本实用新型涉及农具领域,特别是涉及一种锄头。
背景技术:
现有的锄头大多采用卡接结构来实现锄刃和锄柄的连接固定,使用时间久了以后会很容易出现松动,而且在不使用锄头时,锄头也不便于拆卸收纳,使用起来显得十分不便;另外,在锄头出现损坏是需要进行全部更换,显得很浪费;再者,在现有的锄头在制造组装过程中工序十分复杂,不利于组装制造。
技术实现要素:
鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种锄头,用于解决现有锄头不便于拆卸收纳以及结构复杂不利于制造组装的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种锄头,包括锄刃和锄柄,其特征在于:在所述锄刃上设置有套筒,在所述套筒底部开设有一通孔,所述锄柄的一端所在端面上设置有一螺栓,所述锄柄通过将设有所述螺栓的一端插入所述套筒中以使所述螺栓穿过所述通孔来实现套接于所述锄刃上,并通过所述螺栓紧固连接一螺母来实现所述锄柄固定连接在所述套筒上。
优选地,在设置有所述螺栓一端的所述锄柄上设置有限位机构,在所述套筒上设置有对应的配合结构,所述限位机构与配合结构通过所述锄柄套接在所述套筒上时来实现卡位配合。
优选地,所述限位机构包括设置在所述锄柄边沿上的限位条/限位槽,所述配合机构包括设置所述套筒内壁上的限位槽/限位条。
优选地,所述限位机构包括设置在所述锄柄端面上的限位块/限位孔,所述配合机构包括设置所述套筒底部上的限位孔/限位块。
优选地,所述锄柄包括一空心管和一挡块,所述挡块固定连接在所述空心管的一端,所述螺栓垂直连接在所述挡块上。
优选地,所述挡块上还开设有一通孔。
优选地,所述空心管用于连接挡块的一端包括一变径管部。
优选地,所述空心管为圆形空心管,所述挡块为圆形挡块。
优选地,所述锄柄包括一空心管和一铁块,所述铁块连接在所述空心管的一端。
优选地,所述空心管内还套接有一木棒。
如上所述,本实用新型具有以下有益效果:上述锄头在使用过程中,可以实现快速安装,结构更加简单,加工成本更低,如果锄刃或者锄柄其中有任意一个出现了故障或者损坏,只要更换其中一个即可,不用全部更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案,下面将对具体实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 为本实用新型一种锄头在一实施例中的原理图。
图 2 为图 1 锄头中锄柄与套筒之间进行限位连接的一实施原理图。
图 3 为图 1 锄头中锄柄与套筒之间进行限位连接的另一实施原理图。
图 4 为图 1 锄头中锄柄与套筒之间进行限位连接的又一实施原理图。
图 5 为图 1 锄头中锄柄的一种实施结构原理图。
图 6 为图 1 锄头中锄柄的另一种实施结构原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例 1
本实施例提供了一种锄头,请参考图 1,其包括锄刃 1 和锄柄 2,其中,在锄刃 1 上设置有套筒 3,在套筒 3 底部开设有一通孔 31,锄柄 2 的一端所在端面上设置有一螺栓 21,所述锄柄 2 通过将设有螺栓 21 的一端插入套筒 3 中以使螺栓 21 穿过通孔 31 来实现套接于锄刃 1上,并通过螺栓 21 紧固连接一螺母 4 来实现锄柄 2 固定连接在套筒 3 上。
在具体实施中,通过上述方案可以将锄头进行快速的连接和拆卸,如果在使用过程中出现了某一部位的损坏也可以通过更换其中一部分(例如更换锄刃 1 或锄柄 2)来进行修缮,十分方便和简单。
在具体实施中,为了便于锄刃 1 和锄柄 2 在使用过程中不至于相对移动或者松动,还可以在设置有一螺栓 21 一端的锄柄 2 上设置有限位机构,并在锄刃 1 上的套筒 3 上设置对应的配合结构,通过限位机构和配合机构来限制锄刃 1 和锄柄 2 在使用过程中的相对移动或者松动。
具体的,限位机构可以为一限位块,而配合机构则可以为一限位槽;或者,限位机构可以为一限位槽,而配合机构则可以为一限位块。
例如,可以参见图 2,可以在锄柄 2 的边沿上设置一限位条 22(或限位块),相应的,在套筒内设有有一对应的限位槽 32,这样在锄刃和锄柄 2 进行套接时,就可以将限位条 22和限位槽 32 进行卡位配合,从而实现限定锄刃和锄柄 2 在使用过程相对移动或松动的效果。
还例如,见图 3,其与图 2 的结构相反,即在锄柄 2 的边沿上设置一限位槽 23,而相应的,在套筒内设有有一对应的限位条 33(或限位块),同样可以实现在锄刃和锄柄 2 进行套接时,将限位条 33 和限位槽 23 进行卡位配合,从而实现限定锄刃和锄柄 2 在使用过程相对移动或松动的效果。
再例如,见图 4,还可以在锄柄 2 端面上设置一限位孔 24(或者限位块),而对应的,在套筒的底部设置一相应的限位块 34(或者限位孔),同样可以实现在锄刃和锄柄 2 进行套接时,将限位孔 24 和限位块 34 进行卡位配合,从而实现限定锄刃和锄柄 2 在使用过程相对移动或松动的效果。
在具体实施中,锄柄 2 可以通过一空心管 2a 和挡块 2b 来构成,具体的,挡块 2b 固定连接在空心管 2a 的一端,例如,可以采用焊接连接;螺栓 21 垂直连接在挡块 2b 上,具体的,螺栓 21 可以是直接焊接在挡块 2b 上,也可以是在挡块 2b 上开设一通孔,再将螺栓 21 穿过通孔后来将其焊接固定在挡块 2b 上。本实施例采用这种结构是为了便于锄柄 2 的生成组装,如果直接将挡块 2b 焊接连接在空心管 2a 的一端,再将螺栓 21 焊接在挡块 2b 上,会出现不便于对挡块 2b 以及螺栓 21 进行定位的情况,容易造成倾斜,从而不利于后期组装。
如果采用在挡块 2b 上开设通孔的结构,那么螺栓 21 就可以通过穿套在通孔上来实现定位,进而再进行定位焊接,这样可以省却人为定位的麻烦。
此外,挡块 2b 可以优选为一圆形结构的挡块,空心管 2a 同样优选为一圆形结构的空心管,挡块 2b 的直径略小于空心管 2a 的直径,这样可以将挡块 2b 嵌设在空心管 2a 中,再进行焊接,从而不会产生毛刺,也更加美观。
更为优选的,在具有螺栓 21 的空心管 2a 一端包括一段变径管部 26,这样可以将挡块 2b从空心管 2a 的另一端放入,然后借用外力将其卡位固定在具有变径管部 26 的空心管 2a 一端,进而便于直接进行焊接,省却了对挡块 2b 进行定位焊接的麻烦。
在具体实施,还可以在空心管 2a 中套接一木棒 5,因此来提高锄柄 2 的强度。
在具体实施中,挡块 2b 也可以为一圆柱体的铁块,该铁块为实心结构,这样可以将空心管 2a 焊接在铁块的一端上,并将螺栓 21 也垂直焊接在铁块的另一端上。
在具体实施中,锄柄、锄刃以及套筒皆采用钢铁材质制成,从而使得锄头更加牢靠耐用。
上述锄头在使用过程中,可以实现快速安装,结构更加简单,加工成本更低,如果锄刃或者锄柄其中有任意一个出现了故障或者损坏,只要更换其中一个即可,不用全部更换,而且更利于制造组装。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。
任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。