本项目涉及一种气吸式喂入掰穗切茎装置,具体涉及一种靠风力改变作物茎秆倒向进而方便摘穗,摘穗的同时秸秆被拉切茎辊切碎进而被风力输送收集的装置。
背景技术:
导禾装置起到引导作物茎秆的作用,导禾装置能提高割台的工作质量、减少损失、改善机器对作物的适应性。
目前市场上的导禾装置有拨禾链和拨禾轮,都是通过接触作物茎秆,对其施加强制作用力起到扶禾作用,扶禾效果不佳且易对果穗造成损伤和茎秆折断。
现有装置没有通过吸风输送秸秆的方式,大多采用吹抛的方式;风管可弯曲,占地小,便于布置,且无需设计传动。
技术实现要素:
针对现有拨禾装置拨禾效果不佳,易损果穗等问题,本发明旨在提供一种气吸式喂入掰穗切茎装置,该装置利用气流将作物茎秆吸入摘穗拉切茎一体机构。通过拉切茎辊将茎秆切碎,通过风力运输粉碎后的茎秆通过旋风分离器分离并回收至收集料仓。
为实现上述目的,本发明专利所采用的技术方案是:一种气吸式喂入掰穗切茎装置由摘穗板、拉切茎辊、输送系统、旋风分离器、风机系统、收集料仓组成。其结构特点是:在摘穗板上设有吸风口,拉切茎辊在气吸式型腔中摘穗板的上面,摘穗板构成了气吸式型腔的下面;气吸式型腔连接输送系统,输送系统可以对切碎的茎秆进行输送,旋风分离器对秸秆进行分离并储存至收集料仓,风机在旋风分离器的出风口。
风机系统采用离心式风机,风机产生的风提供吸力一方面用于改变秸秆朝向,将其导入拉切茎辊中;另一方面用于可用于传送秸秆颗粒;此外风机产生的风还能辅助摘穗拉切茎机构,给秸秆提供摘穗部分拉力,进而达到“一风多用”的目的。
摘穗系统采用上拉茎摘穗式,通过风力将作物秸秆尖部从摘穗板中间拉入摘穗系统,拉切茎辊和风力一起向上拉秸秆。拉茎的过程中玉米秸秆被切碎,玉米果穗直径大于摘穗板的缝隙宽度,无法同秸秆一样穿过摘穗板,被摘穗板挡住摘下,进而达到摘穗的目的。
输送系统通过风机的风力将秸秆颗粒经输送系统与旋风分离器输送到储集装置收集或直接抛撒田间。
该气吸式喂入掰穗切茎装置能够实现导禾、摘穗、粉碎、输送等功能。
本发明的有益效果是:1)该导禾摘穗装置结构紧凑,工作可靠,性能稳定,有效提高了玉米收获效率;2)拉切茎辊改变了传统的摘穗方式,向上边拉茎边摘穗,解决了果穗损伤问题;3)该气吸式喂入掰穗切茎装置高度可调,能够适应不同结穗高度的玉米植株,提高对不同玉米品种的适应性;4)该装置利用风机吸力对秸秆实现了柔性导禾,利用拉切茎辊实现了柔性摘穗,有效的保护了玉米果穗。
附图说明
图1是本发明的一个结构示意图;
图2是本发明的一个拉切茎辊示意图;
图3是本发明的一个摘穗板示意图。
附图中:1.摘穗板、2.拉切茎辊、3.气吸式腔体、4.输送系统、5.风机系统、6.旋风分离器、7.收集料仓。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例对本发明做进一步的详细描述。
一种气吸式喂入掰穗切茎装置自身就是一个高度密闭的腔体,其包括1.摘穗板、2.拉切茎辊、3.气吸式腔体、4.输送系统、5.风机系统、6.旋风分离器、7.收集料仓,其特征在于:拉茎切碎辊(400-1000r/min)从减速箱获得转速。工作时,风机系统通过输送系统管道与气吸式腔体相连接,使腔体产生吸力,通过摘穗板吸附玉米植株尖端通过摘穗板进入拉切茎辊,拉切茎辊对秸秆进行切碎和向后抛送,玉米果穗无法进入摘穗板而落下,从而实现整个装置的精准导禾与柔性摘穗功能;被切碎的玉米秸秆在风力作用下通过输送系统,经旋风分离器分离后进入收集料仓;风机系统接在旋风分离器出风口。
该摘穗装置采取模块化设计,每组作为一个独立单体,通过机架及拖拉机或自走收获主机相连,适用于1~50行不同玉米收获机系列。
一组摘穗系统的两根拉茎切碎辊互为正、逆时针向外旋转,与地面成前高后低的倾斜状态,角度α范围0°~90°可调,拉茎切碎辊2入口端距离地面距离h可调,h调节范围0.5~1米,高度能够根据实际需要进行调整,适应不同玉米结穗高度。
腔体尺寸:长度10-2100mm,宽度10-1100mm,高度10-1100mm。摘穗板与地面角度90-180°。
拉切茎辊2上面设置输送摘穗拉筋,玉米喂入之后一边向后输送一边切碎,输送筋为多头螺旋线形式,螺旋头数取值范围1~10条,拉茎是与轴线平行的拉筋,每圈1~10条取值。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。