本实用新型涉及一种农业机械，具体是一种农业机械的水循环式秸秆处理机。
背景技术：
我国一直是一个农业大国，在中国五千年的历史长河中，农业一直是社会发展的最坚实的基础同时也是社会安定最牢固的脊梁。我国对于农业的重视程度在多年以来一直没有改变，我国农业的发展存在有不可忽视的问题，长期以来，农业生产环节利润水平不高，一方面是由于延续了多年的以农业支持工业发展的国家发展策略造成的长期影响，另一方面也是由于绝大多数农业生产者分散而力量薄弱，对于农材料的利用效率相对较低造成。
现有的农业生产中，在一些丘陵干燥地区，田地分布较为分散，难以使用大型机械进行集中耕作，生产中的秸秆都因为难以处理而直接燃烧，这样既造成了原料的浪费，也对环境造成了极大的污染；现有装置中，对于秸秆的处理装置都会采用水洗的方法进行杂质的去除或是碎末的收集，这样在工作中就会浪费大量的水，这是和节能环保的生产理念相悖的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种农业机械的水循环式秸秆处理机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种农业机械的水循环式秸秆处理机，包括机体，所述机体内上部设置有搅拌腔，所述搅拌腔下端右侧垂直设置有隔板，所述机体上端位于所述搅拌腔中部设置有电机，所述电机输出端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有刀片，所述搅拌腔下端固定设置有楔形台，所述搅拌腔底部左端设置有存沙槽，所述机体上端左侧设置有进料管，所述机体上端位于所述搅拌腔上端右侧连接设置有注水管，所述注水管上连接设置有第一水泵，所述搅拌腔左壁和所述搅拌腔下侧的所述机体左壁之间连接设置有出料管，所述出料管上设置有第二水泵，所述搅拌腔下方的所述机体左侧内壁和所述隔板左侧之间连接设置有活动筛板，所述机体底部两侧前后均设置有万向轮，所述机体右壁上方设置有进水口，所述机体左壁下侧设置有排水口。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌腔由金属板在所述机体内隔出，所述搅拌腔右壁和所述机体右壁之间留有安置空间。
作为本实用新型进一步的方案：所述隔板向下延伸和所述机体底部之间留有空隙。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机机身部分和所述机体上端焊接固定，所述电机输出端穿过所述机体上端延伸至所述搅拌腔内。
作为本实用新型进一步的方案：所述存沙槽内活动安装有契合的容器，能够从所述存沙槽中取出。
作为本实用新型进一步的方案：所述注水管左端和所述搅拌腔相连接，所述注水管下端通过所述搅拌腔和所述机体右侧的安置空间向下延伸至所述机体底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动筛板位于所述出料管下方，所述活动筛板为金属边框镶嵌的滤网，所述活动筛板左端延伸穿过所述机体左壁，所述活动筛板和所述机体以及所述隔板活动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述万向轮为带有锁定扳手的活动滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述进水口和所述排水口上均设有关闭阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在使用时首先通过进水口向机体内注水，之后关闭进水口，将秸秆通过进料管投入搅拌腔内，启动电机带动搅拌轴转动，这样刀片能够将秸秆逐渐切割成碎末，完成切割后启动第一水泵通过注水管将机体底部的水体抽出并注入搅拌腔中，在刀片的切割搅拌中，秸秆进一步被切碎，同时水体在转动时其中质量较重的沙石能够通过楔形台的导引逐渐进入存沙槽中，进入存沙槽内的沙石能够收集起来集中处理，这样能够有效避免沙石的存在影响设备运行，同时也能够避免加工后的秸秆带有沙石影响后期使用；粉碎秸秆和去除沙石的工作完成后启动第二水泵通过出料管将混合油秸秆碎末的水体从所述搅拌腔中抽出，并注入机体内的活动筛板上，秸秆碎末能够被活动筛板的滤网截留下来，水流通过活动筛板渗漏到机体的底部，这时能够将活动筛板上的秸秆碎末统一收集用来作为肥料或是用于生产沼气，而渗漏的水流可以用作下一批秸秆的加工，这样既能够提高生产工作的效率，有效回收秸秆，同时又能够在加工时做到水源的循环利用，避免浪费。
附图说明
图1为一种农业机械的水循环式秸秆处理机的结构示意图。
图中：1-机体，2-搅拌腔，3-隔板，4-电机，5-搅拌轴，6-刀片，7-楔形台，8-存沙槽，9-进料管，10-注水管，11-第一水泵，12-出料管，13-第二水泵，14-活动筛板，15-万向轮，16-进水口，17-排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种农业机械的水循环式秸秆处理机，包括机体1，所述机体1内上部设置有搅拌腔2，所述搅拌腔2由金属板在所述机体1内隔出，所述搅拌腔2右壁和所述机体1右壁之间留有安置空间，所述搅拌腔2下端右侧垂直设置有隔板3，所述隔板3向下延伸和所述机体1底部之间留有空隙，所述机体1上端位于所述搅拌腔2中部设置有电机4，所述电机4机身部分和所述机体1上端焊接固定，所述电机4输出端穿过所述机体1上端延伸至所述搅拌腔2内，所述电机4输出端连接设置有搅拌轴5，所述电机4转动带动所述搅拌轴5转动，所述搅拌轴5上设置有刀片6，所述刀片6对称设置有多排，能够有效将秸秆切割成碎末，所述搅拌腔2下端固定设置有楔形台7，所述楔形台7的上表面向左下方倾斜，所述搅拌腔2底部左端设置有存沙槽8，所述存沙槽8内活动安装有契合的容器，能够从所述存沙槽8中取出，当所述搅拌腔2内秸秆粉碎完成后，通入水流继续搅拌，在水流的转动中，质量较大的泥沙和碎石能够通过楔形台7的导引逐渐进入所述存沙槽8中，所述机体1上端左侧设置有进料管9，所述进料管9和所述搅拌腔2连通，秸秆通过所述进料管9进入所述搅拌腔2中，所述机体1上端位于所述搅拌腔2上端右侧连接设置有注水管10，所述注水管10左端和所述搅拌腔2相连接，所述注水管10下端通过所述搅拌腔2和所述机体1右侧的安置空间向下延伸至所述机体1底部，所述注水管10上连接设置有第一水泵11，所述第一水泵11能够将水流从所述机体1底部抽出并注入所述搅拌腔2中，所述搅拌腔2左壁和所述搅拌腔2下侧的所述机体1左壁之间连接设置有出料管12，所述出料管12上设置有第二水泵13，所述第二水泵13能够将混合有秸秆碎末的水从所述搅拌腔2中抽出并注入所述搅拌腔2下方的所述机体1中，所述搅拌腔2下方的所述机体1左侧内壁和所述隔板3左侧之间连接设置有活动筛板14，所述活动筛板14位于所述出料管12下方，所述活动筛板14为金属边框镶嵌的滤网，所述活动筛板14左端延伸穿过所述机体1左壁，所述活动筛板14和所述机体1以及所述隔板3活动连接，所述活动筛板14可以从所述隔板3中抽出，当混合有秸秆碎末的水流从所述出料管12中注入所述活动筛板14表面，秸秆碎末留在所述活动筛板14表面，水流渗流下到所述机体1底部，这样在所述第一水泵11通过所述注水管10从所述机体1底部抽水的时候，就能够使用过滤后的循环水，这样能够避免水体的浪费，可以达到节约水源的作用，停留在所述活动筛板14上的秸秆碎末可以收集起来用于肥料的使用或是沼气的生产，所述机体1底部两侧前后均设置有万向轮15，所述万向轮15为带有锁定扳手的活动滚轮，所述万向轮15能够提供给装置以灵活移动的能力，在需要时还可以锁定滚轮以达到稳定工作的效果，所述机体1右壁上方设置有进水口16，水体在工作过程中不可避免的会有损耗，在缺水的情况下可以通过所述进水口16向装置中注水，所述机体1左壁下侧设置有排水口17，当工作完成后，水体可以通过排水口17排出，所述进水口16和所述排水口17上均设有关闭阀门，避免杂质进入和水流渗漏。
本实用新型的工作原理是：本装置在使用时首先通过进水口16向机体1内注水，之后关闭进水口16，将秸秆通过进料管9投入搅拌腔2内，启动电机4带动搅拌轴5转动，这样刀片6能够将秸秆逐渐切割成碎末，完成切割后启动第一水泵11通过注水管10将机体1底部的水体抽出并注入搅拌腔2中，在刀片6的切割搅拌中，秸秆进一步被切碎，同时水体在转动时其中质量较重的沙石能够通过楔形台7的导引逐渐进入存沙槽8中，进入存沙槽8内的沙石能够收集起来集中处理，这样能够有效避免沙石的存在影响设备运行，同时也能够避免加工后的秸秆带有沙石影响后期使用，粉碎秸秆和去除沙石的工作完成后启动第二水泵13通过出料管12将混合油秸秆碎末的水体从所述搅拌腔2中抽出，并注入机体1内的活动筛板14上，秸秆碎末能够被活动筛板14的滤网截留下来，水流通过活动筛板14渗漏到机体1的底部，这时能够将活动筛板14上的秸秆碎末统一收集用来作为肥料或是用于生产沼气，而渗漏的水流可以用作下一批秸秆的加工，这样既能够提高生产工作的效率，有效回收秸秆，同时又能够在加工时做到水源的循环利用，避免浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。