链锯的制作方法
【专利说明】链锯
[0001] 说明书
[0002] 本发明涉及链锯领域，尤其涉及包括环形锯链（endless saw chain，带锯链）和具 有用于锯链的周缘轨道的锯导板（saw bar)的链锯。
[0003] 用于链锯的锯链和锯导板组件在操作期间会承受高机械负荷。各个可移动部分彼 此之间的摩擦会造成磨损。一般而言，这种锯链和锯导板组件主要包括锯导板，该锯导板具 有用于锯链的周缘轨道，锯导板特别具有引导槽，该引导槽沿锯导板的外纵向边缘形成，锯 链在引导槽内行进。锯链包括多个链节和/或链节部件，多个链节和/或链节部件特别包 括切割链节、驱动链节和/或支撑板（tie strip)。还已知的是驱动链节具有各自的耙齿 (rakers)或柄托（tangs)，耙齿或柄托在引导槽内被引导。链锯操作时，枢转连接的链节或 链节部件相互摩擦，尤其是在它们枢转连接的区域中相互摩擦。在锯导板的周缘轨道的区 域中以及在各个链节的在该周缘轨道上滑动的滑动表面中会产生摩擦力。在导板具有引导 槽的情况下，在静止固定的引导槽的侧壁与行进的链节的侧表面之间的引导槽区域中也会 产生摩擦力。
[0004] 为了减小摩擦力和相关的磨损痕迹，已知润滑装置用于润滑存在的摩擦和摩擦 副，其中，滑润剂（尤其是润滑油）被引入到引导槽中，在引导槽中，滑润剂被驱动链节（尤 其是驱动链节的耙齿或柄托）获取。由于行进的锯链和由锯链的圆周运动引起的离心力， 滑润剂也被驱动至链节的中间部分和外部部分，尤其是也被驱动至链节的枢转连接部。
[0005] 然而，上述离心力还使得滑润剂被驱动至链节的外部区域并迅速被甩出，从而导 致润滑不足。作为补救措施，DE 3207326 Al公开了一种链锯上用于润滑锯链的装置，该装 置包括设置槽状油引导件，该槽状油引导件布置在锯链支撑板的内表面处，并且优选地还 布置在锯链切割链节上。因此，槽状油引导件用作润滑油的储存器，因而可向连接两个相邻 链节的枢转连接部（尤其是连接销）提供润滑油。
[0006] 此外，布朗特公司（Blount Inc.)在2012年在俄勒闪牌? (0RE〇〇N_)的网站 http://www. oreqonproducts. com/pro/products/fb/lubri linklubriwell. htm上公开了 一种锯链支撑板，该锯链支撑板具有腔，该腔布置在两个铆钉孔之间，这两个铆钉孔用作储 存器，从而防止油因离心力而从链上被甩出。
[0007] 本发明的目的是进一步改善锯链的润滑，尤其是改善锯链的枢转连接部的润滑， 从而也降低链节在操作期间弯曲的倾向。本发明的另一目的是向链锯使用者提供有关锯链 或组件或它们的操作的信息。
[0008] 本发明的目的是进一步改善锯链的润滑，尤其是改善锯链的枢转连接部的润滑， 从而也降低链节在操作期间弯曲的倾向。本发明的另一目的是向链锯使用者提供有关锯链 或组件或它们的操作的信息。
[0009] 根据本发明的链锯包括环形锯链和锯导板，环形锯链具有多个链节和/或链节部 件，锯导板具有用于锯链的周缘轨道。多个链节和/或链节部件包括至少一个支撑板，支撑 板的第一侧表面上设置有用于润滑链锯的腔或凹槽。支撑板的第一侧表面面向至少一个相 邻链节或链节部件的侧表面。腔或凹槽在变形加工过程中制造，并用作滑润剂（尤其是润 滑油）的储存器。利用这种储存器，可暂时保持滑润剂，并将滑润剂逐渐供给至当锯链移动 时彼此抵靠滑动的表面。当利用变形加工制造腔或凹槽时，支撑板的材料（因而支撑板本 身）的刚度增大，并且还降低了锯链在其旋转运动期间弯曲的倾向。腔或凹槽的进一步的 特征在于基本上在锯链的驱动方向上的延伸部，以及基本上在横向方向（即，垂直于传动 方向的方向）上的膨胀部、延伸部和/或分支部。在两个方向上具有延伸部，腔或凹槽能 够收集足够用于润滑链锯的滑润剂，并且进一步而言，由于上述制造工艺，进一步增大了刚 度，尤其是扭转刚度。
[0010] 可设想在两个方向具有不同结构的延伸部的腔或凹槽。腔或凹槽可在与驱动方向 垂直的方向上具有大尺寸的膨胀部。在仅部分延伸的情况下，腔或凹槽的膨胀部和/或分 支部可以是T形、L形或十字形的。
[0011] 变形加工可以是获得材料强度的任何类型的制造工艺，可以是压印、冲孔、压花、 卷边、乳制和/或冲压。这种类型的变形加工还价格低廉，且可快速执行。
[0012] 还可通过以下方式执行变形过程，即，使得不仅在直接暴露于制造步骤的第一侧 表面上设置腔或凹槽，而且在与第一侧表面相对的第二侧表面上设置相应的标记，即凸起 或升高，该凸起或升高的形状可与腔或凹槽的形状基本相同。当两侧上均具有粗糙表面时， 支撑板的刚度进一步增大。
[0013] 支撑板还可包括两个铆钉孔，铆钉孔用于使支撑板与相邻链节或链节部件连接， 并且腔或凹槽可设置在铆钉孔之间的区域中。这样，主要增强了支撑板的中心部分，在中心 部分处，扭转倾向通常特别高。
[0014] 本发明的优选实施方式提供了腔或凹槽，或提供了腔或凹槽的至少一部分，腔或 凹槽包括标志，这种标志向链锯使用者提供信息。标志提供的信息可以是能帮助使用者获 得整个产品或其任何特定组件的指示的任何类型的消息，例如链锯制造商或装配的锯链的 名称或商标、徽标或代码。替代地，使用者还可获得产品或组件的使用或其在链锯上的布置 的信息。
[0015] 在优选实施方式中，使用者获得锯链的驱动方向的指示。这可通过包括三角形标 志的腔或凹槽进行设置。这种标志的第一角部或锥形端部可指示锯链的驱动方向或旋转方 向。在更换各个链节或链节部件（即，支撑板）或更换整个锯链的链节或链节部件的情况 下，将告知使用者如何将该部分装配入锯链或将锯链装配入链锯。
[0016] 三角形标志的第一角部或锥形端部可终止于设置在支撑板上的第一铆钉孔处或 附近。因此，三角形腔内的滑润剂存储于支撑板与相邻链节或链节部件的枢转连接部附近， 并且滑润剂也可被逐渐输送至该枢转连接部。
[0017] 优选地，腔或凹槽进一步包括直线通道。这种直线通道及其第一端部可终止于设 置在支撑板上的第二铆钉孔（特别布置在距第一铆钉孔一定距离处）处或附近。为了在支 撑板上提供连续的腔或凹槽，直线通道及其第二端部可终止于三角形标志处，尤其是与三 角形标志的第一角部或锥形端部相对的三角形标志处。那样的话，连接的通道和三角形标 志形成连续的箭头标记形的腔或凹槽。
[0018] 在最优选的实施方式中，直线通道及其第二端部终止于三角形标志的第二角部 处，第二角部可至少大致地形成直角。这种通道和三角形标志的组合形成了具有从通道的 第一端部至箭头的锥形端部连续纵向延伸的轴向分开的箭头标记。指示锯链旋转方向的 标志的形状尽可能最佳地利用两个铆钉孔之间的区域，从而在很大范围内使滑润剂均匀分 布，并且进一步使支撑板具有特别高的扭转刚度。
[0019] 以下将参考附图更全面地描述本发明，附图中：
[0020] 图1是部分壳体被切除的链锯的示意图；
[0021] 图2是图1中的切割组件的放大截面图；
[0022] 图3是一段锯链的侧视图；
[0023] 图4是图3中的设置在锯导板上的一段链锯的立体图；
[0024] 图5a至图5d是用于图3中的锯链的支撑板的内侧和外侧的侧视图和立体图。
[0025] 图1示出了具有壳体3的链锯1的示意图，驱动电机安装在该壳体中。为了引导 链锯1，两个手柄5a、5b附接至壳体3。在壳体3的与后手柄5b相对的一端，链锯1具有切 割组件7,该切割组件包括锯导板9和锯链11。在壳体3中，设置驱动链轮13用于驱动锯 链11。驱动链轮13由驱动电机驱动。锯链11在驱动链轮13以及锯导板9的上边缘15、 端部边缘17和下边缘19上行进。
[0026] 图2以放大且更详细的视图示出了沿交叉线II-II截取的图1中的切割组件7的 截面。在所示实施方式中，锯导板9具有引导槽21，该引导槽位于锯导板的外围边缘15、17、 19的区域中。该图示出了驱动链节23的截面，并且驱动链节包括上部部分23a和下部部分 23b。上部部分23a设置在引导槽21的外部，而下部部分23b设置在引导槽21的内部，并 且下部部分在其运动期间由引导槽21的内壁25a、25b引导。
[0027] 驱动链节23通过铆钉27枢转地连接至切割链节29,切割链节包括切割齿31，切 割齿具有切割末端33,并且切割齿设置在驱动链