一种档案专用杀虫灭菌设备的制作方法

本实用新型涉及档案和文物保护领域，尤其涉及一种档案专用杀虫灭菌设备。

背景技术：

为与其经济、文化和社会发展相适应，以及城市发展的需要，档案的重要性愈发的凸显，愈来愈成为政府、企业不可替代的决策工具，如果政府、企业等对档案的保管条件设置的不好，会使有价值的档案和文献资料以及一些珍贵收藏古董等受害虫蛀蚀而受到损害。同时如果内部环境调节不好，就会滋生细菌，加速藏品的腐蚀和老化，对藏品的收藏保护非常不利，真空充氮是世界上比较流行的档案消毒方法，它较微波、臭氧、低温、紫外线、放射、化学药剂消毒档案的方法更为安全，无毒。

现有的真空充氮设备由于技术上的局限性存在以下缺陷：

１、由于在环境温度较低的条件下，部分细菌和虫类的呼吸作用降低，各项生理活动降低，所需氧气含量的需求减少，在这种低温条件下会导致真空充氮不能将此类细菌和虫类彻底灭除；

２、传统的杀虫灭菌设备中，真空室的推门通常需要手动操作，操作过程较为复杂；

３、传统的档案专用设备体积较为庞大，在搬运过程中遇到狭窄的环境时不易通过，导致了该类设备使用的局限性；

４、在档案杀虫灭菌的过程中需要多次的充氮抽真空，档案或藏品的水分会随着流失，导致纸张干燥易碎，不利于档案或藏品的保存。

因此，针对以上缺陷，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型提供一种档案专用杀虫灭菌设备，通过在真空室内设置加热装置，在档案杀虫灭菌前，提高真空室内环境温度，提升细菌与虫类对氧气含量的需求；通过对设备主体程序的全自动化铺设，操作可全程通过操作界面控制；真空室采用分体式结构，通过密封圈进行隔绝室内与室外空气接触，在遇到不易通过的环境时，可以对真空室进行拆分，依次搬运；在控制室内设置加湿器，在充氮时加湿器运行加湿，防止档案或藏品过度干燥。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种档案专用杀虫灭菌设备，包括控制室、真空室、立式触摸控制器；

所述控制室包括操作平台、真空泵、制氮机、加湿器、空气压缩机；其中操作平台位于控制室上方，其主体程序使用触摸式控制程序，通过操作平台对设备进行实时控制与监控；真空泵、制氮机、加湿器、空气压缩机均位于操作平台下方；其中真空泵通过管路与设置于真空室后侧壁上的真空泵管路输送口连接，用于抽出真空室内气体；其中制氮机通过管路与设置于真空室后侧壁上的氮气注入口连接，用于制造氮气并将氮气输入真空室；其中加湿器通过管路与设置于真空室后侧壁上的氮气注入口连接，在充氮的过程同时启动加湿器，保持真空室内湿度在一定的范围内；其中空气压缩机一端与设置于真空室外侧壁上的门控气缸、旋转下压气缸连接，用于控制真空室门的开启和闭合，另一端与控制室内制氮机连接，在制氮机制氮过程中提供压缩空气；

所述真空室包括门控气缸、旋转下压气缸、压力变送器、温湿度变送器、氧含量检测器、配电柜、加热装置、臭氧发生器、气体释放口；其中门控气缸设置于真空室设备上端，通过气缸的活塞运动来控制真空室推门的开启与闭合；其中旋转下压气缸设置于真空室外侧壁，其上设置有锁扣，用于扣紧推门，彻底隔绝真空室室内气体与外界接触；其中压力变送器、氧含量检测器设置于真空室顶端内壁上，温湿度变送器设置于真空室内后侧壁上，用于检测真空室内压强、氧分子含量、温度、湿度的具体数值并反馈到操作平台；其中配电柜位于真空室背部外侧壁上，为压力变送器、温湿度变送器、氧含量检测器、加热装置、臭氧发生器提供电源；所述加热装置环绕设置于真空室内侧壁上，在环境温度较低时，加热真空室内温度，提高细菌及虫类的活跃性，增加细菌及虫类的氧气需求量；其中臭氧发生器安装在真空室内后侧壁上，与温湿度变送器相邻，通过利用高压电离使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，再利用臭氧来初步杀灭和抑制霉菌生长；其中气体释放口设置于真空室后侧壁上，与真空泵管路输送口、氮气注入口相邻，用于释放真空室内气体；

所述立式的触摸控制器通过其内部安装的触摸式控制程序远程操控设备运行状态；

相应地，所述真空室可设置为单体式结构或分体式结构，其中分体式结构真空室前后分离，利于搬运，其接口设置密封圈，隔绝设备在运行过程中室内外空气接触；

本实用新型所述的一种档案专用杀虫灭菌设备的工作流程如下：

（１）电源开启之后，用户通过操作平台控制门控气缸和旋转下压气缸控制真空室的开门，并将需要杀虫灭菌的档案推送进真空室后，操作平台控制真空室关门；

（２）臭氧发生器利用高压电离使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，当制造臭氧达到设定时间后，停止输入臭氧，并至少保持30分钟；

（３）真空泵开始运行，将真空室内气体抽出，当真空室内压力变送器检测到真空室内压强达到-90kPa—-101kPa后，停止抽真空，并保持30分钟；

（４）制氮机通过空气压缩机所提供的压缩空气制氮，并通过氮气注入口将氮气输入真空室内，使压强维持在-85kPa—-100kPa；

（５）真空泵抽真空，之后制氮机充氮气，如此反复３－５次，利用氮气置换出氧气，降低真空室内氧气含量；

（６）最后一次制氮机通过氮气注入口输入氮气，使真空室内压强达到3kPa—10kPa，并保持该压强达到设定时间，完成整个杀虫灭菌流程；

（７）达到设定时间后，用户通过操作平台控制真空室开门，拉出档案；

相应地，氮气输入真空室有两种方式，当温湿度变送器检测真空室内湿度高于设定目标湿度时，制氮机制出氮气后直接将氮气通过管道A注入真空室；当真空室内湿度低于设定目标湿度时，位于管道B上的加湿器运行，制氮机将氮气通过管道B注入加湿器,加湿器将氮气加湿后通过管道B注入真空室，防止档案过于干燥不易保存；

相应地，温湿度变送器检测真空室内温度低于设定目标温度时，加热装置开始通电加热；

相应地，充氮次数比抽真空次数少一次；

相应地，真空室内压强达到3kPa—10kPa，保压时间设定为4h-72h；

相应地，所述真空泵运行设置超时保护，在设备运行前设定真空泵最长运行时间以保护真空泵；

相应地，所述操作平台使用触摸式控制程序，设备运行过程中如遇突然停电自行启动保护功能，经重新送电后必须恢复连接此前运行步骤。

本实用新型所述的一种档案专用杀虫灭菌设备的有益效果为：

１、通过在真空室内设置加热装置，使细菌以及虫类对氧气的需求量提高，再进行真空充氮，能100％杀灭档案中的害虫，100％杀灭害虫的虫卵、虫孢子，并能抑制和破坏霉菌的生长繁殖；

２、通过对设备自动化的铺设，全程操作均可通过操作平台完成，用户一键式自动化运行，中途无需用户参与，避免复杂的操作流程；

３、真空室采用分体式结构，在搬运过程中可适应不同的路面环境，使该设备适用更多的环境；

４、在控制室内设置加湿器，能够保证档案或藏品在充氮抽真空的过程中保持湿度，避免纸张因为过度干燥不易保存。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型提供一种档案专用杀虫灭菌设备单体式真空室结构示意图；

图2是本实用新型提供一种档案专用杀虫灭菌设备分体式真空室结构示意图；

图3是本实用新型提供一种档案专用杀虫灭菌设备加湿管路结构示意图。

图中：

1、控制室；

10、操作平台；

11、真空泵；110、真空泵管路输送口；

12、制氮机；120、氮气注入口；

13、加湿器；

14、空气压缩机；

2、真空室；

20、门控气缸；

21、旋转下压气缸；210、锁扣；

22、压力变送器；

23、氧含量检测器；

24、温湿度变送器；

25、配电柜；

26、加热装置；

27、臭氧发生器；

28、密封圈；

29、气体释放口；

3、立式触摸控制器；

A、B为氮气输送管道。

具体实施方式

实施例１

如图1所示，本实用新型实施例1所述的一种档案专用杀虫灭菌设备，包括控制室1、真空室2、立式触摸控制器3；

所述控制室1包括操作平台10、真空泵11、制氮机12、加湿器13、空气压缩机14；其中操作平台10位于控制室1上方，其主体程序使用触摸式控制程序，通过操作平台10对设备进行实时控制与监控；真空泵11、制氮机12、加湿器13、空气压缩机14均位于操作平台10下方；其中真空泵11通过管路与设置于真空室2后侧壁上的真空泵管路输送口110连接，用于抽出真空室2内气体；其中制氮机12通过管路与设置于真空室2后侧壁上的氮气注入口120连接，用于制造氮气并将氮气输入真空室2；其中加湿器13通过管路与设置于真空室2后侧壁上的氮气注入口120连接，在充氮的过程同时启动加湿器13，保持真空室2内湿度在一定的范围内；其中空气压缩机14一端与设置于真空室2外侧壁上的门控气缸20、旋转下压气缸21连接，用于控制真空室2门的开启和闭合，另一端与控制室1内制氮机12连接，在制氮机12制氮过程中提供压缩空气；

所述真空室2包括门控气缸20、旋转下压气缸21、压力变送器22、温湿度变送器24、氧含量检测器23、配电柜25、加热装置26、臭氧发生器27、气体释放口29；其中门控气缸20设置于真空室2设备上端，通过气缸的活塞运动来控制真空室2推门的开启与闭合；其中旋转下压气缸21设置于真空室2外侧壁，其上设置有锁扣210，用于扣紧推门，彻底隔绝真空室2室内气体与外界接触；其中压力变送器22、氧含量检测器23设置于真空室2顶端内壁上，温湿度变送器24设置于真空室2内后侧壁上，用于检测真空室2内压强、氧分子含量、温度、湿度的具体数值并反馈到操作平台10；其中配电柜25位于真空室2背部外侧壁上，为压力变送器22、温湿度变送器24、氧含量检测器23、加热装置26、臭氧发生器27提供电源；所述加热装置26环绕设置于真空室2内侧壁上，在环境温度较低时，加热真空室2内温度，提高细菌及虫类的活跃性，增加细菌及虫类的氧气需求量；其中臭氧发生器27安装在真空室2内后侧壁上，与温湿度变送器24相邻，通过利用高压电离使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，再利用臭氧来初步杀灭和抑制霉菌生长；其中气体释放口29设置于真空室2后侧壁上，与真空泵管路输送口110、氮气注入口120相邻，用于释放真空室2内气体；

所述立式的触摸控制器3通过其内部安装的触摸式控制程序远程操控设备运行状态；

相应地，所述真空室2可设置为单体式结构或分体式结构，其中分体式结构真空室2前后分离，利于搬运，其接口设置密封圈28，隔绝设备在运行过程中室内外空气接触；

本实用新型所述的一种档案专用杀虫灭菌设备的工作流程如下：

（1）电源开启之后，用户通过操作平台10控制门控气缸20和旋转下压气缸21控制真空室2的开门，并将需要杀虫灭菌的档案推送进真空室2后，操作平台10控制真空室2关门；

（2）臭氧发生器27利用高压电离使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，当制造臭氧达到设定时间后，停止电离产生臭氧，并至少保持30分钟；

（3）真空泵11开始运行，将真空室2内气体抽出，当真空室2内压力变送器22检测到真空室2内压强达到-90kPa—-101kPa后，停止抽真空，并保持30分钟；

（4）制氮机12通过空气压缩机14所提供的压缩空气制氮，并通过氮气注入口120将氮气输入真空室2内，使压强维持在-85kPa—-100kPa；

（5）真空泵11抽真空，之后制氮机12充氮气，如此反复３－５次，利用氮气置换出氧气，降低真空室2内氧气含量；

（6）最后一次制氮机12通过氮气注入口120输入氮气，使真空室2内压强达到3kPa—10kPa，并保持该压强达到设定时间，完成整个杀虫灭菌流程；

（7）达到设定时间后，用户通过操作平台10控制真空室2开门，拉出档案；

相应地，氮气输入真空室2有两种途径，当温湿度变送器24检测真空室2内湿度高于设定目标湿度时，制氮机12制出氮气后直接将氮气通过管道A注入真空室2；当真空室2内湿度低于设定目标湿度时，位于管道B上的加湿器13运行，制氮机12将氮气通过管道B注入加湿器13,加湿器131将氮气加湿后通过管道B注入真空室2，防止档案过于干燥不易保存；

相应地，温湿度变送器24检测真空室2内温度低于设定目标温度时，加热装置26开始通电加热；

相应地，充氮次数比抽真空次数少一次；

相应地，真空室2内压强达到3kPa—10kPa，保压时间设定为4h-72h；

相应地，所述真空泵11运行设置超时保护，在设备运行前设定真空泵11最长运行时间以保护真空11泵；

相应地，所述操作平台10使用触摸式控制程序，设备运行过程中如遇突然停电自行启动保护功能，经重新送电后必须恢复连接此前运行步骤。

实施例２

如图2所示，本实施例2与实施例1的不同之处在于：所述真空室2可设置为分体式结构，真空室2前后分离，利于搬运，其接口设置密封圈28，隔绝设备在运行过程中室内外空气接触，其它组成和连接方式与实施例1相同。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。