一种新型机载式风助抛秸秆粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种新型机载式风助抛秸秆粉碎机。

背景技术：

新型机载式粉碎机，采用无外挂件设计，可于收割机预留装机孔直接，为便于粉碎机停用和检修，刀轴和动刀等可整体快捷取出，动刀使用新型两刃刀，切刀的横面锯齿刀刃可提前把秸秆部分提前锯断切短，在由动刀的侧立面刀刃再次切碎，此新式切刀，可减少动刀第一次切割的阻力，降低发动机功效消耗，提高了粉碎精度，加大了动刀排草量，减少秸秆在粉碎机内的积压，有效防止粉碎机堵草塞机的现象，助抛风机和粉碎机采用分体式设计，粉碎机可单机使用，也可以助抛风机联合使用。

技术实现要素：

为优化粉碎机性能，提出一种新型机载式风助抛秸秆粉碎机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型机载式风助抛秸秆粉碎机，包括风机，粉碎机壳体，壳体设有动刀轴，动刀轴上设有刀座，刀座上设有动刀，其特征在于：所述动刀采用两刃连切刀，所述壳体左右侧板上设有连接孔，所述动刀轴下面设有定刀板，定刀板后设有出风口，所述壳体的出风口的下面设有连接部，出风口的右侧设有安全板；风机轴为定轴，定轴上套有中心套管，中心套管上设有风叶，套管的一端设有传动轮，所述风机的出风口与壳体的出风口通过预留的连接孔连接。

进一步的，所述动刀量为24个，刀座也为24个，刀座分两螺旋45°排列，定刀板上设有定刀，所述定刀为U型，定刀量为13张。

进一步的，所述壳体的出风口处设有三片风向导板。

进一步的，所述套管内设有轴承。

进一步的，所述安全板下面设有分草板。

进一步的，所述风机采用高压离心风机。

进一步的，所述动刀轴总成可快速整体拆卸。

进一步的，所述风机设有安全罩。

进一步的，粉碎机和助抛风机为分置式，粉碎机可单机直接使用，也可于助抛系统联机使用。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型切碎机壳体为机载式，采用外挂件设置，有效节约粉碎机使用空间。

粉碎机和风机采用分体式设计，粉碎机可单机使用，也用于助抛风机联合使用。

本实用新型的出风口设计在左后侧，采用高压离心机，向后右侧的盲区抛洒，可以有效增加粉碎秸秆抛洒均匀度和幅度。

本实用新型的外壳和安全板，动刀轴总成可快速整体拆卸，可快捷打开，安装方便。

附图说明

图1为粉碎机壳体结构图。

图2为风机结构图。

图3为本实用新型组合状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1、2和3所示，一种新型机载式风助抛秸秆粉碎机，包括风机10，粉碎机壳体1，壳体1设有动刀轴3，动刀轴3上设有刀座4，刀座4上设有动刀6，其特征在于：所述动刀6采用两刃连切刀，所述壳体左右侧板1上设有连接孔2，所述动刀轴3下面设有定刀板7，定刀板7后设有出风口11，所述壳体的出风口11的下面设有连接部，出风口的右侧设有安全板5；风机轴9为定轴，定轴上套有中心套管15，中心套管15上设有风叶13，套管的一端设有传动轮，所述风机的出风口11与壳体的出风口11通过预留的连接孔连接。

所述动刀量为24个，刀座4也为24个，刀座4分两螺旋45°排列，定刀板7上设有定刀，所述定刀为U型，定刀量为13张。所述壳体的出风口处设有三片风向导板12。所述套管内设有轴承。所述安全板5下面设有分草板8。所述风机采用高压离心风机。所述动刀轴3总成可快速整体拆卸。所述风机10设有安全罩14。粉碎机和助抛风机为分置式，粉碎机可单机直接使用，也可于助抛系统联机使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。