一种珍珠贝自动取珠装置的制作方法

本实用新型涉及珍珠加工设备技术领域，具体为一种珍珠贝自动取珠装置。

背景技术：

我国珍珠养殖业普遍采用手工方式来开蚌取珠，工人在取珠时，用普通道具切开蚌壳，然后徒手将珍珠取出，工作效率低，劳动强度大，费时费力，自动化程度低，生产成本高，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种珍珠贝自动取珠装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：自动化程度高，工作效率高，具有很高的实用性和推广性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠贝自动取珠装置，包括工作台和破碎机；所述工作台上设置有操作箱，所述操作箱的内腔中固定安装有隔板，且隔板上设置有滤筒，所述操作箱顶部的外螺纹与箱盖的内螺纹紧密连接，所述箱盖上连接有进水管，且进水管上安装有进水阀门，所述箱盖上固定安装有破碎机，所述破碎机和搅拌叶通过转动轴连接，且转动轴设置于滤筒的内腔中，所述操作箱的底部右侧连接有排污管，且排污管上安装有排污阀门，所述工作台的外壁左侧通过电源线连接有电源插头，所述工作台的前侧面上从左到右依次安装有电源开关、旋转开关和调速旋钮。

优选的，所述工作台的底部通过底座连接有万向轮，且万向轮上安装有刹车片。

优选的，所述操作箱具体采用PVC材料构件制成。

优选的，所述隔板为网状式隔板。

优选的，所述破碎机具体有六个。

优选的，所述转动轴上具体安装有三排搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过破碎机和搅拌叶实现对珍珠贝壳的自动破碎工作，通过滤网将珍珠进行收集，实现整个过程的自动化，整体结构简单，布局合理，自动化程度高，工作效率高，节省时间和劳动成本，具有很高的实用性和推广性；添加有万向轮和刹车片，实现设备的便捷移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的破碎机安装示意图。

图中：1-工作台；2-底座；3-万向轮；4-刹车片；5-操作箱；6-隔板；7-滤筒；8-箱盖；9-进水管；10-进水阀门；11-破碎机；12-搅拌叶；13-转动轴；14-排污管；15-排污阀门；16-电源线；17-电源插头；18-电源开关；19-旋转开关；20-调速旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种珍珠贝自动取珠装置，包括工作台1和破碎机11；工作台1上设置有操作箱5，操作箱5的内腔中固定安装有隔板6，且隔板6上设置有滤筒7，操作箱5顶部的外螺纹与箱盖8的内螺纹紧密连接，箱盖8上连接有进水管9，且进水管9上安装有进水阀门10，箱盖8上固定安装有破碎机11，破碎机11和搅拌叶12通过转动轴13连接，且转动轴13设置于滤筒7的内腔中，操作箱5的底部右侧连接有排污管14，且排污管14上安装有排污阀门15，工作台1的外壁左侧通过电源线16连接有电源插头17，工作台1的前侧面上从左到右依次安装有电源开关18、旋转开关19和调速旋钮20，工作台1的底部通过底座2连接有万向轮3，且万向轮3上安装有刹车片4，操作箱5具体采用PVC材料构件制成，隔板6为网状式隔板，破碎机11具体有六个，转动轴13上具体安装有三排搅拌叶12。

工作原理：使用时，将电源插头17插入电源插口，使整个设备处于预工作状态，首先将滤筒7放置在操作箱5的隔板6上，将珍珠贝壳放入到滤筒7中，将箱盖8和操作箱5通过螺纹紧密连接，然后打开进水阀门10，关闭排污阀门15，将新鲜水注入到操作箱5中，接着打开电源开关18和旋转开关19使得破碎机11通过转动轴13带动搅拌叶12将珍珠贝壳打碎，打碎的珍珠贝壳通过滤筒7和隔板6上的滤筒沉淀在操作箱5底部，待珍珠贝壳里面的珍珠全部露出之后，打开排污阀门15，使得打碎的珍珠贝壳随着污水排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。