一种链锯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种链锯，包括壳体以及设于壳体内的驱动头，所述驱动头上设有风叶，所述壳体上开有第一进风口和第二进风口，所述壳体上开有第二进风口，所述风叶转动使外部空气进入第一进风口形成第一冷却风，外部空气进入第二进风口形成第二冷却风，第一冷却风和第二冷却风从驱动头一端的进风口进入驱动头内部并穿过驱动头由驱动头另一端的风叶将第一冷却风和第二冷却风从壳体的出风口排出。通过上述方式，本实用新型链锯及其电动工具，能够提高散热效果，同时对电机和控制板进行散热，降低了制造成本。
【专利说明】
_种链锅
技术领域
[0001]本实用新型涉及园林工具领域，特别是涉及一种链锯。
【背景技术】
[0002]无刷电机技术由于低碳环保、能量转换率高，而得到广泛运用，目前市场上无刷链锯种类繁多，大多风路设计原自于传统交流链锯结构(特点:风叶散热位于电机输出端)、dc直流链锯结构(特点:风叶散热位于电机碳刷端)，这都是传统型电机散热方式，主要解决的是电机上最大的发热源部件。然而新型无刷电机技术的运用有着控制器部件也需散热的同样问题，控制器需要通过MOS管来控制电机的电流的通断，主发热源也来自于这个电子部件的频繁工作而带来的热量，通常在MOS管上增加大散热材料(特点:体积大而且重)或者加大MOS规格(特点:对于电流要求高的规格带来的是成本的昂贵)来解决温度带来的不良问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种链锯，能够提高散热效果，同时对电机和控制板进行散热，降低了制造成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种链锯，包括壳体以及设于壳体内的驱动头，所述驱动头上设有风叶，其特征在于，所述壳体上开有第一进风口和第二进风口，所述风叶转动使外部空气进入第一进风口形成第一冷却风道，外部空气进入第二进风口形成第二冷却风道，冷空气经第一冷却风道和第二冷却风道到驱动头一端的进风口进入驱动头内部并穿过驱动头由驱动头另一端的风叶，从壳体的出风口排出。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体上还设有隔离件，所述隔离件和壳体连接形成排风蜗壳，所述风叶设置于隔离件和壳体之间，并将经由第一冷却风道和第二冷却风道的冷却风，通过排风蜗壳从壳体的出风口排出。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体内设有控制板，所述控制板位于第一冷却风道。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体内设有驱动头，所述驱动的外壁位于第二冷却风道。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一冷却风道与第二冷却风道在驱动头进风口处形成一个风道。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制板下方设有散热板。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述散热板为金属材质，呈蜂窝状、网状或竖板状。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体包括左机壳、右机壳和上盖连接而成，所述第一进风口设于上盖的左侧，所述第二进风口开设于左机壳上，所述出风口设于左机壳的底部，所述风叶位于左机壳内侧。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一进风口、第二进风口、出风口和风叶均位于壳体的同一侧面。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型链锯，能够提高散热效果，同时对电机和控制板进行散热，风道间互不影响，避免了造成紊流，降低风速与散热效率，降低了制造成本。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0015]图1是本实用新型链锯的一较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1所示的局部结构示意图；
[0017]图3是图1所示的局部结构示意图；
[0018]图4是图1所示的局部结构示意图；
[0019]图5是图1所示的局部结构示意图；
[0020]附图中各部件的标记如下:1、壳体，2、驱动头，3、第一进风口，4、第二进风口，5、风叶，6、第一冷却风，7、第二冷却风，8、出风口，9、隔离件，10、控制板，11、散热板，12、左机壳，13、右机壳，14、上盖。
【具体实施方式】
[0021]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参阅图1，一种链锯，包括壳体I以及设于壳体内的驱动头2，驱动头2为电机，驱动头2上设有风叶5，壳体I上开有第一进风口 3和第二进风口 4，风叶5转动使外部空气进入第一进风口 3，经由第一冷却风道形成第一冷却风6，外部空气进入第二进风口 4经由第二冷却风道形成第二冷却风7，第一冷却风6和第二冷却风7从驱动头2—端的进风口进入驱动头2内部并穿过驱动头2由驱动头2另一端的风叶5将冷却风从壳体I的出风口 8排出。
[0023]另外，壳体I上还设有隔离件9，隔离件9和壳体I连接形成排风蜗壳，风叶5设置于隔离件9和壳体I之间，并将第一冷却风6和第二冷却风7通过排风蜗壳从壳体I的出风口 8排出。
[0024]另外，第二冷却风7进入壳体I后吹过驱动头2的外侧进入驱动头2的进风口后再完全吹过驱动头2的内部后由风叶5吹出。第二冷却风7先从驱动头3前端吹到末端，然后在进入驱动头3内部，第二冷却风7在内部重新由末端回到前端后由风叶5吹出，更好对的电机进行散热。
[0025]另外，壳体I内设有控制板10，第一冷却风6进入壳体I后吹过控制板10对控制板10进行冷却后进入驱动头3。控制板10下方设有散热板11，散热板11为金属铝板，通过第一冷却风7更好的对控制板进行散热。
[0026]另外，第一进风口3、第二进风口 4、出风口 8和风叶5均位于壳体I的同一侧面。壳体I包括左机壳12、右机壳13和上盖14连接而成，第一进风口 3设于上盖14的左侧，第二进风口4开设于左机壳12上，出风口8设于左机壳12的底部，风叶5位于左机壳12内侧。
[0027]电机启动而带动风叶9转动，使得外部空气在空气压强下形成进风现象，外部空气通过第一进风口 3进入形成第一冷却风6，第二进风口 4进入形成第二冷却风7。第一冷却风6从控制板10吹过然后通过电机的进风口到电机内部，第二冷却风7从电机外部吹过，然后从电机的进风口进入电机内部，最后第一冷却风6和第二冷却风7在电机内部合流后由风叶5再次吹出。
[0028]区别于现有技术，本实用新型链锯及其电动工具，能够提高散热效果，同时对电机和控制板进行散热，降低了制造成本。
[0029]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种链锯，包括壳体以及设于壳体内的驱动头，所述驱动头上设有风叶，其特征在于，所述壳体上开有第一进风口和第二进风口，所述风叶转动使外部空气进入第一进风口形成第一冷却风道，外部空气进入第二进风口形成第二冷却风道，冷空气经第一冷却风道和第二冷却风道到驱动头一端的进风口进入驱动头内部并穿过驱动头由驱动头另一端的风叶，从壳体的出风口排出。2.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于，所述壳体上还设有隔离件，所述隔离件和壳体连接形成排风蜗壳，所述风叶设置于隔离件和壳体之间，并将经由第一冷却风道和第二冷却风道的冷却风，通过排风蜗壳从壳体的出风口排出。3.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于，所述壳体内设有控制板，所述控制板位于第一冷却风道。4.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于，所述壳体内设有驱动头，所述驱动的外壁位于第二冷却风道。5.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于，所述第一冷却风道与第二冷却风道在驱动头进风口处形成一个风道。6.根据权利要求3所述的链锯，其特征在于，所述控制板下方设有散热板。7.根据权利要求6所述的链锯，其特征在于，所述散热板为金属材质，呈蜂窝状、网状或竖板状。8.据权利要求1所述的链锯，其特征在于，所述壳体包括左机壳、右机壳和上盖连接而成，所述第一进风口设于上盖的左侧，所述第二进风口开设于左机壳上，所述出风口设于左机壳的底部，所述风叶位于左机壳内侧。9.根据权利要求1-8任一所述的链锯，其特征在于，所述第一进风口、第二进风口、出风口和风叶均位于壳体的同一侧面。
【文档编号】A01G23/091GK205727220SQ201620601977
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】陈海荣, 吕复义
【申请人】常州格力博有限公司