一种大型观赏负压鱼缸的制作方法

本实用新型属于负压鱼缸技术领域，具体涉及一种大型观赏负压鱼缸。

背景技术：

作为一种装饰，大型鱼缸安装在写字楼、宾馆、酒店、商场等，但普通正压大型观赏鱼缸，顶部需预留操作空间，结果不能接顶不美观；爬梯子、踩凳子、倒载葱，维护困难、劳动强度大；特别是高鱼缸压力大容易漏水、崩缸，不安全。

以往的负压鱼缸，真空泵抽气，供氧泵、三合一水族泵打氧，还有高科技的电器控制系统相当复杂，难以批量普及。

技术实现要素：

本实用新型目的是解决现有负压鱼缸技术存在的不足，提供一种具有简单控制技术的大型观赏负压鱼缸。

本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

一种大型观赏负压鱼缸，包括负压缸体总成、正压缸体总成、装饰罩及底柜，其特点是：还包括操作区、抽气系统、水循环系统；所述负压缸体总成由顶玻璃、前玻璃上部、后玻璃上部及侧悬空玻璃围成；正压缸体总成由正压侧玻璃、前玻璃下部、后玻璃下部、弧面热弯玻璃及底板围成；所述操作区由前玻璃正压部位倒U型开口、盖合在该前玻璃正压部位倒U型开口上的弧面热弯玻璃及底板构成；

所述抽气系统包括负压发生装置、抽气管及抽气嘴，所述抽气管一端与负压发生装置连通，另一端与位于顶玻璃上的抽气嘴连通；所述负压发生装置通 过第一三通与供水管路连通；

所述水循环系统包括水泵、供水管路及排水管路，所述供水管路通过二号三通分为正压端供水管路及负压端供水管路；所述正压端供水管路中设置有第一截止阀及正压部分出水管，在正压部分出水管的末端接有扩散器，其中正压部分出水管由底板穿过经第一截止阀与二号三通连通；所述扩散器位于低水位线以下；所述负压端供水管路设置有第二截止阀、上水管及负压部分出水口；所述上水管上部与负压部分出水口连通，上水管下部穿过底板，经第二截止阀与二号三通连通；所述负压部分出水口位于负压缸体上部，高水位线处；

所述水泵位于底缸内，并与供水管路连通，所述供水管路上在一号三通与二号三通之间设置有单向阀；

所述排水管路包括溢流下水槽、导流管及滴流缸，所述滴流缸位于底缸的上方，所述导流管一端位于滴流缸内，另一端通入溢流下水槽，所述溢流下水槽由溢流挡板在正压缸中隔出。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

由于本实用新型采用负压缸体部分与正压缸体部分，使操作人员可以站立地面进行日常维护，擦缸、捞鱼、换水，无需踩凳子、爬梯子、倒栽葱；方便维护，降低劳动强度；此外，负压缸体压力向里，正压缸体压力向外，使得与同样尺寸的传统正压鱼缸相比较，大面玻璃的压力、应力都比较小，玻璃很安全；总体压力向里，使得鱼缸负压缸体玻璃胶受力是压应力而非拉应力，这样就大大降低大型鱼缸由于压力大玻璃胶拉开漏水的可能性。

占鱼缸容积绝大部分的负压缸体玻璃所受压力方向向里，玻璃很安全，鱼缸避免因压力太大而崩缸，造成人身、财产损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1所示结构拆除装饰罩后的左视图；

图3为图1所示结构拆除装饰罩后的俯视图。

图中：1—高水位线；2—顶玻璃；3—抽气嘴；4—抽气管；5—负压部分出水口；6—上水管；7—前玻璃正压部位倒U型开口；8—弧面热弯玻璃；9—溢流挡板；10—溢流下水槽；11—滴流缸；12—导流管；13—底缸；14—底缸隔板；15—底缸水位线；16—负压发生装置；17—水泵；18-1—一号三通；18-2—二号三通；19—底柜；20—单向阀；21-1—第一截止阀；21-2—第二截止阀；22—正压部分出水管；23—侧操作口；24—扩散器；25—低水位线；26—侧悬空玻璃；27—前玻璃；28—后玻璃；29—正压侧玻璃；30—底板；31—操作区；32—装饰罩。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，一种大型观赏负压鱼缸，包括负压缸体总成、正压缸体总成、装饰罩32及底柜19，其特点是：还包括操作区31、抽气系统、水循环系统；所述负压缸体总成由顶玻璃2、前玻璃27上部、后玻璃28上部及侧悬空玻璃26围成；正压缸体总成由正压侧玻璃29、前玻璃27下部、后玻璃28下部、弧面热弯玻璃8及底板30围成；如图3所示，所述操作区31由前玻璃正压部位倒U型开口7、盖合在该前玻璃正压部位倒U型开口7上的弧面热弯玻璃8及底板30构成；

所述抽气系统包括负压发生装置16、抽气管4及抽气嘴3，所述抽气管4一端与负压发生装置16连通，另一端与位于顶玻璃2上的抽气嘴3连通；所述负压发生装置16通过第一三通18-1与供水管路连通；

所述水循环系统包括水泵17、供水管路及排水管路，所述供水管路通过二号三通18-2分为正压端供水管路及负压端供水管路；所述正压端供水管路中设置有第一截止阀21-1及正压部分出水管22，在正压部分出水管22的末端接有扩散器24，其中正压部分出水管22由底板30穿过经第一截止阀21-1与二号三通18-2连通；所述扩散器24位于低水位线25以下；所述负压端供水管路设置 有第二截止阀21-2、上水管6及负压部分出水口5；所述上水管6上部与负压部分出水口5连通，上水管6下部穿过底板30，经第二截止阀21-2与二号三通18-2连通；所述负压部分出水口5位于负压缸体上部，高水位线1处；

所述水泵17位于底缸13内，并与供水管路连通，所述供水管路上在一号三通18-1与二号三通18-2之间设置有单向阀20；

所述排水管路包括溢流下水槽10、导流管12及滴流缸11，所述滴流缸11位于底缸13的上方，所述导流管12一端位于滴流缸11内，另一端通入溢流下水槽10，所述溢流下水槽10由溢流挡板9在正压缸中隔出。

使用方法及工作原理：

本实用新型使用时，可以制造成一面墙鱼缸、通顶鱼缸，顶部预留空间能放照明灯即可，所以更美观；

站立地面可以在侧操作口23及操作区31进行日常维护，擦缸、捞鱼、换水，无需踩凳子、爬梯子、倒栽葱；方便维护，降低劳动强度。

负压缸体压力向里，正压缸体压力向外，使得与同样尺寸的传统正压鱼缸相比较，大面玻璃的压力、应力都比较小，玻璃很安全。

总体压力向里，使得鱼缸负压缸体玻璃胶受力是压应力而非拉应力，这样就大大降低大型鱼缸由于压力大玻璃胶拉开漏水的可能性。而正压缸体的水压占到鱼缸总高度的较小部分，由于鱼缸整体压力向里，所以正压缸体中部前玻璃27与底板30之间的胶缝也处于压缩状态。鱼缸不容易漏水。

因为压力向里，玻璃很安全，鱼缸避免因压力太大而崩缸，造成人身、财产损失。

本实用新型提供的技术，不用真空泵、电器控制系统，主要部件就是水泵、负压发生器，附带扩散器。科学合理的设计循环水管路、抽气管路，便实现了循环过滤、抽气、供氧等功能，便于批量化生产，提高生产效率。