撒布量可调的播种机及使用方法与流程

本发明属于农用播种设施领域，具体涉及一种撒布量可调的播种机及使用方法。

背景技术：

花生、油菜及其他豆类作物，普遍被种植，传统的种植方式为：采用人工在起好的垄上开沟或挖坑，将种子以一定的间隔撒入沟或坑中，最后向开挖的沟中埋入土，完成播种，但是其工序过多，劳动强度大，效率低；而且种子用量全靠手调节，往往分布不均。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种撒布量可调的播种机及使用方法，能够降低劳动强度，且调节种子撒布量。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

包括车架和安装在车架上的行走机构，车架前端连接前扶手，车架上从前往后依次安装若干组开沟装置、播种装置和填沟装置；其中，每组播种装置均包括放种箱以及能够转动的输送机构，放种箱安装在车架上侧且底部开设通孔，输送机构设置在车架下侧且与放种箱底部相接，输送机构上还开设有若干个凹槽，在输送机构转动过程中，凹槽能够依次与放种箱底部的通孔配合相接。

进一步地，开沟装置包括设置在车架下侧的若干个开沟犁片。

进一步地，填沟装置包括设置在车架下侧的若干个回填板，每个回填板均与其前方的开沟犁片偏转方向相反，且每个回填板的最低端比开沟犁片的最低端高；每个回填板均向开沟犁片偏转方向的一侧橫移。

进一步地，放种箱通过种箱固定架固定安装在车架上侧；凹槽内均设置有用于调节凹槽体积的抽拉式挡板。

进一步地，输送机构包括安装在车架上的电动机，电动机的输出轴通过皮带与带轮相连，带轮安装在主动轴上，主动轴上安装有第一双链轮，车架下侧还安装有第二双链轮，第一双链轮通过输送链条和第二双链轮相连，输送链条是由两条链条经连接板连接而成，凹槽设置在相邻的连接板之间。

进一步地，车架上固定有用于放置电动机的电动机底座；车架上放置有与电动机相连的蓄电池。

进一步地，前扶手上设置有与电动机相连的速度控制开关；在前扶手的后部，车架上还设置有座椅和踏板。

进一步地，行走机构包括三个车轮，其中两个车轮安装在主动轴两端；另一个车轮安装在前扶手的下侧。

进一步地，车轮均包括边轮、轮辐和轮杆；其中，轮杆包括若干根且呈辐射型分布；每根轮杆的外端分别通过轴承连接一个边轮，轮杆的中部与轮辐固定连接，轮杆的内端均与轴承相连。

本发明使用方法的技术方案是：包括以下步骤：

a)调整开沟装置和填沟装置的位置，使开沟装置的最下端低于起好的垄的表面，填沟装置位于起好的垄的表面上；

b)启动行走机构和输送机构，开沟装置自动进行开沟，输送机构转动且其上的凹槽能逐一与放种箱底部的通孔相接，种子自动落入凹槽中，在输送机构转动至凹槽开口向下的位置时，种子落入已开好的沟中，通过填沟装置回填土壤，完成播种。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明通过设置行走机构带动整体播种机移动；通过前扶手掌控方向；通过设置若干组开沟装置、播种装置和填沟装置，能够同时进行多路播种，有效提高效率；通过设置放种箱以及能够转动的输送机构，在放种箱中放入种子，输送机构转动后，其上的凹槽能逐一与放种箱底部的通孔相接，接到种子并在转动后掉入开沟装置开好的沟中，最后通过填沟装置回填土壤，本发明能够大大简化工序，有效减轻劳动强度，提高作业效率；适用范围广。

进一步地，本发明中开沟犁片和回填板相互配合，能够有效完成开沟和回填的过程，且回填板的最低端比开沟犁片的最低端高，在保证回填的同时有效防止播撒的种子被回填板带走。

进一步地，本发明中通过设置抽拉式挡板，能够调节凹槽体积，能够更好地调节撒布量。

进一步地，本发明中采用双链轮和输送链条进行播种，速度均匀。

进一步地，本发明中车轮也安装在主动轴两端，使得播种装置和车轮为同步转动，保证播种同步可控。

进一步地，本发明中车轮的结构在土地中行走时，遇到板结的土块可以快速跨越式通过，避免颠簸，有效防止种子撒到沟外。

【附图说明】

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3(a)是本发明机架的主视图，图3(b)是本发明机架的俯视图；

图4(a)是本发明放种箱的主视图，图4(b)是放种箱的侧视图，图4(c)是放种箱的俯视图；

图5是本发明播种装置的结构示意图；

图6是本发明输送链条和链轮的左视图；

图7是本发明输送链条俯视图；

图8(a)是回填板的结构示意图，图8(b)是开沟犁片的结构示意图，图8(c)是开沟犁片与回填板的分布示意图；

图9(a)是本发明车轮的主视图，图9(b)是车轮的俯视图。

其中：1-车架，2-放种箱，3-种箱固定架，4-蓄电池，5-座椅，6-前扶手，7-踏板，8-开沟犁片，9-双链轮，10-输送链条，11-电动机，12-皮带，13-回填板，14-短螺栓，15-速度控制开关，16-车轮，17-带轮，18-长螺栓，19-主动轴；

1-1为电动机底座；10-1为凹槽，10-2为连接板；16-1为边轮，16-2为轮辐，16-3为轮杆。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

参见图1、图2、图3(a)和图3(b)，本发明包括车架1和安装在车架1上的行走机构，车架1选用的是方管固结而成，车架1前端连接前扶手6，车架1上从前往后依次安装若干组开沟装置、播种装置和填沟装置。车架1上固定有用于放置电动机11的电动机底座1-1；车架1上放置有与电动机11相连的蓄电池4。前扶手6上设置有与电动机11相连的速度控制开关15。在前扶手6的后部，车架1上还设置有座椅5和踏板7。

参见图4(a)至图4(c)，每组播种装置均包括放种箱2以及能够转动的输送机构，放种箱2通过短螺栓14与固接在车架1上侧的种箱固定架3相连，且放种箱2底部开设通孔，

参见图5至图7，输送机构包括安装在车架1上的电动机11、双链轮9和输送链条10等，电动机11的输出轴通过皮带12与带轮17相连，带轮17安装在主动轴19上，主动轴19上安装有第一双链轮9，车架1下侧还安装有第二双链轮，第一双链轮9通过输送链条10和第二双链轮相连，双链轮均是由两个链轮经套筒固结而成，输送链条10是由两条链条经若干个连接板10-2连接而成，相邻的连接板10-2之间设置凹槽10-1。输送链条10位于车架1下侧且与放种箱2底部相接，在输送机构转动过程中，凹槽10-1能够依次与放种箱2底部的通孔配合相接。凹槽10-1内均设置有用于调节凹槽体积的抽拉式挡板。

参见图8(a)至图8(c)，开沟装置包括设置在车架1下侧的若干个开沟犁片8；填沟装置包括设置在车架1下侧的若干个回填板13，每个回填板13均与其前方的开沟犁片8安装方向相反，且每个回填板13的最低端比开沟犁片8的最低端高，一般是高于开沟的深度，比如3～15cm，两者可以根据需要调节位置；每个回填板13均向开沟犁片8偏转方向的一侧橫移，与开沟犁片8安装位置错开。回填板13和开沟犁片8均通过长螺栓17与车架1连接。

参见图9(a)和图9(b)，行走机构包括三个车轮16，车轮16均包括边轮16-1、轮辐16-2和轮杆16-3；其中，轮杆16-3包括若干根且呈辐射型分布；每根轮杆16-3的外端分别通过轴承铰接一个边轮16-1，轮杆16-3的中部与轮辐16-2固定连接，所有轮杆16-3的内端均与轴承相连；其中两个车轮16安装在主动轴19两端；另一个车轮16安装在前扶手6的下侧。

本发明针对传统播种过程的工序过多、劳动强度大、效率低的问题，提供一种可以将工序大大简化，减轻劳动强度，提高作业效率的播种工具。

本发明主要的工作过程及原理：先将处理过的种子，如花生种子或绿豆种，放入放种箱2中，拧动前扶手6上的速度控制开关15，电动机11通电，通过皮带12带动与第一双链轮9处于同一根轴上的带轮17转动，同时带轮17和第一双链轮9均安装在主动轴19上；随着带轮17的转动，主动轴19上对称安装有车轮16，从而本发明播种机向前行驶；本发明车轮16的结构能够保证在土地中行走时，遇到板结的土块可以快速跨越式通过，减小行驶阻力。位于播种装置的前方设置有开沟犁片8，调节开沟犁片8使其最低端低于起好的垄的表面，调节回填板13的位置使其位于起好的垄的表面上。随着播种机的前进，开沟犁片8在已起好的垄之上开出一条沟。第一双链轮9和第二双链轮分别有两个，每对第一双链轮9和第二双链轮之间通过输送链条10连接。第一双链轮9带动输送链条10运动，输送链条10上间隔一定的距离设置有凹槽10-1，当凹槽10-1随着输送链条10运动至放种箱2的底部的通孔时，种子落入凹槽10-1中，等凹槽10-1移动到其开口向下的位置时，种子便落入已开挖的沟中。随着播种机的前进，在回填板13的作用下，开沟犁片8推出的土重新推入到沟中，将种子掩埋，完成播种。