红花干花采摘机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种红花干花采摘机，它包括负压收纳机壳和花丝采摘机头，所述花丝采摘机头包括具有进料口和出料口的机头壳体以及一对安装在所述机头壳体内的采摘转轴，一对所述采摘转轴相向转动设置在所述进料口的上方，所述采摘转轴上轴向依次开设有多个安装槽孔，所述安装槽孔内分别固定有硬毛刷，位于一对所述采摘转轴之间的所述硬毛刷交错设置，所述出料口通过进料软管连通所述负压收纳机壳。该红花干花采摘机具有设计科学、实用性强、采摘效率高、取料方便和操作简单的优点。
【专利说明】
红花干花采摘机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种采摘机，具体的说，涉及了一种红花干花采摘机。
【背景技术】
[0002]随着我国农业种植技术的发展，尤其是特殊经济农作物和药材的种植规模日益扩大，对采摘机械的需求也越来越迫切，目前红花的采摘主要采用手工采摘，由于红花花小刺多，手工采摘不仅费时费力，而且红花尖刺容易扎破采摘者的手指，造成工作人员受伤；同时由于红花高矮不一，花期不同，不适应大型机械采摘。同时由于种植面积的增加，红花成熟后如果不能及时采摘，红花会出现干燥的问题，干燥后的红花极易破碎，无法进行人工采摘。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、采摘效率高、取料方便和操作简单的红花干花采摘机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种红花干花采摘机，它包括负压收纳机壳和花丝采摘机头，所述花丝采摘机头包括具有进料口和出料口的机头壳体以及一对安装在所述机头壳体内的采摘转轴，一对所述采摘转轴相向转动设置在所述进料口的上方，所述采摘转轴上轴向依次开设有多个安装槽孔，所述安装槽孔内分别固定有硬毛刷，位于一对所述采摘转轴之间的所述硬毛刷交错设置，所述出料口通过进料软管连通所述负压收纳机壳。
[0006]基于上述，同一所述采摘转轴上的相邻的所述硬毛刷呈垂直关系交错排布，相邻所述采摘转轴上相同位置的所述硬毛刷呈垂直关系交错排布。
[0007]基于上述，所述花丝采摘机头还包括电动机，一对所述采摘转轴平行设置，一对所述采摘转轴的一端通过齿轮啮合，所述电动机驱动其中一个所述采摘转轴。
[0008]基于上述，所述负压收纳机壳内安装有负压风机和连接所述负压风机的蓄电池，所述负压收纳机壳上开设有风口，所述负压风机的出风口与所述风口连通。
[0009]基于上述，所述负压收纳机壳内设置有对应所述负压风机进风口的滤网。
[0010]基于上述，所述负压收纳机壳上开设有出料门。
[0011 ]基于上述，所述进料口开设在所述机头壳体的底部，所述出料口开设在所述机头壳体的后部，所述机头壳体对应所述采摘转轴分别设置有转动轴承，所述机头壳体的前侧开设有进风网孔。
[0012]本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型将传统的手工采摘红花通过可连续作业的机械设备实现，大大提高了采摘效率，同时，有效解决了手工采摘时扎破手指的问题;进一步说该红花干花采摘机负压收纳机壳和花丝采摘机头，利用采摘转轴上的所述硬毛刷对红花进行采集，有效的解决了红花干燥后不易采集的问题;其具有设计科学、实用性强、采摘效率高、取料方便和操作简单的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是所述花丝采摘机头的结构示意图。
[0015]图中:1.负压收纳机壳;2.花丝采摘机头;3.负压风机;4.电动机;5.进料软管；11.风口；12出料门；21.进料口；22.出料口；23.采摘转轴;24.硬毛刷。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0017]如图1和图2所示，一种红花干花采摘机，它包括负压收纳机壳I和花丝采摘机头，所述负压收纳机壳I能够产生负压使得所述花丝采摘机头采摘的红花能够被速度吸入该负压收纳机壳I。所述花丝采摘机头包括具有进料口 21和出料口 22的机头壳体2以及一对安装在所述机头壳体2内的采摘转轴23，一对所述采摘转轴23相向转动设置在所述进料口 21的上方，所述采摘转轴23上轴向依次开设有多个安装槽孔，所述安装槽孔内分别固定有硬毛刷24，位于一对所述采摘转轴23之间的所述硬毛刷24交错设置，所述出料口 22通过进料软管5连通所述负压收纳机壳I。
[0018]采摘红花时，一对所述采摘转轴23相向转动利用所述硬毛刷24将红花丝向上拔起，以此采摘红花;特别是针对干燥后的红花，由于采用交错设置的所述硬毛刷24，当其中一个所述采摘转轴23拔起红花后，另一个所述采摘转轴23会再次拔起该红花，保证红花被采摘进入所述花丝采摘机头。采用上述结构的采摘转轴，提供整个红花干花采摘机的适用性，能够对干燥后的红花进行采摘，配合所述负压收纳机壳I快速收集。
[0019]为了保证红花的采集彻底，本实施例中同一所述采摘转轴23上的相邻的所述硬毛刷24呈垂直关系交错排布，相邻所述采摘转轴23上相同位置的所述硬毛刷24呈垂直关系交错排布；以此使得两个所述采摘转轴23形成交错的采摘通道，保证红花被采摘，防止采集干燥红花时破碎掉落的问题。
[0020]本实施例中，所述花丝采摘机头还包括电动机4，一对所述采摘转轴23平行设置，一对所述采摘转轴23的一端通过齿轮啮合，所述电动机4驱动其中一个所述采摘转轴23，采用齿轮啮合结构保证一对所述采摘转轴23相向转动。为了保证转动的流畅性，所述进料口21开设在所述机头壳体2的底部，所述出料口 22开设在所述机头壳体2的后部，所述机头壳体2对应所述采摘转轴23分别设置有转动轴承，以此保证所述采摘转轴23转动的流畅性，所述机头壳体2的前侧开设有进风网孔，保证负压通道的正常工作。
[0021]本实施例中给出了一种具体的负压收纳机壳，所述负压收纳机壳I内安装有负压风机3和连接所述负压风机3的蓄电池，所述负压收纳机壳I上开设有风口 11，所述负压风机3的出风口与所述风口 11连通。该负压收纳机壳I可根据使用需求设计成背负式，所述负压风机3工作时，向所述负压收纳机壳I外部吹风，使得所述负压收纳机壳I内形成负压，以此将采摘机头处的空气吸入所述负压收纳机壳I，使得采摘的红花丝随着气流被吸入所述负压收纳机壳I。
[0022]本实施例中，所述负压收纳机壳I内设置有对应所述负压风机3进风口的滤网，所述滤网的网孔大小以红花丝不能通过为宜，保证采摘时，红花丝不进入所述负压风机3的进风口。为了便于取出采摘后的红花丝，所述负压收纳机壳I上开设有出料门12。
[0023]本实施中采用单采摘机头的结构，对红花丝进行机械采集，有效地避免了人工采摘扎伤手指的问题，同时采摘效率大大提高。需要说明的是在其它实施例中可设置Y形三通连接两个花丝采摘机头增加采摘效率。
[0024]具体使用时，将负压收纳机壳I通过绳索或安全带固定在采摘者的背部，然后采摘者操作所述采摘机头，使得所述采摘机头对应红花丝，开启所述电动机4和所述负压风机3，根据需要实时调控负压风机3的风速，以此采集红花丝，采摘后的红花丝经过出料门12取出。
[0025]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种红花干花采摘机，其特征在于:它包括负压收纳机壳和花丝采摘机头，所述花丝采摘机头包括具有进料口和出料口的机头壳体以及一对安装在所述机头壳体内的采摘转轴，一对所述采摘转轴相向转动设置在所述进料口的上方，所述采摘转轴上轴向依次开设有多个安装槽孔，所述安装槽孔内分别固定有硬毛刷，位于一对所述采摘转轴之间的所述硬毛刷交错设置，所述出料口通过进料软管连通所述负压收纳机壳。2.根据权利要求1所述的红花干花采摘机，其特征在于:同一所述采摘转轴上的相邻的所述硬毛刷呈垂直关系交错排布，相邻所述采摘转轴上相同位置的所述硬毛刷呈垂直关系交错排布。3.根据权利要求1或2所述的红花干花采摘机，其特征在于:所述花丝采摘机头还包括电动机，一对所述采摘转轴平行设置，一对所述采摘转轴的一端通过齿轮啮合，所述电动机驱动其中一个所述采摘转轴。4.根据权利要求3所述的红花干花采摘机，其特征在于:所述负压收纳机壳内安装有负压风机和连接所述负压风机的蓄电池，所述负压收纳机壳上开设有风口，所述负压风机的出风口与所述风口连通。5.根据权利要求4所述的红花干花采摘机，其特征在于:所述负压收纳机壳内设置有对应所述负压风机进风口的滤网。6.根据权利要求5所述的红花干花采摘机，其特征在于:所述负压收纳机壳上开设有出料门。7.根据权利要求3所述的红花干花采摘机，其特征在于:所述进料口开设在所述机头壳体的底部，所述出料口开设在所述机头壳体的后部，所述机头壳体对应所述采摘转轴分别设置有转动轴承，所述机头壳体的前侧开设有进风网孔。
【文档编号】A01D46/00GK205727101SQ201620663196
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】齐国崴
【申请人】齐国崴