一种自动化幼果套袋机上的上压合机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化幼果套袋机上的上压合机构，其包括压叉，所述压叉的一端铰接在所述幼果套袋机的机架上，所述压叉的另一端安装有压板，所述压板设置在所述幼果套袋机的叉板装置的上方；所述压叉的靠近所述压板的一端固定连接有拉绳，所述拉绳绕过所述机架上的从动轮后连接至所述机架后端的主动轮，所述主动轮与电机的输出端连接；所述电机正向转动时通过所述拉绳将所述压叉向下压合，当所述电机反向转动时所述压叉的铰接轴上的扭簧驱动所述压叉远离所述叉板装置。本实用新型的自动化幼果套袋机上的上压合机构通过电机驱动，能够实现自动压合套袋，进而提高套袋效率。所采用的钢丝绳在使用过程中能够提高压合控制精度。
【专利说明】
一种自动化幼果套袋机上的上压合机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及幼果套袋机技术领域，特别是涉及一种自动化幼果套袋机上的上压合机构。
【背景技术】
[0002]在幼果套袋主要是为防止水果在生长过程中受到鸟类的侵袭、病虫的危害以及风雨阳光的损伤，同时水果套袋后还能有效隔离环境污染对水果的侵蚀，防止水果在生长过程中被树枝刮伤。套袋可产生局部温室效应，使水果保持适当的湿度、温度，提高水果的甜度，改善水果的光泽，增加水果的产量，并缩短其成长期。同时由于生长的过程中不需施用农药，使水果具有高品质且无公害，达到国际标准。
[0003]由于果林环境错综复杂、果树枝桠参差密布，所以一直以来，果农在给水果套袋时都主要采用传统手工套袋。传统手工套袋费时费力、效率低下，套袋质量好坏不一。为了提高套袋效率，保证套袋质量，减轻人工套袋的劳动强度，市场上出现了套袋机。但现有套袋机的叉板装置设计不合理，在套袋过程中很容易将幼果果柄折断，进而严重影响了水果产量和套袋效率;且现有幼果套袋机一般需要手动压合，套袋效率较低，不能满足果园的套袋需求。
【发明内容】
[0004]为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有幼果套袋机存在的上述弊端，继而提供一种套袋效率高、能实现电动压合的自动化幼果套袋机上的上压合机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种自动化幼果套袋机上的上压合机构，其包括压叉，所述压叉的一端铰接在所述幼果套袋机的机架上，所述压叉的另一端安装有用于从上端压合套袋口铁丝的压板，所述压板设置在所述幼果套袋机的叉板装置的上方;所述压叉的靠近所述压板的一端固定连接有拉绳，所述拉绳绕过所述机架上的从动轮改变方向后连接至所述机架后端的主动轮，所述主动轮与电机的输出端连接;所述电机正向转动时通过所述拉绳将所述压叉向下压合，当所述电机反向转动时所述压叉的铰接轴上的扭簧驱动所述压叉远离所述叉板装置。
[0007]优选的，所述压叉具有两个相互间隔并平行设置的叉臂，两个所述叉臂通过横杆连接成一体结构。
[0008]优选的，所述电机的两端分别设置有一个所述主动轮，所述主动轮分别连接一根所述拉绳的一端，两根所述拉绳的另一端从所述机架的两侧分别绕过一个所述从动轮后连接至同侧的所述叉臂上。
[0009]优选的，所述压板的下端设置有开口向下的用于压合套袋口铁丝的压合腔，所述压合腔用于卡在所述叉板装置上L型板的竖直部分。
[0010]优选的，所述压板的迎向果柄一侧设置有水平延伸部，所述水平延伸部与所述压板的本体形成L型结构，所述水平延伸部上设置有用于吸附套袋上铁丝以将套袋口张开的磁铁。
[0011]优选的，所述拉绳为钢丝绳。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型的自动化幼果套袋机上的上压合机构能通过电机驱动，实现自动压合套袋，进而提高套袋效率，并能有效防止手工压合时因晃动而造成的对幼果果柄的伤害，进而有效保护了幼果果实，并提高了工作效率;所采用的钢丝绳在使用过程中延展性较差，因此能够提高压合控制精度。
【附图说明】
[0014]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0015]图1是本实用新型的自动化幼果套袋机上的上压合机构安装在幼果套袋机机架上时的结构不意图；
[0016]图2是本实用新型的上压合机构上连接的压板的结构示意图。
[0017]图中附图标记表示为:
[0018]10-机架；2-上压合机构；20-压叉；21-压板；22-拉绳；23-从动轮;24-主动轮；25-电机;26-扭簧;27-叉臂;28-压合腔;29-水平延伸部;3-叉板装置。
【具体实施方式】
[0019]参见图1，一种自动化幼果套袋机上的上压合机构2，其包括压叉20，所述压叉20的一端铰接在所述幼果套袋机的机架10上，所述压叉20的另一端安装有用于从上端压合套袋口铁丝的压板21，所述压板21设置在所述幼果套袋机的叉板装置3的上方;所述压叉20的靠近所述压板21的一端固定连接有拉绳22，所述拉绳22为钢丝绳，所述拉绳22绕过所述机架10上的从动轮23改变方向后连接至所述机架10后端(远离所述叉板装置的一端)的主动轮24，所述主动轮24与电机25的输出端连接;所述电机25正向转动时通过所述拉绳22将所述压叉20向下压合，当所述电机25反向转动时所述压叉20的铰接轴上的扭簧26驱动所述压叉20其铰接轴向远离所述叉板装置3的一侧转动。本实用新型的自动化幼果套袋机上的上压合机构通过电机驱动，能够实现自动压合套袋，进而提高套袋效率。所采用的钢丝绳在使用过程中能够提高压合控制精度。
[0020]为了保证压叉20工作时的稳定性，所述压叉20具有两个相互间隔并平行设置的叉臂27，两个所述叉臂27通过横杆连接成一体结构。所述电机25的两端分别设置有一个所述主动轮24，所述主动轮24分别连接一根所述拉绳22的一端，两根所述拉绳22的另一端从所述机架10的两侧分别绕过一个所述从动轮23后连接至同侧的所述叉臂27上。
[0021]参见图2，所述压板21的下端设置有开口向下的用于压合套袋口铁丝的压合腔28，所述压合腔28用于卡在所述叉板装置3上L型板的竖直部分，通过将套袋口处内嵌的铁丝压合变形，进而将套袋口封闭。所述压板21的迎向果柄一侧设置有水平延伸部29，所述水平延伸部29与所述压板21的本体形成L型结构，所述水平延伸部29上设置有用于吸附套袋上铁丝以将套袋口张开的磁铁。
[0022]上述【具体实施方式】只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动化幼果套袋机上的上压合机构，其特征在于:包括压叉，所述压叉的一端铰接在所述幼果套袋机的机架上，所述压叉的另一端安装有用于从上端压合套袋口铁丝的压板，所述压板设置在所述幼果套袋机的叉板装置的上方;所述压叉的靠近所述压板的一端固定连接有拉绳，所述拉绳绕过所述机架上的从动轮改变方向后连接至所述机架后端的主动轮，所述主动轮与电机的输出端连接;所述电机正向转动时通过所述拉绳将所述压叉向下压合，当所述电机反向转动时所述压叉的铰接轴上的扭簧驱动所述压叉远离所述叉板装置。2.根据权利要求1所述的自动化幼果套袋机上的上压合机构，其特征在于:所述压叉具有两个相互间隔并平行设置的叉臂，两个所述叉臂通过横杆连接成一体结构。3.根据权利要求2所述的自动化幼果套袋机上的上压合机构，其特征在于:所述电机的两端分别设置有一个所述主动轮，所述主动轮分别连接一根所述拉绳的一端，两根所述拉绳的另一端从所述机架的两侧分别绕过一个所述从动轮后连接至同侧的所述叉臂上。4.根据权利要求3所述的自动化幼果套袋机上的上压合机构，其特征在于:所述压板的下端设置有开口向下的用于压合套袋口铁丝的压合腔，所述压合腔用于卡在所述叉板装置上L型板的竖直部分。5.根据权利要求4所述的自动化幼果套袋机上的上压合机构，其特征在于:所述压板的迎向果柄一侧设置有水平延伸部，所述水平延伸部与所述压板的本体形成L型结构，所述水平延伸部上设置有用于吸附套袋上铁丝以将套袋口张开的磁铁。6.根据权利要求1-5任一项所述的自动化幼果套袋机上的上压合机构，其特征在于:所述拉绳为钢丝绳。
【文档编号】A01G13/02GK205727362SQ201620679056
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】冷康麒
【申请人】四川阔程科技有限公司