一种电子饲喂器上防止触碰器误导通装置的制作方法

本实用新型涉及一种电子饲喂器上防止触碰器误导通装置。

背景技术：

现有的喂食器如图1所示，控制器1通过正负极信号线3与采食槽2和触碰感应器4分别连接，控制器还连接供料器5和供水管6的阀门，分别控制供料器5和供水管6的供料和供水量，其中触碰感应器4设置于采食槽2内壁的上方位置。饲料由多种营养成分组成，其中包含的无机盐遇水后，具有导电性能。该装置在给采食猪投放饲料的同时，给采食猪提供水，便于提高饲料的适口性，利于猪的采食和消化吸收。

触碰感应器4有两个作用：检测猪的拱动信号和食槽内饲料料量。猪采食过程中有拱食习惯，采食过程中会不停的拱动触碰感应器4，触碰感应器4检测拱动信号，并将该信号上传至控制器1。当采食槽2内饲料达到一定量后，饲料与触碰感应器4接触，槽与触碰感应器4连通，正负极信号线3保持接通状态，控制器判定食槽内达到料满状态。

该装置启动投放饲料的条件是，检测到触碰感应器4信号，且触碰感应器4没有检测到采食槽内料满信号。没有料满信号时，猪拱动触碰感应器4，控制器1接收到猪的拱动信号，命令下料器和供水管往采食槽内下料下水。当采食槽内的饲料漫到与触碰感应器接触时，控制器接收到料满信号，停止给采食槽供料供水，即使猪触碰拱动感应器。

饲料和水混合后，如果不及时被猪采食完，停留在采食槽内容易酸化和霉变。该装置与普通食槽相比，实现了及时给有采食欲望的猪提供饲料，并把握投放的饲料量，不至于投放的饲料过多而漫出采食槽造成浪费。但无法保证采食槽内的饲料及时被猪采食掉，导致饲料变质，造成饲料浪费，且影响猪的健康，而且现有的装置在猪饮食或者拱食时很容易被误导通，造成装置供料问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种电子饲喂器上防止触碰器误导通装置，可以让装置进行正确的判定并进行供料，避免误导通现象。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电子饲喂器上防止触碰器误导通装置，包括控制器，所述控制器分别连接供料器和供水管的阀门，所述供料器和供水管都处于采食槽上方，金属材质的支撑杆底端固定在采食槽上，支撑杆上分别上下水平层叠放置金属材质的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁上通过摇摆感应器安装一根金属连杆，所述第一横梁和摇摆感应器之间设有绝缘层，所述金属连杆穿过第二横梁上的开孔且开孔内设有绝缘环，所述金属连杆底端安装触碰感应器，所述触碰感应器悬空设置于采食槽内；所述控制器接出正负极信号线，正负极信号线的正极线连接至第一横梁，正负极信号线的负极线连接至金属连杆的顶端。

优选地，所述第一横梁和第二横梁外壁以及整个装置表面包裹有绝缘层。

优选地，所述金属连杆套接在绝缘管内部。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型可以有效的预防误导通的现象，准确无误的根据猪的拱动工作进行喂水喂食，并且各种措施实现了防止误导通现象，为喂食设备的自动化提供有利的前提保证。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图2所示一种电子饲喂器上防止触碰器误导通装置，其特征在于，包括控制器1，所述控制器1分别连接供料器5和供水管6的阀门，所述供料器5和供水管6都处于采食槽2上方，金属材质的支撑杆7底端固定在采食槽2上，支撑杆7上分别上下水平层叠放置金属材质的第一横梁8和第二横梁9，所述第一横梁8上通过摇摆感应器10安装一根金属连杆12，所述第一横梁8和摇摆感应器10之间设有绝缘层，所述金属连杆12穿过第二横梁9上的开孔且开孔内设有绝缘环11，所述金属连杆12底端安装触碰感应器4，所述触碰感应器4悬空设置于采食槽2内；所述控制器1接出正负极信号线3，正负极信号线3的正极线连接至第一横梁8，正负极信号线3的负极线连接至金属连杆12的顶端；所述第一横梁8和第二横梁9外壁以及整个装置表面包裹有绝缘层，所述金属连杆12套接在绝缘管13内部。

本实用新型在实际应用过程中，控制器1接出的正负极信号线3的负极线最终连接至采食槽2，正负极信号线3的正极线与金属连杆12的顶端相连，进而与触碰感应器4相连，摇摆感应器10安装在第一横梁8上。猪拱动触碰感应器4时，摇摆感应器10可检测到触碰感应器4的摆动信号，即检测到猪的拱动信号。如图2所示饲料粉尘从金属连杆12与绝缘环11之间的缝隙进入设备,粉尘与水混合后，具有导电性。当粉尘和水的积累量达到一定程度后，将金属连杆12和设备的金属框架导通，导致控制器接收到料满信号，即使料槽内没有饲料，猪拱动触碰杆，设备依然不投放饲料。因此本实用新型在第一横梁8和第二横梁都设有绝缘层，防止发生误导通。若是整个装置处于箱体内，则应该还在整个装置以及箱体的表面喷覆绝缘层。

当金属材质的采食槽2内的饲料料量较多，饲料下方与采食槽2接触，上方与触碰感应器4接触，使得控制器1的正负极信号线3导通，此时控制器1检测到料满信号，控制供料器5和供水管6的阀门关闭。

金属连杆12穿过第二横梁9的开孔的内部设有绝缘环11，绝缘环可以限制触碰感应器4的摆幅，同时避免触碰感应器4与金属框架接触。为防止控制器1的正负极信号线3的正负极之间被误导通，绝缘环11所在的第二横梁9以上均由绝缘层包裹，包裹后，虽能防止异物14将正负极导通。但由于触碰感应器4的金属连杆12与绝缘环11中有空隙，饲料粉尘和水汽会从该空隙进入包裹空腔，随着设备使用时间延长，粉尘和水汽慢慢累计，形成图2所示状况，控制器正负极被导通。因此本实用新型中在金属连杆12上套一绝缘管13。绝缘管13与绝缘环11会频繁接触，防止绝缘管13损坏而裸露连杆，绝缘管13由硬性耐磨材料制作而成，绝缘管与金属连杆紧密接触，无缝隙，防止粉尘进入。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。