹簧被限位在母扣板和弹性插件之间；

所述的箱盖和箱体之间还设有用于锁闭箱盖和箱体的锁扣组5，如图12和图13所示，所述箱盖的中部设有锁体基座1-3，箱体中部的相应位置上配合设有锁孔基座2-3；，所述的锁扣组包括锁体5-2和定位插片5-1，所述的锁体包括锁壳5-5、锁舌5-6和操作键5-7，如图11所示，锁舌5-6的一端为带双钩5-6a的闭锁端，另外一端为带定位槽5-6b的安装端，所述的安装端经锁壳底部的锁舌安装孔5-5a插入锁壳内部，所述的闭锁端伸出锁壳外部；所述的操作键包括键体5-7a，键体的内侧垂直设有安装销，所述的安装销包括对称设置的上销体5-7b和下销体5-7c，上、下销体的末端分别设有定位榫5-7d，上销体和下销体上分别设有安装槽5-7f，上、下销体的接触面之间预留有复位间隙5-7e，所述的键体滞留在锁壳的外部，键体5-7a与锁壳外壁的接触面上分别设有相互配合的档位凸起5-8a和档位凹槽，所述的安装销经锁壳表面的滑孔插入锁壳中，安装销的末端同时贯穿锁舌安装端的定位槽，锁舌经定位槽固定在锁壳内壁与安装销末端的定位榫之间；所述的锁体基座内开设有锁体插槽1-3a，锁体经锁体插槽插入锁体基座内，所述的锁体插槽内还设有与所述定位插片相配合的内插槽1-3b，所述的定位插片5-1为T字形插片，定位插片的下端经锁壳表面的插孔5-5c插入所述的内插槽中，定位插片的上端卡在锁壳外部，定位插片的下端上还设有定位凸台5-1a，所述内插槽的内壁上设有与所述定位凸台相配合的凹陷；所述的锁孔基座2-3上设有锁孔2-3a，所述的锁舌配合插入锁孔中，为了方便渔具箱的使用，本技术方案还包括拉手5-8，所述的拉手安装在盖板5-9上，所述的盖板经盖板插槽5-9a安装在锁孔基座内，所述的盖板插槽中还设有内插槽，所述的盖板经定位插片5-1固定在所述的内插槽中，所述定位插片上还设有定位凸台5-1a，所述内插槽的内壁上设有与所述定位凸台相配合的凹陷。

如图4所示，本实施例所述的页片盖板上设有与所述页片盖板垂直的挡板3-1b，所述的挡板将自定位槽中伸出的页片插板上的定位凸台限制在挡板内侧，防止定位凸台移位导致的页片脱落。

如图6所示，为了使子扣部分的组装更加可靠，本实施例在承载体背面设有第二卡凸，所述子扣基座的插槽内壁上设有第二卡凸嵌入口1-2c，所述的第二卡凸嵌入口贯穿弹出机构插槽内壁，使弹出机构插槽和子扣板插孔连通，所述的第一卡凸嵌入口1-2b贯穿子扣板插孔内壁，使子扣板插孔和弹出机构插槽连通。

如图8所示，所述的卡扣组还包括定位支架4-8，定位支架的两端分别设有末端带榫的定位臂4-8a，所述的定位支架自上而下插入弹性插件和弹性插件安装槽之间空隙处，所述的定位臂末端的榫配合嵌入弹性插件顶部的两个限位板之间。